一种玻璃无尘干燥装置的制作方法

1.本实用新型公开了一种玻璃无尘干燥装置，涉及玻璃除尘干燥技术领域。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃加工行业中，需要对玻璃进行切割、打胶和磨边等操作；
3.加工后的玻璃表面会附着较多的灰尘，影响玻璃的美观与后续的其它加工操作，现有技术中一般采用人工进行擦拭，这种方法效率低，会留有水渍，清洁效果不佳，且在人工处理灰尘时，玻璃放置不稳定，容易出现玻璃破碎的情况，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种玻璃无尘干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种玻璃无尘干燥装置，解决了玻璃由人工进行擦拭，效率低，会留有水渍，清洁效果不佳，且在人工处理灰尘时，玻璃放置不稳定，容易出现玻璃破碎情况的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃无尘干燥装置，包括用于提供整个装置运转的传送台，所述传送台的曲形表面设置有传送带，且所述传送台的底部安装有污水槽以及多个支撑腿，所述传送台上表面设置有用于玻璃清洁的清洗机构，且所述清洗机构的一侧另设置了用于玻璃表面干燥的烘干机构。
7.优选的，所述传送台的内部两侧圆弧面处安装了滚动柱，且所述传送台的内部设置有多个下水槽，所述滚动柱于传送台两侧外表面连接有多个电机，且所述的多个电机呈左右对称分布，所述电机的同一平面内设置有入水口，且所述入水口通过内部结构与清洗机构相连接，所述滚动柱由电机带动做自转的同时带动与其侧面直接接触的传送带运转，且所述传送带的表面设计有多个凹槽，所述传送带的表面设计有多个排水口，且所述排水口与凹槽在传送带的平面位置上平行。
8.优选的，所述清洗机构包括第一挡板，且所述第一挡板与传送台的上表面相互连接，所述第一挡板的内侧面设置有多个轨道，且第一挡板为一个缺失了两个面的空心长方体结构，所述轨道的内部连接有滑动轴，且所述轨道的下端直接与传送台相连，所述滑动轴设置与毛刷相连接，且所述滑动轴于轨道内部的部分为球形结构，所述毛刷的上侧面设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆通过内部线路连接至控制台，所述电动伸缩杆连接至第一挡板的内侧面，且所述电动伸缩杆可随意上下伸缩，所述第一挡板的内侧面还设置有喷水口，且所述喷水口为花洒式喷水口。
9.优选的，所述烘干机构包括第二挡板，所述第二挡板的内壁设置有多个热风机，且所述第二挡板的外表面一侧与控制台相互连接，所述热风机在第二挡板的多个内表面均有
分布，且所述热风机通过内部线路连接至控制台，由控制台控制其开与关。
10.优选的，所述控制台在传送台的上表面与第二挡板的外表面相连接，且所述控制台通过内部线路与电机、电动伸缩杆以及热风机均有连接，所述控制台侧面设置有电源。
11.优选的，所述污水槽可于装置使用结束后自行拆卸。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置了传送机构，在玻璃进行清洗时只需将需要清理的玻璃放置在传送带的凹槽里，通过电机的运转，传送带自动带着玻璃进入清洗机构进行清洗，无需人工处理导致打碎玻璃。
14.2、本实用新型通过设置了多个凹槽和多对毛刷，可同时清洗多块玻璃而互不干扰，提高了工作效率。
15.3、本实用新型通过设置了烘干机构，在玻璃清洗结束后，电机运转带动传送带，传送带自动带着玻璃进入第二挡板内进行烘干，玻璃不留水渍更干净的同时，降低了工人拿取玻璃时因玻璃表面有水导致手滑打碎玻璃的可能性，安全性大大提高。
16.综上所述，该装置可以免去工人手工操作，降低了人工操作打碎玻璃的风险性可多块玻璃同时清洗互不干扰，提高了工作效率，自带烘干机构，提高了安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的另一视角结构示意图。
19.图3为本实用新型的结构分解图。
20.图4为本实用新型图3的另一视角结构示意图。
21.图5为本实用新型图1中a处的结构放大图。
22.图6为本实用新型图3中b处的结构放大图。
23.图中标号：1、传送台；101、下水槽；102、电机；103、入水口；104、滚动柱；2、传送带；201、凹槽；202、排水口；3、第一挡板；301、轨道；302、滑动轴；303、毛刷；304、电动伸缩杆；305、喷水口；4、第二挡板；401、热风机；5、控制台；501、开关；502、电源；6、污水槽；7、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-图5，一种玻璃无尘干燥装置，包括用于提供整个装置运转的传送台1，传送台1的曲形表面设置有传送带2，用于传送所需清理的玻璃，且传送台1的底部安装有污水槽6储纳清洗过程中的污水以及多个支撑腿7，传送台1上表面设置有用于玻璃清洁的清洗机构，且清洗机构的一侧另设置了用于玻璃表面干燥的烘干机构。
26.传送台1的内部两侧圆弧面处安装了滚动柱104，用于带动传送带2，且传送台1的内部设置有多个下水槽101，污水由此流入污水槽6，滚动柱104于传送台1两侧外表面连接有多个电机102，且的多个电机102呈左右对称分布，带动滚动柱104进行自转，电机102的同
一平面内设置有入水口103，且入水口103通过内部结构与清洗机构相连接，为清洗机构提供所需的洁净水，滚动柱104由电机102带动做自转的同时带动与其侧面直接接触的传送带2运转，且传送带2的表面设计有多个凹槽201，用于卡住所需清理的玻璃，传送带2的表面设计有多个排水口202，确保污水可以快速的流入污水槽6，且排水口202与凹槽201在传送带2的平面位置上平行，互不影响，污水槽6可于装置使用结束后自行拆卸。
27.清洗机构包括第一挡板3，且第一挡板3与传送台1的上表面相互连接，第一挡板3的内侧面设置有多个轨道301，且第一挡板3为一个缺失了两个面的空心长方体结构，轨道301的内部连接有滑动轴302，且轨道301的下端直接与传送台1相连，滑动轴302设置与毛刷303相连接，且滑动轴302于轨道301内部的部分为球形结构，毛刷303的上侧面设置有电动伸缩杆304，用于带动毛刷303上下刷洗所需清洗的玻璃，且电动伸缩杆304通过内部线路连接至控制台5，电动伸缩杆304连接至第一挡板3的内侧面，且电动伸缩杆304可随意上下伸缩，第一挡板3的内侧面还设置有喷水口305，且喷水口305为花洒式喷水口，确保水能洒满同一批进入第一挡板3内的每一块玻璃。
28.烘干机构包括第二挡板4，第二挡板4的内壁设置有多个热风机401，且第二挡板4的外表面一侧与控制台5相互连接，热风机401在第二挡板4的多个内表面均有分布，全方位的同时烘干，使得玻璃不会因为受热不均热胀冷缩导致炸裂，且热风机401通过内部线路连接至控制台5，由控制台5控制其开与关。
29.控制台5在传送台1的上表面与第二挡板4的外表面相连接，且控制台5通过内部线路与电机102、电动伸缩杆304以及热风机401均有连接，控制台5侧面设置有电源502。
30.工作原理：该装置在使用时，首先将所需清洗的玻璃卡入第一挡板3外传送带2的凹槽201内，接入电源502、入水口103，按下开关501，此时电机102运转带动滚动柱104自转，滚动柱104带动传送带2向第一挡板3内输送需要清洗的玻璃，喷水口305自动喷出干净的水，电动伸缩杆304上下来回伸缩，带动毛刷303上下来回刷洗玻璃，待玻璃刷洗时间结束后，电机102再次启动，传送带2带着玻璃继续前进至第二挡板4内部停下，此时热风机401已经开始工作，待玻璃烘干时间结束后，电机102再次启动，带动玻璃继续前进至第二挡板4外，待玻璃完全前进至第二挡板4外时，电机102再次停止运作，此时工作人员按下开关501，取下玻璃，待装置工作结束后，取下污水槽6，倒出污水。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。