一种生物实验皿清洗辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验皿清洗辅助装置技术领域，具体为一种生物实验皿清洗辅助装置。


背景技术：

2.生物实验是指在特定的环境条件下，运用一定的仪器、材料和药品，通过科学方法，有目的地观察研究一般情况下不易观察到的生物体结构和生命活动现象的过程,实验皿其中包括用于培养细菌、酵母菌和霉菌等微生物的培养皿，在培养皿使用完成后大部分需要进行清洗，以便于下次使用，现有的清洗方式大部分为实验人员手动清理，手动清理效果低，效率差，实验皿清洗辅助装置可以有效解决这一问题，现有的实验皿清洗辅助装置在使用过程中，往往是浸泡清理或者通过毛刷对培养皿内部进行清理，浸泡清理培养液或培养物容易残留在培养皿内部，毛刷清理往往不能很好地的对培养皿外侧进行清理，使用辅助装置清理后往往需要实验人员再次清理，降低了装置使用时的实用性。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种生物实验皿清洗辅助装置，解决现有的实验皿清洗辅助装置在使用过程中，往往是浸泡清理或者通过毛刷对培养皿内部进行清理，浸泡清理培养液或培养物容易残留在培养皿内部，毛刷清理往往不能很好地的对培养皿外侧进行清理，使用辅助装置清理后往往需要实验人员再次清理，降低了装置使用时的实用性。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种生物实验皿清洗辅助装置，包括装置本体与放置板，所述装置本体的内部从左至右依次设置有清洗区域、浸泡槽与废液槽，所述清洗区域的底部安装有排液口，且清洗区域的上方安装有储液箱，所述储液箱的内部安装有水泵一，且水泵一的下方安装有输水管道，所述输水管道的底部螺纹连接有雾化喷嘴，所述储液箱的下方通过连杆安装有压板，所述浸泡槽的顶部安装有安装板，且安装板的下方固定安装有网箱，所述清洗区域的下方设置有伺服电机，且伺服电机的上方安装有传动轴，所述传动轴的下半部分安装有同步带，所述放置板安装于传动轴的顶端，且放置板的底部安装有滚珠，所述滚珠的上方安装有环形板，所述放置板的中间部位安装有海绵刷一，且放置板的底部安装有水泵二，所述水泵二的下方安装有进水管，且水泵二的上方安装有喷液管道，所述放置板的侧壁设置有海绵刷二，所述放置板的底部安装有伸缩电机，且伸缩电机的上方安装有推板，所述推板的顶部安装有推杆，且推杆的下半部分设置有弹簧，所述浸泡槽和废液槽的右侧均安装有出水口，且出水口上安装有阀门。
5.本实用新型的有益效果为：伺服电机通过同步带带动传动轴将动力传输至放置板，培养皿与环形板接触，可以在放置板转动过程中避免培养皿随之转动，保证清理效果，放置板带动海绵刷一与海绵刷二对培养皿的内外壁进行清理擦拭，可以达到全面可靠的对培养皿进行清洗的目的。
6.为了避免培养皿跳动：
7.作为上述技术方案的进一步改进：压板与放置板之间采用相互平行设置，且压板的下方粘接有海绵垫，并且压板上开设有通孔。
8.本改进的有益效果为：相互平行设置可以在放置培养皿后将培养皿压入放置板的内部，避免培养皿在转动过程中跳动，海绵垫可以减少压板对培养皿的挤压，通过压板上开设的通孔，可以方便雾化喷嘴喷出的水或清洗液与培养皿接触。
9.为了方便伺服电机对放置板的传动：
10.作为上述技术方案的进一步改进：所述传动轴与放置板之间通过键槽连接，且传动轴与放置板之间采用轴线重合设置。
11.本改进的有益效果为：键槽连接可以使传动轴与放置板的连接更加方便快速，也可以方便伺服电机通过传动轴对放置板进行传动，轴线重合设置可以使伺服电机带动放置板转动时更加平稳。
12.为了方便培养皿的清理：
13.作为上述技术方案的进一步改进：所述环形板与放置板之间通过滚珠构成滑动安装结构，且环形板与放置板之间采用轴线重合设置。
14.本改进的有益效果为：培养皿的杯口通常是与环形板接触的，通过滚珠与环形板可以在不影响放置板转动的情况下保证培养皿的位置，进而方便培养皿的清理，轴线重合设置可以方便培养皿与滚珠接触。
15.为了方便向培养皿内部补充清洗液：
16.作为上述技术方案的进一步改进：所述喷液管道上方等角度安装有喷嘴。
17.本改进的有益效果为：水泵二通过进水管将清洗区域内部的清洗液输送至培养皿的内部，清洗液通过喷液管道上方设置的喷嘴可以方便清洗液进入培养皿内部。
18.为了方便培养皿与放置板脱离：
19.作为上述技术方案的进一步改进：所述推杆与放置板之间通过伸缩电机和推板构成升降安装结构，且推杆等角度分布于放置板的内侧。
20.本改进的有益效果为：伸缩电机通过推板推动推杆可以推动培养皿与放置板脱离，方便培养皿的拿取。
附图说明
21.图1为整体主视结构示意图。
22.图2为整体左视结构示意图。
23.图3为整体俯视结构示意图。
24.图4为图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、装置本体；2、清洗区域；21、排液口；22、储液箱；23、水泵一；24、输水管道；25、雾化喷嘴；26、压板；3、浸泡槽；31、安装板；32、网箱；4、废液槽；5、伺服电机；51、传动轴；52、同步带；6、放置板；61、滚珠；62、环形板；63、海绵刷一；64、水泵二；65、进水管；66、喷液管道；67、海绵刷二；7、伸缩电机；71、推板；72、推杆；73、弹簧；8、出水口。
具体实施方式
26.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
27.实施例1：
28.如图1-4所示，一种生物实验皿清洗辅助装置，包括装置本体1与放置板6，所述装置本体1的内部从左至右依次设置有清洗区域2、浸泡槽3与废液槽4，所述清洗区域2的底部安装有排液口21，且清洗区域2的上方安装有储液箱22，所述储液箱22的内部安装有水泵一23，且水泵一23的下方安装有输水管道24，所述输水管道24的底部螺纹连接有雾化喷嘴25，所述储液箱22的下方通过连杆安装有压板26，所述浸泡槽3的顶部安装有安装板31，且安装板31的下方固定安装有网箱32，所述清洗区域2的下方设置有伺服电机5，且伺服电机5的上方安装有传动轴51，所述传动轴51的下半部分安装有同步带52，所述放置板6安装于传动轴51的顶端，且放置板6的底部安装有滚珠61，所述滚珠61的上方安装有环形板62，所述放置板6的中间部位安装有海绵刷一63，且放置板6的底部安装有水泵二64，所述水泵二64的下方安装有进水管65，且水泵二64的上方安装有喷液管道66，所述放置板6的侧壁设置有海绵刷二67，所述放置板6的底部安装有伸缩电机7，且伸缩电机7的上方安装有推板71，所述推板71的顶部安装有推杆72，且推杆72的下半部分设置有弹簧73，所述浸泡槽3和废液槽4的右侧均安装有出水口8，且出水口8上安装有阀门。
29.实施例2：
30.如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种生物实验皿清洗辅助装置，包括装置本体1与放置板6，所述装置本体1的内部从左至右依次设置有清洗区域2、浸泡槽3与废液槽4，所述清洗区域2的底部安装有排液口21，且清洗区域2的上方安装有储液箱22，所述储液箱22的内部安装有水泵一23，且水泵一23的下方安装有输水管道24，所述输水管道24的底部螺纹连接有雾化喷嘴25，所述储液箱22的下方通过连杆安装有压板26，所述浸泡槽3的顶部安装有安装板31，且安装板31的下方固定安装有网箱32，所述清洗区域2的下方设置有伺服电机5，且伺服电机5的上方安装有传动轴51，所述传动轴51的下半部分安装有同步带52，所述放置板6安装于传动轴51的顶端，且放置板6的底部安装有滚珠61，所述滚珠61的上方安装有环形板62，所述放置板6的中间部位安装有海绵刷一63，且放置板6的底部安装有水泵二64，所述水泵二64的下方安装有进水管65，且水泵二64的上方安装有喷液管道66，所述放置板6的侧壁设置有海绵刷二67，所述放置板6的底部安装有伸缩电机7，且伸缩电机7的上方安装有推板71，所述推板71的顶部安装有推杆72，且推杆72的下半部分设置有弹簧73，所述浸泡槽3和废液槽4的右侧均安装有出水口8，且出水口8上安装有阀门。压板26与放置板6之间采用相互平行设置，且压板26的下方粘接有海绵垫，并且压板26上开设有通孔。
31.实施例3：
32.如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种生物实验皿清洗辅助装置，包括装置本体1与放置板6，所述装置本体1的内部从左至右依次设置有清洗区域2、浸泡槽3与废液槽4，所述清洗区域2的底部安装有排液口21，且清洗区域2的上方安装有储液箱22，所述储液箱22的内部安装有水泵一23，且水泵一23的下方安装有输水管道24，所述输水管道
24的底部螺纹连接有雾化喷嘴25，所述储液箱22的下方通过连杆安装有压板26，所述浸泡槽3的顶部安装有安装板31，且安装板31的下方固定安装有网箱32，所述清洗区域2的下方设置有伺服电机5，且伺服电机5的上方安装有传动轴51，所述传动轴51的下半部分安装有同步带52，所述放置板6安装于传动轴51的顶端，且放置板6的底部安装有滚珠61，所述滚珠61的上方安装有环形板62，所述放置板6的中间部位安装有海绵刷一63，且放置板6的底部安装有水泵二64，所述水泵二64的下方安装有进水管65，且水泵二64的上方安装有喷液管道66，所述放置板6的侧壁设置有海绵刷二67，所述放置板6的底部安装有伸缩电机7，且伸缩电机7的上方安装有推板71，所述推板71的顶部安装有推杆72，且推杆72的下半部分设置有弹簧73，所述浸泡槽3和废液槽4的右侧均安装有出水口8，且出水口8上安装有阀门。所述传动轴51与放置板6之间通过键槽连接，且传动轴51与放置板6之间采用轴线重合设置。
33.实施例4：
34.如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种生物实验皿清洗辅助装置，包括装置本体1与放置板6，所述装置本体1的内部从左至右依次设置有清洗区域2、浸泡槽3与废液槽4，所述清洗区域2的底部安装有排液口21，且清洗区域2的上方安装有储液箱22，所述储液箱22的内部安装有水泵一23，且水泵一23的下方安装有输水管道24，所述输水管道24的底部螺纹连接有雾化喷嘴25，所述储液箱22的下方通过连杆安装有压板26，所述浸泡槽3的顶部安装有安装板31，且安装板31的下方固定安装有网箱32，所述清洗区域2的下方设置有伺服电机5，且伺服电机5的上方安装有传动轴51，所述传动轴51的下半部分安装有同步带52，所述放置板6安装于传动轴51的顶端，且放置板6的底部安装有滚珠61，所述滚珠61的上方安装有环形板62，所述放置板6的中间部位安装有海绵刷一63，且放置板6的底部安装有水泵二64，所述水泵二64的下方安装有进水管65，且水泵二64的上方安装有喷液管道66，所述放置板6的侧壁设置有海绵刷二67，所述放置板6的底部安装有伸缩电机7，且伸缩电机7的上方安装有推板71，所述推板71的顶部安装有推杆72，且推杆72的下半部分设置有弹簧73，所述浸泡槽3和废液槽4的右侧均安装有出水口8，且出水口8上安装有阀门。所述环形板62与放置板6之间通过滚珠61构成滑动安装结构，且环形板62与放置板6之间采用轴线重合设置。
35.实施例5：
36.如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种生物实验皿清洗辅助装置，包括装置本体1与放置板6，所述装置本体1的内部从左至右依次设置有清洗区域2、浸泡槽3与废液槽4，所述清洗区域2的底部安装有排液口21，且清洗区域2的上方安装有储液箱22，所述储液箱22的内部安装有水泵一23，且水泵一23的下方安装有输水管道24，所述输水管道24的底部螺纹连接有雾化喷嘴25，所述储液箱22的下方通过连杆安装有压板26，所述浸泡槽3的顶部安装有安装板31，且安装板31的下方固定安装有网箱32，所述清洗区域2的下方设置有伺服电机5，且伺服电机5的上方安装有传动轴51，所述传动轴51的下半部分安装有同步带52，所述放置板6安装于传动轴51的顶端，且放置板6的底部安装有滚珠61，所述滚珠61的上方安装有环形板62，所述放置板6的中间部位安装有海绵刷一63，且放置板6的底部安装有水泵二64，所述水泵二64的下方安装有进水管65，且水泵二64的上方安装有喷液管道66，所述放置板6的侧壁设置有海绵刷二67，所述放置板6的底部安装有伸缩电机7，且伸缩电机7的上方安装有推板71，所述推板71的顶部安装有推杆72，且推杆72的下半部分设置
有弹簧73，所述浸泡槽3和废液槽4的右侧均安装有出水口8，且出水口8上安装有阀门。所述喷液管道66上方等角度安装有喷嘴。
37.实施例6：
38.如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种生物实验皿清洗辅助装置，包括装置本体1与放置板6，所述装置本体1的内部从左至右依次设置有清洗区域2、浸泡槽3与废液槽4，所述清洗区域2的底部安装有排液口21，且清洗区域2的上方安装有储液箱22，所述储液箱22的内部安装有水泵一23，且水泵一23的下方安装有输水管道24，所述输水管道24的底部螺纹连接有雾化喷嘴25，所述储液箱22的下方通过连杆安装有压板26，所述浸泡槽3的顶部安装有安装板31，且安装板31的下方固定安装有网箱32，所述清洗区域2的下方设置有伺服电机5，且伺服电机5的上方安装有传动轴51，所述传动轴51的下半部分安装有同步带52，所述放置板6安装于传动轴51的顶端，且放置板6的底部安装有滚珠61，所述滚珠61的上方安装有环形板62，所述放置板6的中间部位安装有海绵刷一63，且放置板6的底部安装有水泵二64，所述水泵二64的下方安装有进水管65，且水泵二64的上方安装有喷液管道66，所述放置板6的侧壁设置有海绵刷二67，所述放置板6的底部安装有伸缩电机7，且伸缩电机7的上方安装有推板71，所述推板71的顶部安装有推杆72，且推杆72的下半部分设置有弹簧73，所述浸泡槽3和废液槽4的右侧均安装有出水口8，且出水口8上安装有阀门。所述推杆72与放置板6之间通过伸缩电机7和推板71构成升降安装结构，且推杆72等角度分布于放置板6的内侧。
39.本实用新型的工作原理为：通过把手将储液箱22取下，将清洗液添加进入清洗区域2与储液箱22的内部，将培养皿放置在放置板6的上方，之后将储液箱22安装在装置本体1和清洗区域2的上方，压板26配合放置板6对培养皿进行限定，此时水泵一23将储液箱22内部的液体经水泵一23与输水管道24和雾化喷嘴25喷洒进清洗区域2的内部，液体经过压板26上方开设的通孔，可以方便液体与培养皿外壁接触，水泵二64经进水管65将清洗区域2内部的液体输送至喷液管道66与喷嘴，使液体与培养皿内壁接触，完成后，伺服电机5通过同步带52带动传动轴51将动力传输至放置板6，培养皿与环形板62接触，可以在放置板6转动过程中避免培养皿随之转动，保证清理效果，放置板6带动海绵刷一63与海绵刷二67对培养皿的内外壁进行清理擦拭，可以达到全面可靠的对培养皿进行清洗的目的，清理完成后，将储液箱22取下，伸缩电机7推动推板71与推杆72将培养皿推出放置板6的内部，方便培养皿与放置板6脱离，对于比较难以清理的培养皿，需要将培养皿放置在网箱32的内部，对培养皿进行浸泡后再次进行清理，清理完成后，旋出排液口21清洗区域2内部的废液排入废液槽4的内部，浸泡槽3与废液槽4内部的废液需要排放时，打开阀门，废液经出水口8排出，可以达到方便快速的对废液进行排放的目的。
40.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领
域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。