计量罐的制作方法

1.本技术涉及计量设备技术领域，尤其涉及一种计量罐。


背景技术：

2.在化工生产的过程中，很多地方都会应用到计量罐，计量罐是对物料进行计量的装置，以测定物料体积、流量等参数。
3.计量罐一般设有进料口、搅拌机构、出料口以及计量刻度等，其中进料口设在罐体的上部，搅拌机构设置在罐体内，出料口设置在罐体的下部，计量刻度设置在罐体的罐壁上。
4.如授权公告号为cn217349140u的实用新型专利的背景技术中所描述的，当计量罐用于计量粘稠性物料或者粘附性物料时，这些物料会粘附在计量罐的内壁上，在出料时不容易排出，导致物料浪费。


技术实现要素：

5.本技术提供一种计量罐，驱动件可以带动敲击锤反复捶打罐体的外壁，从而使罐体发生振动，使得罐体的内壁上的物料脱落排出，从而降低物料粘附在罐体的内壁的可能性，减少物料的浪费，降低成本。
6.为解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案：
7.一种计量罐，包括罐体和防粘组件，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构由设置在所述罐体顶壁上的搅拌电机驱动，所述罐体的罐壁设有刻度，所述防粘组件包括转轴、驱动件和敲击锤，所述转轴转动连接于所述罐体的外壁上，所述驱动件与所述转轴连接，所述敲击锤通过连杆与所述转轴连接，所述连杆垂直于所述转轴，所述驱动件能够带动所述转轴转动，以使所述敲击锤能够反复捶打所述罐体的外壁。
8.在罐体开始出料时，可以打开驱动件，驱动件发生第一动作，带动转轴沿第一方向转动，从而带动敲击锤向靠近罐体的外壁的方向转动，实现对罐体的外壁的敲击。随后，驱动件发生第二动作，带动转轴沿第二方向(第一方向的反方向)转动，从而带动敲击锤向远离罐体的外壁的方向转动。这样反复动作，使敲击锤能够反复捶打罐体的外壁。在这个过程中，罐体会发生振动，从而使罐体的内壁上的物料脱落排出。
9.相比于现有技术，该计量罐在出料时，驱动件可以带动敲击锤反复捶打罐体的外壁，从而使罐体发生振动，使得罐体的内壁上的物料脱落排出，从而降低物料粘附在罐体的内壁的可能性，减少物料的浪费，降低成本。
10.在本技术的一实施例中，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机固定于所述罐体的外壁上，所述驱动电机的输出轴与所述转轴通过轴套连接。
11.在本技术的一实施例中，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸固定于所述罐体的外壁上，所述转轴上设有支杆，所述支杆与所述转轴垂直，所述驱动气缸连接于所述支杆
上，当所述驱动气缸的活塞杆伸出时，所述敲击锤敲击所述罐体的外壁。
12.在本技术的一实施例中，所述敲击锤包括锤体和锤头，所述连杆连接于所述锤体上，所述锤头可拆卸连接于所述锤体上。
13.在本技术的一实施例中，所述锤体的一端设有螺纹轴，所述锤头设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹轴配合连接。
14.在本技术的一实施例中，所述锤头呈半球形，所述螺纹孔设置于半球形的平面的中心处。
15.在本技术的一实施例中，所述锤头由橡胶制成。
16.在本技术的一实施例中，所述防粘组件的数量为多个，多个所述防粘组件沿所述罐体的周向均匀分布。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术一实施例提供的计量罐的结构示意图；
19.图2为本技术一实施例提供的计量罐所使用的防粘组件的结构示意图；
20.图3为本技术另一实施例提供的计量罐所使用的防粘组件的结构示意图；
21.图4为本技术一实施例提供的计量罐所使用的敲击锤的结构示意图。
22.附图标记：
23.100、罐体；110、进料口；120、出料口；130、搅拌机构；140、搅拌电机；200、防粘组件；210、转轴；220、驱动件；230、敲击锤；231、锤体；2311、螺纹轴；232、锤头；2321、螺纹孔；240、连杆；250、轴套；260、支杆。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.图1为本技术一实施例提供的计量罐的结构示意图。图2为本技术一实施例提供的计量罐所使用的防粘组件的结构示意图。图3为本技术另一实施例提供的计量罐所使用的防粘组件的结构示意图。图4为本技术一实施例提供的计量罐所使用的敲击锤的结构示意图。
29.本技术的实施例提供一种计量罐，如图1所示，包括罐体100和防粘组件200，其中，罐体100是容纳物料的容器，也是实现计量的结构，防粘组件200用来减少物料粘附在罐体100的内壁上。
30.如图1所示，罐体100的顶部设有进料口110，物料可以从进料口110进入到罐体100内，罐体100内设置有搅拌机构130，搅拌机构130在搅拌电机140的作用下可以实现对罐体100内的物料进行搅拌。搅拌电机140一般可以设置在罐体100的顶壁上。
31.如图1所示，罐体100的底部设有出料口120，在出料时，罐体100内的物料可以通过出料口120排出，从而为后续的设备提供物料。
32.罐体100的外壁设有刻度(图中未示出)，刻度一般是沿罐体100的高度方向设置的，可以对物料进行计量。
33.如图1所示，防粘组件200包括转轴210、驱动件220和敲击锤230，转轴210转动连接于罐体100的外壁上，一般地，转轴210可以通过轴承座转动连接在罐体100的外壁上。为便于安装，转轴210水平设置即可。
34.驱动件220与转轴210连接，敲击锤230通过连杆240与转轴210连接，连杆240垂直于转轴210，这样一来，驱动件220就可以带动转轴210转动，从而带动敲击锤230转动，使敲击锤230能够捶打到罐体100的外壁。
35.需要说明的是，该计量罐还设置有实现计量所必须的其他结构，例如各种阀体、连接管道等等，本领域技术人员可以参考现有技术进行实施，在此不再详述。
36.当然地，在具体实施本技术时，需要根据实际情况设定驱动件220的驱动力，以达到预期的通过振动使物料脱落的效果，在此不再详述。
37.一般地，驱动件220可以为驱动电机或者驱动气缸等具有驱动力的部件，能够带动转轴210转动即可，在此不做限定。
38.在罐体100开始出料时，可以打开驱动件220，驱动件220发生第一动作，带动转轴210沿第一方向转动，从而带动敲击锤230向靠近罐体100的外壁的方向转动，实现对罐体100的外壁的敲击。随后，驱动件220发生第二动作，带动转轴210沿第二方向(第一方向的反方向)转动，从而带动敲击锤230向远离罐体100的外壁的方向转动。这样反复动作，使敲击锤230能够反复捶打罐体100的外壁。在这个过程中，罐体100会发生振动，从而使罐体100的内壁上的物料脱落排出。在具体实施时，可以通过控制部件设定驱动件220的第一动作和第二动作是反复连续进行的。这样，在开启驱动件220之后，敲击锤230就会进行反复捶打，直至关闭驱动件220为止。
39.相比于现有技术，该计量罐在出料时，驱动件220可以带动敲击锤230反复捶打罐体100的外壁，从而使罐体100发生振动，使得罐体100的内壁上的物料脱落排出，从而降低物料粘附在罐体100的内壁的可能性，减少物料的浪费，降低成本。
40.在一些实施例中，如图2所示，驱动件220为驱动电机，驱动电机可以通过支撑座、支撑架等结构固定于罐体100的外壁上，驱动电机的输出轴与转轴210通过轴套250连接，这样一来，当驱动电机启动时，就可以带动转轴210转动，实现驱动。在这种情况下，第一动作是驱动电机的正转，第二动作是驱动电机的反转，从而实现敲击锤230的反复捶打。
41.在另一些实施例中，如图3所示，驱动件220为驱动气缸，驱动气缸一般可以通过配套的气缸座固定于罐体100的外壁上，转轴210上设有支杆260，支杆260与转轴210垂直，驱动气缸连接于支杆260远离转轴210的一端。当驱动气缸的活塞杆伸出时，可以使支杆260带动转轴210转动，从而带动敲击锤230向靠近罐体100的外壁的方向移动，并最终敲击到罐体100的外壁。当驱动气缸的活塞杆缩回时，可以带动敲击锤230远离罐体100的外壁。这样一来，通过驱动气缸的伸出与缩回，就能使敲击锤230对罐体100的外壁进行反复的捶打。在这种情况下，第一动作是驱动气缸的伸出动作，第二动作是驱动气缸的缩回动作，从而实现敲击锤230的反复捶打。
42.在一些实施例中，如图4所示，敲击锤230包括锤体231和锤头232，连杆240是连接于锤体231上的，锤头232可拆卸连接于锤体231上。锤头232是直接与罐体100的外壁进行接触的部件，可能出现损坏。当出现损坏时，只更换锤头232即可，无需更换整个敲击锤230，这样可以降低维修更换成本。
43.在一些实施例中，如图4所示，锤体231的一端设有螺纹轴2311，锤头232设有螺纹孔2321，螺纹孔2321与螺纹轴2311配合连接，锤头232与锤体231通过螺纹连接的方式实现可拆卸连接，结构简单，易于加工和安装。
44.在一些实施例中，如图4所示，锤头232呈半球形，螺纹孔2321设置于半球形的平面的中心处，避免尖角接触，减少损坏。
45.在一些实施例中，锤头232由橡胶制成。锤头232与罐体100的外壁直接接触，橡胶制成的锤头232质软，避免采用钢材等制作锤头232而与罐体100的外壁之间发生硬性碰撞接触，避免罐体100的外壁发生损坏。同时，这种锤头232也可以降低捶打发出的声音，减少噪音。
46.在一些实施例中，防粘组件200的数量为多个，多个防粘组件200沿罐体100的周向均匀分布，从而可以从多个位置对罐体100的外壁进行捶打，进一步降低物料粘附的可能性。一般地，防粘组件200的数量为3个或4个即可，基本能够使整个罐体100的周向都发生振动，保证使用效果。
47.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。