印刷废气的排气装置及印刷车间用通风系统的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为印刷废气的排气装置及印刷车间用通风系统。


背景技术：

2.油墨被广泛应用于印刷行业中，其含有很多对人体有害的化学成分，这些化学成分受热易挥发，印刷厂中多色印刷的流水线上具有多个间隔设置的印刷单元，纸张在各个印刷单元间被传送印刷，在印刷单元工作时，油墨受热挥发，排入室内造成室内环境的污染，影响工作人员的身体健康，因此在室内安装排风扇排出废气，提高室内空气流动性，净化室内环境。
3.印刷车间基本是使用集气罩将废气排放出去，由于废气中含有油墨，在一段时间的工作后，集气罩上易粘有较多的油和污物，不及时清理会影响集气装置的正常使用，而现有的集气罩清理方式基本是将其拆卸下来进行手动清理，较为的费时费力，故而提出了印刷废气的排气装置及印刷车间用通风系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了印刷废气的排气装置及印刷车间用通风系统，具备自动清洁等优点，解决了现有的集气罩清理方式基本是将其拆卸下来进行手动清理，较为的费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印刷废气的排气装置及印刷车间用通风系统，包括排气管，所述排气管的底部固定安装有集气罩本体，所述集气罩本体上设置有安装机构，所述集气罩本体的底部设置有开合机构，所述集气罩本体上设置有用来自动清洁的清理机构。
6.进一步，所述清理机构包括水泵、储液箱、进液管、环形喷嘴、出水管、三通管、自来水管和连接管，所述集气罩本体的右侧固定安装有水泵，所述集气罩本体的左侧固定安装有储液箱，所述水泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到储液箱内部的进液管，所述集气罩本体的内部固定安装有环形喷嘴，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有三通管，所述三通管的顶部连通有自来水管，所述三通管的左侧连通有一端贯穿集气罩本体并与环形喷嘴相连通的连接管。
7.进一步，所述出水管的外侧设置有出水管阀，所述自来水管的外侧设置有自来水管阀。
8.进一步，所述安装机构包括固定板、安装块、螺纹杆和螺帽，所述排气管的左右两侧且位于集气罩本体的上方均固定安装有固定板，所述集气罩本体的左右两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块的背面均铰接有一端贯穿并延伸到固定板上方的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧且位于固定板的上方均螺纹连接有螺帽。
9.进一步，两个所述固定板相背的一侧均开设有螺纹杆槽，所述螺纹杆槽与螺纹杆
相匹配。
10.进一步，所述开合机构包括定位板、框体、收集盒、齿条、驱动电机和齿轮，所述集气罩本体的底部固定安装有数量为两个的定位板，两个所述定位板相对的一侧滑动安装有框体，所述框体的底部固定安装有收集盒，所述框体的顶部固定安装有齿条，所述集气罩本体的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合。
11.进一步，所述收集盒的底部连通有排污管，所述排污管的外侧设置有排污阀。
12.一种印刷车间用通风系统，包括：多个如上所述的印刷废气的排气装置。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该印刷废气的排气装置及印刷车间用通风系统，通过设置的清理机构，当集气罩内部附着的油污杂质较多时，先喷洒清洁液溶解油污，再喷水进行冲洗，如此，无需拆卸集气罩也可进行集气罩的自动清洁作业，方便了使用者的使用。
15.2、该印刷废气的排气装置及印刷车间用通风系统，通过设置的开合机构，在清洁集气罩时，能够将收集盒移动到集气罩下方，从而收集清洁时产生的污水，清洁完毕以后，能够操作收集盒复位，不影响集气罩的正常使用，进一步的方便了使用者的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图；
19.图4为本实用新型图1中c处放大图；
20.图5为本实用新型印刷车间用通风系统的结构示意图。
21.图中：1排气管、2集气罩本体、3清理机构、31水泵、32储液箱、33进液管、34环形喷嘴、35出水管、36三通管、37自来水管、38连接管、4安装机构、41固定板、42安装块、43螺纹杆、44螺帽、5开合机构、51定位板、52框体、53收集盒、54齿条、55驱动电机、56齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的印刷废气的排气装置及印刷车间用通风系统，包括排气管1，排气管1的底部固定安装有集气罩本体2，集气罩本体2上设置有安装机构4，集气罩本体2的底部设置有开合机构5，集气罩本体2上设置有用来自动清洁的清理机构3。
24.本实施例中，清理机构3包括水泵31、储液箱32、进液管33、环形喷嘴34、出水管35、三通管36、自来水管37和连接管38，集气罩本体2的右侧固定安装有水泵31，集气罩本体2的左侧固定安装有储液箱32，水泵31的进水口连通有一端贯穿并延伸到储液箱32内部的进液管33，集气罩本体2的内部固定安装有环形喷嘴34，水泵31的出水口连通有出水管35，出水管35远离水泵31的一端连通有三通管36，三通管36的顶部连通有自来水管37，三通管36的
左侧连通有一端贯穿集气罩本体2并与环形喷嘴34相连通的连接管38；
25.出水管35的外侧设置有出水管阀，自来水管37的外侧设置有自来水管阀。
26.具体的，开启出水管阀，关闭自来水管阀，启动水泵31把储液箱32内的清洁液经环形喷嘴34喷洒向集气罩本体2的内壁，清洁液可溶解集气罩本体2上附着的油污，开启自来水管阀，关闭出水管阀，自来水顺着环形喷嘴34喷洒向集气罩本体2的内壁进行冲洗，如此，实现了集气罩的自动清洁作业。
27.本实施例中，安装机构4包括固定板41、安装块42、螺纹杆43和螺帽44，排气管1的左右两侧且位于集气罩本体2的上方均固定安装有固定板41，集气罩本体2的左右两侧均固定安装有安装块42，两个安装块42的背面均铰接有一端贯穿并延伸到固定板41上方的螺纹杆43，两个螺纹杆43的外侧且位于固定板41的上方均螺纹连接有螺帽44。
28.具体的，进行集气罩本体2安装时，将集气罩本体2套接在排气管1外侧并紧贴固定板41，向上翻转螺纹杆43使其卡入到固定板41的上方，拧紧螺帽44，即可完成集气罩本体2的安装作业。
29.本实施例中，两个固定板41相背的一侧均开设有螺纹杆槽，螺纹杆槽与螺纹杆43相匹配。
30.具体的，通过开设的螺纹杆槽方便了螺纹杆43卡入或者脱离固定板41。
31.本实施例中，开合机构5包括定位板51、框体52、收集盒53、齿条54、驱动电机55和齿轮56，集气罩本体2的底部固定安装有数量为两个的定位板51，两个定位板51相对的一侧滑动安装有框体52，框体52的底部固定安装有收集盒53，框体52的顶部固定安装有齿条54，集气罩本体2的左侧固定安装有驱动电机55，驱动电机55的输出端固定安装有齿轮56，齿条54与齿轮56相啮合。
32.具体的，在进行集气罩清理时，可操作驱动电机55带着齿轮56旋转，齿轮56将动力传输给齿条54，齿条54带着收集盒53移动到集气罩的下方，将集气罩清理时产生的污水收集起来，能够有效地避免污水掉落到印刷机上；集气罩进行废气排放时，操作驱动电机55驱使收集盒53移动到集气罩的左侧，如此收集盒53不会影响到集气罩的正常使用。
33.本实施例中，收集盒53的底部连通有排污管，排污管的外侧设置有排污阀。
34.具体的，开启排污阀，收集盒53内的污水可顺着排污管排出。
35.一种印刷车间用通风系统，包括：多个如上述的印刷废气的排气装置，每个排气管4的上端通过排放管相连通，以将废气通过排放管排至外界环境中。
36.需要说明的是，排气管1的内部固定安装有排风扇。
37.上述实施例的工作原理为：
38.(1)将集气罩本体2套接在排气管1外侧并紧贴固定板41，向上翻转螺纹杆43使其卡入到固定板41的上方，拧紧螺帽44，即可完成集气罩本体2的安装作业，开启排风扇，废气可顺着集气罩本体2进入到排气管1中，从而排出到外部环境中；
39.(2)当集气罩本体2内附着的油污杂质较多时，开启出水管阀，关闭自来水管阀，启动水泵31把储液箱32内的清洁液经环形喷嘴34喷洒向集气罩本体2的内壁，清洁液可溶解集气罩本体2上附着的油污，开启自来水管阀，关闭出水管阀，自来水顺着环形喷嘴34喷洒向集气罩本体2的内壁进行冲洗，如此，实现了集气罩的自动清洁作业；
40.(3)在进行集气罩清理时，可操作驱动电机55带着齿轮56旋转，齿轮56将动力传输
给齿条54，齿条54带着收集盒53移动到集气罩的下方，将集气罩清理时产生的污水收集起来，能够有效地避免污水掉落到印刷机上；集气罩进行废气排放时，操作驱动电机55驱使收集盒53移动到集气罩的左侧，如此收集盒53不会影响到集气罩的正常使用。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。