一种铁屑清洗回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁屑处理技术领域，尤其涉及一种铁屑清洗回收装置。


背景技术：

2.目前，在机械工件的加工过程中，在切削或者打磨过程中，工件上会附着有很多铁屑，这些铁屑，一般不容易被清理，一般采用铁刷之类的工具扫除，或者采用布料或者其他纺织物清理，存在清理不干净的状况，同时清理出的铁屑在地面上到处都是，除了造成铁屑清理过程中的环境污染之外，这些铁屑也成为无法继续利用的垃圾物料，因此，对铁屑的清洗回收具有很高的经济价值。
3.然而，现有技术中的铁屑清洗装置通过旋转清洗叶片对铁屑进行清洗，然而在清洗过程中铁屑很容易粘连在清洗叶片上，在长期使用之后清洗效果越来越差的现象。因此，现有的铁屑清洗装置存在着清洗后铁屑回收不彻底的缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种铁屑清洗回收装置，其解决了现有的铁屑清洗回收装置存在着铁屑回收不彻底的技术问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种铁屑清洗回收装置，包括外桶、内桶、电动机以及电磁回收器，所述外桶的下部固定设置有横隔板，所述电动机固定安装在所述外桶的底壁，所述电动机的转轴伸出于所述横隔板，所述电动机的转轴与所述内桶的底壁固定连接，所述电动机、所述内桶以及所述外桶同轴心，所述内桶的侧壁设有若干排水孔，所述排水孔在所述内桶侧壁自上而下均匀分布，所述外桶的侧壁设置有注水孔以及出水孔，所述注水孔位于所述外桶侧壁的上方，所述出水孔位于所述横隔板的上部，所述电磁回收器的背面设置有卡块，所述电磁回收器的长度与所述内桶适配，所述内桶的内侧侧壁设置有卡槽，所述卡块与卡槽适配，所述卡块嵌入安装在所述卡槽内。
6.通过上述结构，工作人员使在使用本实用新型的时候，通过将铁屑投放在所述内桶中，所述内桶在所述电动机的驱动作用下不断的转动，所述铁屑在所述内桶的转动作用下与其他铁屑以及所述内桶外壁之间摩擦清洁，通过所述注水孔注入水进行清洗表面的灰尘，同时铁屑在内桶的转动作用下使得铁屑在离心力的作用下靠近桶壁，铁屑中的杂质在重力的作用下落在内桶的桶底，铁屑中的铁制品在电磁回收器的吸附作用下吸附在所述电磁回收器上，在吸附完成后工作人员通过取出所述电磁回收器，关闭电磁铁使得电磁回收器中的磁力消失，吸附的铁屑从中脱落，从而轻松完成回收。
7.进一步地，所述电磁回收器的数量为若干个，所述卡槽的数量为若干个，若干个所述卡槽与所述电磁回收器一一对应，当铁屑的含量比较大的时候，工作人员可以配备多个所述电磁回收器对铁屑进行回收，提高回收效率，当铁屑的含量较少的时候，工作人员可以配备少量的所述电磁回收器对铁屑进行回收利用，减少能源浪费。
8.进一步地，所述电磁回收器的表面设置有抓手，所述抓手位于所述电磁回收器的
上侧，所述抓手采用非磁性以及铁质材料制成，工作人员通过所述抓手轻松地安装和拆卸所述电磁回收器。
9.进一步地，所述电动机的转轴上方设置有轴封装置，所述轴封装置用于防止所述外箱中的清洗液体渗漏到所述电动机的内部，使得本实用新型使用更加耐久。
10.进一步地，所述内桶的上方通过第一合页铰接安装有第一盖板，所述第一盖板盖合于所述内桶，所述第一盖板的上表面设置有把手，所述把手与所述第一合页正对，所述第一盖板用于防止外部灰尘落入到所述内箱内部，同时也能够防止所述内箱内部的清洗液体进飞溅。
11.进一步地，所述外桶的上方通过第二合页铰接安装有第二盖板，所述第二盖板盖合于所述外桶，所述第二盖板的上侧表面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述第二合页正对，通过上述结构，所述第二盖板可以防止灰尘从所述外桶中进入同时还能够防止清洁用水飞溅，工作人员可以通过将手指放入到所述凹槽中从而以所述第二合页为支点，所述凹槽为力臂形成杠杆结构，更加轻松地进行启闭所述第二盖板。
12.进一步地，还包括滤网，所述滤网可拆卸安装在所述注水孔以及所述出水孔上，所述注水孔上安装有入水管，所述出水孔安装有出水管，所述滤网用于过滤杂质，避免杂质堵塞所述入水管以及所述出水管。
13.本实用新型的技术原理为：
14.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过电动机驱动内桶的方式，使得铁屑在与其他铁屑或者内桶内壁之间的摩擦，从而完成清洁的作用，避免了粘连到清洗叶片上面的现象，同时采用电磁回收器设置在内桶内壁边缘处，在离心力以及磁力的作用下将铁屑吸附在电磁回收器上，从而对铁屑的回收更加彻底。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的铁屑清洗回收装置的结构示意图；
16.图2为图1中a-a截面的剖视结构示意图。
17.上述附图中：1、外桶；2、内桶；3、电动机；4、电磁回收器；5、横隔板；6、排水孔；7、注水孔；8、出水孔；9、卡块；10、抓手；11、轴封装置；12、第一盖板；13、第二盖板；14、滤网；15、入水管；16、出水管。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1所示，本实用新型提出了一种铁屑清洗回收装置，包括外桶1、内桶2、电动机3以及电磁回收器4，所述外桶1的下部固定设置有横隔板5，所述电动机3固定安装在所述外桶1的底壁，所述电动机3的转轴伸出于所述横隔板5，所述电动机3的转轴与所述内桶2的底壁固定连接，所述电动机3、所述内桶2以及所述外桶1同轴心，避免所述内桶2转动过程中产生偏心的现象，使得本实用新型使用更加耐久，所述内桶2的侧壁设有若干排水孔6，所述排水孔6的孔径极小，能够使得清洁液体外渗，所述排水孔6在所述内桶2侧壁自上而下均匀分布，所述外桶1的侧壁设置有注水孔7以及出水孔8，所述注水孔7位于所述外桶1侧壁的上方，所述出水孔8位于所述横隔板5的上部，所述电磁回收器4的背面设置有卡块9，所述电磁
回收器4的长度与所述内桶2适配，所述内桶2的内侧侧壁设置有卡槽，所述卡块9与卡槽适配，所述卡块9嵌入安装在所述卡槽内。通过上述结构，工作人员使在使用本实用新型的时候，通过将铁屑投放在所述内桶2中，所述内桶2在所述电动机3的驱动作用下不断的转动，所述铁屑在所述内桶2的转动作用下与其他铁屑以及所述内桶2外壁之间摩擦清洁，通过所述注水孔7注入水进行清洗表面的灰尘，同时铁屑在内桶2的转动作用下使得铁屑在离心力的作用下靠近桶壁，铁屑中的杂质在重力的作用下落在内桶2的桶底，铁屑中的铁制品在电磁回收器4的吸附作用下吸附在所述电磁回收器4上，在吸附完成后工作人员通过取出所述电磁回收器4，关闭电磁铁使得电磁回收器4中的磁力消失，吸附的铁屑从中脱落，从而轻松完成回收。
20.进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1、图2所示，所述电磁回收器4的数量为若干个，所述卡槽的数量为若干个，若干个所述卡槽与所述电磁回收器4一一对应，当铁屑的含量比较大的时候，工作人员可以配备多个所述电磁回收器4对铁屑进行回收，提高回收效率，当铁屑的含量较少的时候，工作人员可以配备少量的所述电磁回收器4对铁屑进行回收利用，减少能源浪费。
21.进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1、图2所示，所述电磁回收器4的表面设置有抓手10，所述抓手10位于所述电磁回收器4的上侧，所述抓手10采用非磁性以及铁质材料制成，工作人员通过所述抓手10轻松地安装和拆卸所述电磁回收器4。
22.进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，所述电动机3的转轴上方设置有轴封装置11，所述轴封装置11用于防止所述外箱中的清洗液体渗漏到所述电动机3的内部，使得本实用新型使用更加耐久。
23.进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，所述内桶2的上方通过第一合页铰接安装有第一盖板12，所述第一盖板12盖合于所述内桶2，所述第一盖板12的上表面设置有把手，所述把手与所述第一合页正对，所述第一盖板12用于防止外部灰尘落入到所述内箱内部，同时也能够防止所述内箱内部的清洗液体进飞溅。
24.进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，所述外桶1的上方通过第二合页铰接安装有第二盖板13，所述第二盖板13盖合于所述外桶1，所述第二盖板13的上侧表面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述第二合页正对，通过上述结构，所述第二盖板13可以防止灰尘从所述外桶1中进入同时还能够防止清洁用水飞溅，工作人员可以通过将手指放入到所述凹槽中从而以所述第二合页为支点，所述凹槽为力臂形成杠杆结构，更加轻松地进行启闭所述第二盖板13。
25.进一步地，为了更好地实现本实用新型，如图1所示，还包括滤网14，所述滤网14可拆卸安装在所述注水孔7以及所述出水孔8上，所述注水孔7上安装有入水管15，所述出水孔8安装有出水管16，所述滤网14用于过滤杂质，避免杂质堵塞所述入水管15以及所述出水管16。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益
效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。