一种屠宰废水高效处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种屠宰废水高效处理装置。


背景技术：

2.养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合适,受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化,由于畜禽粪尿的淋溶性很强，粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大，如不妥善处理，就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有装置对屠宰废水处理时，只是通过简单的过滤对废水内部的固液分离使用，长期使用，装置内部的滤网会出现堵塞的情况，不及时清理会降低装置的使用效果，同时废水直接排出，易出现病毒流感传感的情况。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种屠宰废水高效处理装置，解决了现今存在的装置内部的滤网会出现堵塞的情况，不及时清理会降低装置的使用效果和废水直接排出，易出现病毒流感传感的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屠宰废水高效处理装置，包括装置主体，所述装置主体的上端连接有废水进管，所述装置主体的背面设置有电机，所述装置主体的下端设置有废渣槽，所述装置主体的正面设置有消毒液进管，所述消毒液进管的一侧设置有观察窗，所述装置主体的内部设置有链条，所述链条的一端设置有主动轮，所述链条的正面设置有连接件，所述连接件的上端设置有连接杆，所述连接杆的上端连接有套筒，所述套筒的内部设置有滑杆，所述链条的下端设置有滤网，所述消毒液进管的一端连接有连接管，所述连接管的下端连接有横管，所述横管的下端连接有喷嘴，所述连接件的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有连接块，所述连接块的下端连接有清理板，所述横管的一端设置有喷头。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链条的另一端设置有从动轮，所述主动轮通过链条与从动轮传动连接，所述滤网的一端设置有弧形凸起。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的内径尺寸滑杆的直径尺寸相匹配，所述连接杆通过套筒与滑杆滑动连接，所述连接件的上端表面开设有活动槽，所述连接杆通过活动槽与连接件活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件与链条的中间连接有轴体，所述连接件通过轴体与链条活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的上端连接有复位弹簧，所述连接块的尺寸与限位槽的内部尺寸相匹配，所述连接块通过限位槽与连接件活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴的数量为若干个，所述喷嘴分为
两组，两组所述喷嘴呈对称分布在横管的下端。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头的数量为两个，所述喷头呈中心对称分布在横管的两端，所述横管通过连接管与消毒液进管活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种屠宰废水高效处理装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种屠宰废水高效处理装置通过设置主动轮、链条、从动轮、连接件、连接杆、套筒、滑杆、限位槽、复位弹簧和清理板，能够实现对装置内部滤网过滤后杂质的自动清理作用，不需要人为定期手动清理，防止滤网表面出现堵塞的情况，提高了装置的使用效果。
15.2、该一种屠宰废水高效处理装置通过设置连接管、横管、喷嘴和喷头，能够实现对装置内部废液的喷洒消毒作用，喷头喷出的液体带着横管转动，喷嘴均匀分散消毒液，提高了对废液的杀菌消毒效果。
附图说明
16.图1为本实用新型处理装置结构示意图；
17.图2为本实用新型处理装置内部结构示意图；
18.图3为a处放大结构示意图；
19.图4为横管结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、废水进管；3、电机；4、废渣槽；5、消毒液进管；6、观察窗；7、链条；8、主动轮；9、从动轮；10、连接件；11、连接杆；12、套筒；13、滑杆；14、滤网；15、连接管；16、横管；17、喷嘴；18、限位槽；19、连接块；20、清理板；21、复位弹簧；22、喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种屠宰废水高效处理装置，包括装置主体1，装置主体1的上端连接有废水进管2，装置主体1的背面设置有电机3，装置主体1的下端设置有废渣槽4，装置主体1的正面设置有消毒液进管5，消毒液进管5的一侧设置有观察窗6，装置主体1的内部设置有链条7，链条7的一端设置有主动轮8，链条7的正面设置有连接件10，连接件10的上端设置有连接杆11，连接杆11的上端连接有套筒12，套筒12的内部设置有滑杆13，链条7的下端设置有滤网14，消毒液进管5的一端连接有连接管15，连接管15的下端连接有横管16，横管16的下端连接有喷嘴17，连接件10的内部开设有限位槽18，限位槽18的内部设置有连接块19，连接块19的下端连接有清理板20，用于杂质的清理使用，横管16的一端设置有喷头22。
23.本实施例中，链条7的另一端设置有从动轮9，主动轮8通过链条7与从动轮9传动连接，滤网14的一端设置有弧形凸起，结构合理，且能够实现对杂质的自动清理效果；套筒12的内径尺寸滑杆13的直径尺寸相匹配，连接杆11通过套筒12与滑杆13滑动连接，连接件10的上端表面开设有活动槽，连接杆11通过活动槽与连接件10活动连接，结构活动性好，且能
够实现清理板20从右往左往复活动；连接件10与链条7的中间连接有轴体，连接件10通过轴体与链条7活动连接，结构设计合理；连接块19的上端连接有复位弹簧21，连接块19的尺寸与限位槽18的内部尺寸相匹配，连接块19通过限位槽18与连接件10活动连接，结构合理；喷嘴17的数量为若干个，喷嘴17分为两组，两组喷嘴17呈对称分布在横管16的下端，提高消毒液喷洒均匀性；喷头22的数量为两个，喷头22呈中心对称分布在横管16的两端，横管16通过连接管15与消毒液进管5活动连接，实现横管16的转动，提高消毒液喷洒均匀性。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：屠宰废水通过废水进管2进入装置的内部，屠宰废水内部的杂质被滤网14过滤，落在装置的底部，电机3带着主动轮8转动，结合套筒12和滑杆13的作用，链条7带着连接件10从右往左往复活动，清理板20与滤网14接触，链条7带着连接件10从左往右活动时，清理板20远离滤网14，当清理板20活动至弧形凸起时，清理板20上移，复位弹簧21被压缩，清理板20带着杂质落在废渣槽4内部，同时外接的液泵带着消毒液从喷嘴17和喷头22喷出，喷头22带着横管16转动，喷嘴17将消毒液均匀喷洒在废液的表面，达到均匀消毒效果。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。