混凝沉淀净水设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及混凝沉淀净水设备。


背景技术：

2.混凝沉淀，一种降低水的浑浊度或去除水中悬浮物的方法。根据水的浑浊度等性质,以适量的混凝剂(如硫酸铝、明矾等)加入水中,经化学反应和絮凝即形成絮状物而下沉,使水澄清。常用于水厂,或处理废水。
3.现有的混凝沉淀净水设备在对污水进行絮凝处理时，其设备内一般设置有过滤层，当絮凝物沉淀后，通过过滤层对污水进行过滤，絮凝物被过滤层阻隔，干净的水被过滤出来，该过程中，由于絮凝物会堆积在过滤层表面上，会逐渐将过滤层堵塞，造成污水的过滤过程缓慢，因此，针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝沉淀净水设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.混凝沉淀净水设备，包括筒体，所述筒体顶部设置有盖板，筒体圆周外壁的两侧均固定连接有导杆，导杆内侧面开设有导槽，导槽内滑动连接有导块，导块内侧面固定连接有支杆，支杆底部与盖板之间固定连接，导槽内转动连接有螺杆，螺杆和导块螺纹连接，螺杆底部延伸至导杆的下方并套设固定有第一齿轮，筒体上转动连接有齿圈，齿圈和第一齿轮啮合连接，筒体后端外壁固定连接有第一套架，第一套架上固定连接有第一电机，第一电机输出轴连接有第二齿轮，第二齿轮和齿圈啮合连接，盖板上设置有搅拌机构。
7.优选的，所述搅拌机构包括主轴，主轴插设于盖板的底部，主轴上套设固定有搅拌叶轮，主轴上套设固定有半齿轮，半齿轮位于盖板的上方，盖板顶部固定连接有第二套架，第二套架上固定连接有第二电机，第二电机输出轴连接有第三齿轮，第三齿轮和半齿轮啮合连接，主轴连接有升降机构。
8.优选的，所述筒体内设置有过滤层，过滤层包括pp棉下层和活性炭层。
9.优选的，所述升降机构包括u形架，u形架插设于盖板的顶部，主轴顶部转动连接于u形架的底部。
10.优选的，所述盖板顶部两侧均固定连接有耳块，耳块上插设有插柱，u形架的两侧均开设有两个上下分布的插槽，插柱与对应的插槽插接。
11.优选的，所述筒体圆周内壁固定连接有多个环形阵列分布的垫块，过滤层置放于多个垫块上。
12.优选的，所述过滤层顶部两侧均固定连接有把手。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置中设置有盖板，在进行过滤时，将筒体上的出水管打开，启动第一电机，
第一电机输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合带动齿圈转动，齿圈啮合带动两个第一齿轮和螺杆转动，在螺纹作用下，驱使导块、支杆和盖板的整体，顺着导槽向下移动，盖板即可逐渐将污水下压，加速污水在过滤层上进行过滤，从而有效避免絮凝物逐渐增多，堵塞在过滤层的表面上，造成污水过滤进度缓慢。
15.2、该装置中设置有搅拌叶轮，将待处理的污水倒入筒体内，并倒入絮凝剂，进行搅拌时，启动第二电机，第二电机输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮啮合带动半齿轮转动，半齿轮同步带动主轴和搅拌叶轮转动，对污水进行搅拌，从而使得絮凝剂和污水充分混合，加速絮凝反应进行，由于半齿轮和第三齿轮之间形成周期性啮合，即可使得搅拌叶轮具有大小变化的转动速度，即可有效防止在进行搅拌时，污水会形成定向流动，从而加速污水和絮凝剂的有效混合。
16.3、该装置中设置有插柱，在对污水进行过滤过程中，可先向外拔出插柱，而后向上拉动u形架，使得盖板以及搅拌叶轮的整体向上移动，而后将插柱与位于下方的另一个插槽插接，将u形架固定，而后再进行上述盖板的下压动作，即可使得盖板向下压水的深度增加。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的混凝沉淀净水设备的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的混凝沉淀净水设备的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的混凝沉淀净水设备的筒体内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的混凝沉淀净水设备的b处放大结构示意图。
21.图中：1、筒体；2、盖板；3、导杆；4、导槽；5、导块；6、支杆；7、螺杆；8、第一齿轮；9、第一套架；10、第一电机；11、第二齿轮；12、齿圈；13、主轴；14、搅拌叶轮；15、半齿轮；16、第二套架；17、第二电机；18、第三齿轮；19、过滤层；20、垫块；21、把手；22、u形架；23、耳块；24、插柱；25、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-4，混凝沉淀净水设备，包括筒体1，筒体1顶部设置有盖板2，筒体1圆周外壁的两侧均固定连接有导杆3，导杆3内侧面开设有导槽4，导槽4内滑动连接有导块5，导块5内侧面固定连接有支杆6，支杆6底部与盖板2之间固定连接，导槽4内转动连接有螺杆7，螺杆7和导块5螺纹连接，螺杆7底部延伸至导杆3的下方并套设固定有第一齿轮8，筒体1上转动连接有齿圈12，齿圈12和第一齿轮8啮合连接，筒体1后端外壁固定连接有第一套架9，第一套架9上固定连接有第一电机10，第一电机10输出轴连接有第二齿轮11，第二齿轮11和齿圈12啮合连接，盖板2上设置有搅拌机构。
25.进一步的，搅拌机构包括主轴13，主轴13插设于盖板2的底部，主轴13上套设固定有搅拌叶轮14，主轴13上套设固定有半齿轮15，半齿轮15位于盖板2的上方，盖板2顶部固定连接有第二套架16，第二套架16上固定连接有第二电机17，第二电机17输出轴连接有第三
齿轮18，第三齿轮18和半齿轮15啮合连接，主轴13连接有升降机构，即可通过搅拌叶轮14对污水进行搅拌。
26.进一步的，筒体1内设置有过滤层19，过滤层19包括pp棉下层和活性炭层，即可对污水中的絮凝物进行过滤。
27.工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，启动第一电机10，第一电机10输出轴带动第二齿轮11转动，第二齿轮11啮合带动齿圈12转动，齿圈12啮合带动两个第一齿轮8和螺杆7转动，在螺纹作用下，驱使导块5、支杆6和盖板2的整体，顺着导槽4向上移动，将盖板2移动至筒体1的上方，继而将待处理的污水倒入筒体1内，并倒入絮凝剂，而后启动第一电机10反向转动，驱使盖板2将筒体1封闭，而后启动第二电机17，第二电机17输出轴带动第三齿轮18转动，第三齿轮18啮合带动半齿轮15转动，半齿轮15同步带动主轴13和搅拌叶轮14转动，对污水进行搅拌，从而使得絮凝剂和污水充分混合，加速絮凝反应进行，而后将筒体1上的出水管打开，启动第一电机10，驱使导块5、支杆6和盖板2的整体在筒体1内向下移动，盖板2即可逐渐将污水下压，加速污水在过滤层19上进行过滤，从而有效避免絮凝物逐渐增多，堵塞在过滤层19的表面上，造成污水过滤进度缓慢。
28.实施例2
29.参照图3-4，混凝沉淀净水设备，升降机构包括u形架22，u形架22插设于盖板2的顶部，主轴13顶部转动连接于u形架22的底部，即可调整u形架22的高度位置。
30.进一步的，盖板2顶部两侧均固定连接有耳块23，耳块23上插设有插柱24，u形架22的两侧均开设有两个上下分布的插槽25，插柱24与对应的插槽25插接，即可通过插柱24将u形架22固定。
31.进一步的，筒体1圆周内壁固定连接有多个环形阵列分布的垫块20，过滤层19置放于多个垫块20上，即可使得过滤层19便于取出。
32.进一步的，过滤层19顶部两侧均固定连接有把手21，即可通过握住把手21将过滤层19从筒体1内取出。
33.工作原理：在对污水进行过滤过程中，可先向外拔出插柱24，而后向上拉动u形架22，使得盖板2以及搅拌叶轮14的整体向上移动，而后将插柱24与位于下方的另一个插槽25插接，将u形架22固定，而后再进行上述盖板2的下压动作，即可使得盖板2向下压水的深度增加，进一步的，再后期维护过程中，可通过把手21将过滤层19取出，即可便于对过滤层19进行更换。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。