一种净化暖通风管管道用内壁清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于管道清理技术领域，尤其涉及一种净化暖通风管管道用内壁清洁装置。


背景技术：

2.风管是用于空气输送和分布的管道系统，净化通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，净化风管主要应用在工业及建筑工程中，按截面形状，风管可分为圆形风管、矩形风管、扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。
3.净化暖通风管一般是外端进气，气体经过建筑内部的新风净化装置或者暖通设备进行处理后，吹送至建筑内部起到空气流通或是取暖的效果，在风管系统的进风管部分，一般会设置过滤网，对空气中的较大杂质或粉尘进行初步过滤，提高输入至内部设备中的空气的洁净度，长时间使用后，进风管部分的内壁和过滤网的外侧会沉积大量粉尘或杂质，影响空气流通，同时会导致输入的空气洁净度不够，因此需要经常对进风管内部进行清理。
4.目前广泛使用的风管截面一般为矩形，部分清洁方式是通过转动的刷板在风管内部转动，对风管内壁进行清扫，但是由于风管截面为矩形，存在死角，拐角处清扫不够彻底，容易有灰尘残留，使得清洁效果不好，影响进风的流速和空气洁净度。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种净化暖通风管管道用内壁清洁装置，旨在解决风管截面为矩形，存在死角，拐角处清扫不够彻底，容易有灰尘残留，使得清洁效果不好，影响进风的流速和空气洁净度的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种净化暖通风管管道用内壁清洁装置，包括外端进风的管道本体，所述管道本体内腔的内端固定连接有过滤网，还包括清洁机构和吸尘机构；
7.所述管道本体的内腔且位于所述过滤网的外侧可转动地设置有沿所述管道本体长度方向分布的第一转动杆；
8.所述清洁机构包括两个伸缩组件，两个所述伸缩组件固定连接于所述第一转动杆的表面，两个所述伸缩组件的外端固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部设置有第一刷毛，所述弧形板的外表面通过支架固定安装有可转动的滚轮，所述弧形板随所述第一转动杆转动时所述滚轮沿所述管道本体的内壁面转动；
9.所述管道本体的侧壁上位于所述过滤网的外侧开设有多个通风斗，所述吸尘机构通过所述通风斗将所述管道本体内部灰尘吸出。
10.优选的，所述伸缩组件包括顶部敞口的固定筒，所述固定筒内腔的底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定连接有延伸至所述固定筒外部的固定杆，所述弧形板固定连接于所述固定杆的顶部。
11.优选的，所述第一转动杆靠近所述过滤网一端的表面固定连接有连接杆，所述连接杆朝向所述过滤网的表面固定连接有第二刷毛。
12.优选的，所述管道本体侧壁上可转动地贯穿设置有沿所述管道本体径向分布的第二转动杆，所述第二转动杆的内端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转动杆的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合。
13.优选的，所述吸尘机构包括抽风机，所述抽风机的抽风管与多个所述通风斗相连通，所述抽风机的出风管连通有除尘布袋。
14.优选的，所述管道本体的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第二转动杆固定连接。
15.优选的，所述管道本体内腔的顶部且位于所述过滤网的后侧设置有风速传感器。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种净化暖通风管管道用内壁清洁装置，在需对管道内进行清扫时，通过第一转动杆转动，进而带动伸缩组件、弧形板和第一毛刷开始转动，弧形板在接触管道本体的内壁处时，会挤压弹簧杆，进而带动固定杆和弧形板向固定筒内挤压，滚轮会沿管道本体的内壁进行转动，防止第一刷毛和管道内壁贴合过近，压塌毛刷，在伸缩组件转动至管道拐角处时，弹簧杆没有挤压力，固定杆会伸出最远，同时弧形板上的第一刷毛会对管道本体拐角处进行清扫，除尘机构会将扫落下的灰尘吸走，避免了拐角的灰尘无法清理的情况，提高了清理效率，同时通过连接杆带动第二毛刷也会将过滤网进行清扫，进一步提高清洁效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型中侧视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型中图1中a处的局部放大图。
21.图中：1、管道本体；2、第一转动杆；3、固定筒；4、第一锥形齿轮；5、第二转动杆；6、第二锥形齿轮；7、驱动电机；8、弧形板；9、第一刷毛；10、滚轮；11、抽风机；12、通风斗；13、除尘布袋；14、风速传感器；15、抱箍；16、过滤网；17、固定杆；18、弹簧杆；19、连接杆；20、第二刷毛。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种净化暖通风管管道用内壁清洁装置，包括外端进风的管道本体1，管道本体1内腔的内端固定连接有过滤网16，还包括清洁机构和吸尘机构，管道本体1的内腔且位于过滤网16的外侧可转动地设置有沿管道本体1长度方向分布的第一转动杆2。
24.空气流动按图1所示为自左向右流动。
25.在需对管道本体1进行清理时，通过转动第一转动杆2带动清洁机构转动，进而将
管道本体1的内壁进行清理，清理后通过吸尘机构将清理出的灰尘吸出。
26.清洁机构包括两个伸缩组件，两个伸缩组件固定连接于第一转动杆2的表面，两个伸缩组件的外端固定连接有弧形板8，弧形板8的顶部设置有第一刷毛9，弧形板8的外表面通过支架固定安装有可转动的滚轮10，弧形板8随第一转动杆2转动时滚轮10沿管道本体1的内壁面转动。
27.滚轮10与弧形板8之间通过支架留有一段距离，避免第一刷毛9在清扫管道本体1的内壁时将第一刷毛9压塌。
28.在需对管道本体1内进行清扫时，通过第一转动杆2转动，进而带动伸缩组件、弧形板8和第一刷毛9开始转动，弧形板8在接触管道本体1的内壁处时，会挤压伸缩组件，同时滚轮10会沿管道本体1的内壁进行转动，防止第一刷毛9和管道本体1内壁贴合过近，压塌毛刷，同时会对管道本体1的内壁进行清扫。
29.管道本体1的侧壁上位于过滤网16的外侧开设有多个通风斗12，吸尘机构通过通风斗12将管道本体1内部灰尘吸出。
30.在第一刷毛9将管道本体1的内壁清扫后，灰尘会在管道本体1内飞起，便于吸尘机构将灰尘吸出。
31.进一步的，伸缩组件包括顶部敞口的固定筒3，固定筒3内腔的底部固定连接有弹簧杆18，弹簧杆18的顶部固定连接有延伸至固定筒3外部的固定杆17，弧形板8固定连接于固定杆17的顶部。
32.在本实施方式中，在对管道本体1的内壁进行清扫时，弧形板8在接触管道本体1的内壁处时，会挤压弹簧杆18，进而带动固定杆17和弧形板8向固定筒3内挤压，进而对管道本体1的内壁进行清扫，在伸缩组件转动至管道本体1拐角处时，弧形板8接触不到管道本体1的内壁，同时弹簧杆18没有挤压力，固定杆17会伸出最远，同时弧形板8上的第一刷毛9会对管道本体1拐角处进行清扫。
33.进一步的，第一转动杆2靠近过滤网16一端的表面固定连接有连接杆19，连接杆19朝向过滤网16的表面固定连接有第二刷毛20。
34.第一转动杆2位于过滤网16的中心处。
35.在本实施方式中，在对管道本体1的内壁进行清理时，第一转动杆2同时会带动连接杆19进行转动，进而带动第二刷毛20对过滤网16上的灰尘进行清扫。
36.进一步的，管道本体1侧壁上可转动地贯穿设置有沿管道本体1径向分布的第二转动杆5，第二转动杆5的内端固定连接有第一锥形齿轮4，第一转动杆2的表面固定连接有第二锥形齿轮6，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6相啮合。
37.在本实施方式中，在需对管道本体1进行清理时，通过第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6的啮合，进而通过第二转动杆5带动第一转动杆2开始转动。
38.进一步的，吸尘机构包括抽风机11，抽风机11的抽风管与多个通风斗12相连通，抽风机11的出风管连通有除尘布袋13。
39.除尘布袋13通过抱箍15与抽风机11的出风管进行可拆卸连接，便于对除尘布袋13进行拆装。
40.在本实施方式中，在清洁机构对管道本体1内进行清理后，抽风机11通风斗12将其内部的灰尘抽出，抽出的灰尘会进入除尘布袋13内进行集中收集。
41.进一步的，管道本体1的侧壁固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与第二转动杆5固定连接。
42.在本实施方式中，在需清理管道本体1内壁时，启动驱动电机7，通过驱动电机7带动第二转动杆5转动，进而带动第一转动杆2和清理机构开始清理。
43.进一步的，管道本体1内腔的顶部且位于过滤网16的后侧设置有风速传感器14。
44.在本实施方式中，当风力低于风速传感器14的预设值时，则说明过滤网16上的灰尘和管道本体1内壁的灰尘较多，风速传感器14会通过无线传输模块对外部的警报器发出提醒，即可对管道本体1内壁进行清理。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需对管道本体1内壁进行清理时，启动驱动电机7，驱动电机7带动第二转动杆5开始转动，通过第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6的啮合，会带动第一转动杆2开始转动，进而带动伸缩组件和清洁机构开始转动，通过清洁机构对管道本体1的内壁处开始清扫，同时第一转动杆2会带动连接杆19会带动第二刷毛20会对过滤网16进行清扫，清扫出的灰尘会通过吸尘机构将管道本体1内的灰尘吸出。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。