一种用于污染防治的气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及污染防治技术领域，具体为一种用于污染防治的气浮机。


背景技术：

2.气浮作为一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿，它是利用高度分散的微气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现同液分离过程，是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。
3.目前市面上现存的气浮机在使用前需要将污水通过污水管道传输至气浮机内部，但是污水中的大颗粒的固体进入气浮机后容易沉积在底部，不能被气泡带着浮出水面，因此气浮机的污水管道处会设置一道滤网对大颗粒的固体废物进行拦截，防止其进入气浮机，但是滤网在长期使用后，容易被大颗粒的固体堵塞过滤孔隙，造成污水管道的堵塞，不方便对污水管道进行防堵塞措施；目前市面上现存的气浮机在使用过程中需要利用搅拌机构对气浮机内的溶液进行混合搅拌，以增加气浮机的分离效率，但是在搅拌机构搅拌混合过程中，溶液内的一些介质容易吸附到气浮机的内壁处，间接导致气浮机气泡上浮过程中无法带走内壁吸附的介质，减少了气浮机的分离效率，不方便对气浮机进行内壁防吸附措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于污染防治的气浮机，以解决上述背景技术中提出不方便对污水管道进行防堵塞措施，不方便对气浮机进行内壁防吸附措施的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污染防治的气浮机，包括气浮机主体，所述气浮机主体的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁通过连接件活动连接有刷板；
5.所述气浮机主体的外壁固定连接有污水管，所述污水管的外壁固定连接有固定框，所述固定框的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过传动件活动连接有滤网。
6.优选的，所述连接件包括固定块，所述固定块的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁穿插连接有导杆，所述导杆的端部固定连接有拉板，所述导杆的端部固定连接有刷板。
7.优选的，所述传动件包括连接杆，所述连接杆的端部和第二电机的输出端固定连接，所述连接件的外壁固定连接有第一凸轮，所述连接杆的外壁固定连接有第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮为相互平行设置，所述固定框的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有拨板，所述拨板和滤网的外壁固定连接，所述滤网的外轮廓和污水管的内轮廓相配套。
8.优选的，所述第一电机和气浮机主体的上表面相互垂直。
9.优选的，所述搅拌轴的底端和气浮机主体的内壁转动连接。
10.优选的，所述污水管和气浮机主体的外壁相互垂直。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，在气浮机主体进行污水导入时，打开第二电机，第二电机带动连接杆转动，连接杆转动时带动第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮转动时不断的向下抵住拨板，促使拨板向下移动挤压第二弹簧，在第一凸轮和第二凸轮脱离拨板后第二弹簧回弹带着拨板上移，如此拨板会带着滤网进行上下活动，防止滤网的滤孔被大颗粒固体堵塞，解决了现存的气浮机不方便对污水管道进行防堵塞措施的问题。
13.本实用新型中，首先在使用过程中打开第一电机，第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴搅拌过程中带着外壁的固定块转动，此时固定块内壁的拉板因旋转产生的离心力作用下向外移动，移动过程中拉板挤压第一弹簧，并且带着导杆向外移动，导杆带着刷板贴近气浮机主体的内壁进行刷除，解决了现存的气浮机不方便对气浮机进行内壁防吸附措施的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构剖面图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的传动件结构示意图。
17.图中：1、气浮机主体；2、第一电机；3、搅拌轴；4、刷板；5、污水管；6、固定框；7、第二电机；8、滤网；9、固定块；10、第一弹簧；11、导杆；12、拉板；13、连接杆；14、第一凸轮；15、第二凸轮；16、第二弹簧；17、拨板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污染防治的气浮机，包括气浮机主体1，气浮机主体1的上端安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外壁通过连接件活动连接有刷板4；
20.气浮机主体1的外壁固定连接有污水管5，污水管5的外壁固定连接有固定框6，固定框6的外壁安装有第二电机7，第二电机7的输出端通过传动件活动连接有滤网8，在使用该用于污染防治的气浮机时，首先在使用过程中打开第一电机2，第一电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3搅拌过程中带着外壁的固定块9转动，此时固定块9内壁的拉板12因旋转产生的离心力作用下向外移动，移动过程中拉板12挤压第一弹簧10，并且带着导杆11向外移动，导杆11带着刷板4贴近气浮机主体1的内壁进行刷除，并且在气浮机主体1进行污水导入时，打开第二电机7，第二电机7带动连接杆13转动，连接杆13转动时带动第一凸轮14和第二凸轮15转动，第一凸轮14和第二凸轮15转动时不断的向下抵住拨板17，促使拨板17向下移动挤
压第二弹簧16，在第一凸轮14和第二凸轮15脱离拨板17后第二弹簧16回弹带着拨板17上移，如此拨板17会带着滤网8进行上下活动，防止滤网8的滤孔被大颗粒固体堵塞。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接件包括固定块9，固定块9的内壁固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的内壁穿插连接有导杆11，导杆11的端部固定连接有拉板12，导杆11的端部固定连接有刷板4，首先在使用过程中打开第一电机2，第一电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3搅拌过程中带着外壁的固定块9转动，此时固定块9内壁的拉板12因旋转产生的离心力作用下向外移动，移动过程中拉板12挤压第一弹簧10，并且带着导杆11向外移动，导杆11带着刷板4贴近气浮机主体1的内壁进行刷除。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，传动件包括连接杆13，连接杆13的端部和第二电机7的输出端固定连接，连接件的外壁固定连接有第一凸轮14，连接杆13的外壁固定连接有第二凸轮15，第一凸轮14和第二凸轮15为相互平行设置，固定框6的内壁固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的上端固定连接有拨板17，拨板17和滤网8的外壁固定连接，滤网8的外轮廓和污水管5的内轮廓相配套，在气浮机主体1进行污水导入时，打开第二电机7，第二电机7带动连接杆13转动，连接杆13转动时带动第一凸轮14和第二凸轮15转动，第一凸轮14和第二凸轮15转动时不断的向下抵住拨板17，促使拨板17向下移动挤压第二弹簧16，在第一凸轮14和第二凸轮15脱离拨板17后第二弹簧16回弹带着拨板17上移，如此拨板17会带着滤网8进行上下活动，防止滤网8的滤孔被大颗粒固体堵塞。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一电机2和气浮机主体1的上表面相互垂直，相互垂直设置增加了第一电机2和气浮机主体1间的稳定性。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，搅拌轴3的底端和气浮机主体1的内壁转动连接，转动连接设置方便了搅拌轴3上下稳定的转动。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，污水管5和气浮机主体1的外壁相互垂直，相互垂直设置增加了污水管5和气浮机主体1间的稳定性。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种用于污染防治的气浮机在工作时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，在使用该用于污染防治的气浮机时，首先在使用过程中打开第一电机2，第一电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3搅拌过程中带着外壁的固定块9转动，此时固定块9内壁的拉板12因旋转产生的离心力作用下向外移动，移动过程中拉板12挤压第一弹簧10，并且带着导杆11向外移动，导杆11带着刷板4贴近气浮机主体1的内壁进行刷除，并且在气浮机主体1进行污水导入时，打开第二电机7，第二电机7带动连接杆13转动，连接杆13转动时带动第一凸轮14和第二凸轮15转动，第一凸轮14和第二凸轮15转动时不断的向下抵住拨板17，促使拨板17向下移动挤压第二弹簧16，在第一凸轮14和第二凸轮15脱离拨板17后第二弹簧16回弹带着拨板17上移，如此拨板17会带着滤网8进行上下活动，防止滤网8的滤孔被大颗粒固体堵塞。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。