试剂瓶清洗吹干一体架的制作方法

1.本技术涉及实验室辅助装备的领域，尤其是涉及试剂瓶清洗吹干一体架。


背景技术：

2.在实验室进行实验工作中，需要使用大量的三角瓶、烧杯、量筒等器具，做完实验后，需要对用过的容器进行清洗、吹干，较为耗费时间。影响实验工作的效率。
3.相关技术中公开一种批量洗瓶设备的清洗结构，包括：储液罐组、以及清洗机构，清洗机构包括：清洗支架、若干冲洗管、以及喷嘴，冲洗管竖直朝上，喷嘴设置于所述冲洗管顶部，储液罐组与气源以及水源连接，冲洗管与储液罐组以及气源连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术可以对实验后的容器进行批量清洗，但是上述的清洗结构需要定点使用，占用实验室内洗刷区域的空间，较为不便。


技术实现要素：

5.为了能够在满足批量清洗试剂瓶的前提下，减少清洗结构占据实验室洗刷区域的问题，本技术提供试剂瓶清洗吹干一体架。
6.本技术提供的试剂瓶清洗吹干一体架采用如下的技术方案：
7.试剂瓶清洗吹干一体架，包括行走支架，所述行走支架设有主管道、背板和多个瓶架，所述主管道沿长度方向间隔设置有多个朝上的通口，所述瓶架用于倒扣放置试剂瓶，各所述瓶架与所述通口一一对应设置，所述瓶架位于对应的所述通口上方，所述主管道的一端封闭设置，所述主管道的另一端供水和压缩空气进入；所述背板用于将清洗试剂瓶的废水导入洗刷槽。
8.通过采用上述技术方案，利用试剂瓶清洗吹干一体架批量清洗试剂瓶时，将清洗吹干一体架移动到洗刷槽附近，可以将试剂瓶分别倒扣在瓶架上，然后将主管道通入带有压力的清水，使清水从各个通口喷入试剂瓶内对试剂瓶进行清洗；试剂瓶清洗完成后停止向主管道通入清水，然后将主管道通入压缩空气，使压缩空气从各个通口吹入试剂瓶，将试剂瓶内清洗后残留的水分吹出，使试剂瓶尽快干燥；上述过程中，试剂瓶清洗产生的废水沿背板排入实验室的洗刷槽，试剂瓶清洗完成后，可以将清洗吹干一体架移动到实验室空余的区域，较为方便。
9.可选的，所述背板包括背板主体和导水部，所述导水部位于所述背板主体倾斜朝上的一侧，且所述导水部的上边缘与所述背板主体的下边缘连接，各所述主管道与所述导水部位于所述背板主体的同一侧。
10.通过采用上述技术方案，背板的背板主体和导水部均为倾斜设置，使背板主体和导水部均引导水流的作用，试剂瓶清洗的废水先流到背板主体，接着再流到导水部，有利于减少清洗废水直接流到下方导水部时，因落差过大而引起的飞溅问题，有利于保持洗刷槽附近的地面环境。
11.可选的，所述主管道设有多个，各所述主管道从上往下依次排列，各所述主管道同
向延伸设置，各所述主管道沿垂直于主管道的水平方向相互错位设置。
12.通过采用上述技术方案，主管道之间沿水平方向错位设置，使得利用上方主管道清洗试剂瓶流下的清洗废水不易落在利用下方主管道清洗试剂瓶的外表面，有利于使试剂瓶外表面保持干燥。
13.可选的，各所述主管道远离封闭端的一端共同连接有连通管，所述连通管连接有进水支管和进气支管，所述进水支管用于连接给水管，所述进水支管设有进水开关阀，所述进气支管用于连接压缩空气管，所述进气支管设有进气开关阀。
14.通过采用上述技术方案，各个主管道通过连通管互相连通，连通管通过进水支管连接给水管，并通过进气支管连接压缩空气管，使给水管可以同时对各个主管道供应清水，以及使压缩空气管可以同时对各个主管道供应压缩空气。而通过控制进水开关阀和进气开关阀，可以控制清水和压缩空气的供给状态。
15.可选的，各所述主管道远离封闭端的一端共同连接有连通管，所述连通管连接有气水供给管，所述气水供给管设有三通阀，所述三通阀设有一个排出端口和两个进入端口，所述三通阀的排出端口与所述气水供给管远离连通管的一端连接，所述三通阀的其中一个进入端口用于连接给水管，另一个进入端口用于连接压缩空气管。
16.通过采用上述技术方案，给水管和压缩空气管通过三通阀分别与气水供给管连接，从而使给水管和压缩空气管与各主管道连通，通过切换三通阀，可以切换清水和压缩空气的供应状态，有利于简化清水吹干一体架的结构。
17.可选的，各所述主管道靠近所述连通管的一端均设有开关阀。
18.通过采用上述技术方案，开关阀控制主管道与连通管的连通状态，清洗吹干一体架实际工作时，可根据待清洗试剂瓶的数量，选择与连通管连通的主管道的数量。
19.可选的，所述通口的边缘部位固定连接有向上延伸的冲洗管，所述冲洗管与所述通口连通，所述冲洗管用于插入试剂瓶内，冲洗管用于作为所述瓶架。
20.通过采用上述技术方案，冲洗管可以将清水或压缩空气
21.可选的，所述行走支架包括架体和行走轮机构，所述架体与所述背板连接，所述行走轮机构通过升降机构连接所述架体。
22.通过采用上述技术方案，清洗吹干一体架通过行走轮机构进行移动，通过升降机构可以进行高度调节，使清洗吹干一体架可以适应不同安装高度的洗刷槽。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用试剂瓶清洗吹干一体架批量清洗试剂瓶时，将清洗吹干一体架移动到洗刷槽附近，试剂瓶清洗产生的废水沿背板排入实验室的洗刷槽，试剂瓶清洗完成后，可以将清洗吹干一体架移动到实验室空余的区域，较为方便；
25.2.主管道之间沿水平方向错位设置，使得利用上方主管道清洗试剂瓶流下的清洗废水不易落在利用下方主管道清洗试剂瓶的外表面，有利于使试剂瓶外表面保持干燥。
附图说明
26.图1是实施例1的整体结构示意图。
27.图2是实施例1用于体现升降机构的分解示意图。
28.图3是实施例1用于体现升降机构的结构的剖视图。
29.图4是图1中a处的局部放大视图。
30.图5是实施例2的整体结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、行走支架；11、架体；12、行走轮机构；13、升降机构；131、套管；1311、缺口；132、立杆；133、锁紧套；1331、内锥面；2、背板；21、背板主体；22、导水部；3、主管道；31、通口；32、冲洗管；33、连杆；34、开关阀；4、连通管；41、三通接头；5、进水支管；51、进水开关阀；6、进气支管；61、进气开关阀；7、气水供给管；71、三通阀；8、给水管；9、压缩空气管。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.实施例1
35.本技术实施例公开试剂瓶清洗吹干一体架。参照图1，试剂瓶清洗吹干一体架包括行走支架1，行走支架1固定设置有背板2，背板2设有三个从上往下依次排列的主管道3，主管道3的一端封闭设置，主管道3远离封闭端的一端供水和压缩空气进入；每个主管道3沿自身长度方向等距设置有六个朝上的通口31，每个通口31的边缘部位焊接固定有用于作为瓶架的冲洗管32，冲洗管32供试剂瓶倒扣放置；背板2用于将清洗产生的废水导入洗刷槽。
36.清洗吹干一体架批量清洗试剂瓶时，将各个试剂瓶分别倒扣在冲洗管32上，接着将清水通入主管道3，使清水经过通口31和冲洗管32喷入试剂瓶，对试剂瓶进行清洗，清洗产生的废水经背板2导入洗刷槽；清洗完成后，停止对主管道3通入清水，接着将压缩空气通入主管道3，使压缩空气经通口31和冲洗管32吹入试剂瓶，将试剂瓶内侧尽快吹干。
37.参照图2和图3，行走支架1包括架体11和两个行走轮机构12，架体11与背板2连接，两个行走轮机构12分别通过升降机构13连接架体11。升降机构13包括套管131和立杆132，套管131与立杆132套设连接，套管131远离立杆132的一端与行走轮机构12连接，立杆132远离套管131的一端与架体11连接，套管131靠近立杆132的一端设有两个沿自身轴线设置的缺口1311，套管131靠近立杆132的一端套设有锁紧套133，锁紧套133同时套设环绕立杆132，锁紧套133与套管131螺纹连接，锁紧套133远离架体11的一端设有内锥面1331，内锥面1331的小径小于套管131的外径，当锁紧套133与套管131锁紧时，内锥面1331迫使套管131设置缺口1311的一端变形抱紧立杆132，使立杆132与套管131能够在进行高度调节后定位。
38.在另外的一种实施方式中，套管131与立杆132之间进行螺纹连接，而无需设置锁紧套133，套管131与立杆132之间通过螺旋升降移动。
39.参照图1，背板2包括背板主体21和导水部22，导水部22与水平面之间的夹角小于背板主体21与水平面之间的夹角，导水部22位于背板主体21倾斜朝上的一侧，且导水部22的上边缘与背板主体21的下边缘连接，各主管道3与导水部22位于背板主体21的同一侧，各主管道3上下分布范围位于背板2的高度尺寸范围内。
40.参照图1，各个主管道3沿平行于背板2的水平方向延伸，主管道3通过连杆33与背板2焊接固定。各主管道3沿垂直于主管道3的水平方向相互错位设置，并且各主管道3与背板主体21之间的间距从上往下逐渐增大，从而使位于上方的试剂瓶内流出的清洗废水不易落到位于下方的试剂瓶上，有利于使试剂瓶表面保持干燥。
41.参照图1和图4，各主管道3远离封闭端的一端共同连接有连通管4，各主管道3靠近
连通管4的一端均设有开关阀34。连通管4通过三通接头41连接有进水支管5和进气支管6，进水支管5用于连接给水管8，进水支管5设有进水开关阀51，进气支管6用于连接压缩空气管9，进气支管6设有进气开关阀61。
42.给水管8和压缩空气管9均可使用软管，清洗吹干一体架移动过程中，可以连带给水管8和压缩空气管9移动，也可将给水管8和压缩空气管9拆卸后移动。
43.本技术实施例试剂瓶清洗吹干一体架的实施原理为：清洗吹干一体架使用时通过行走支架1移动到洗刷槽附近；利用试剂瓶清洗吹干一体架批量清洗试剂瓶时，提前连接给水管8和压缩空气管9；试剂瓶批量清洗过程中产生的废水沿背板2排入实验室的洗刷槽，试剂瓶清洗完成后，可以将清洗吹干一体架移动到实验室空余的区域，无需占用实验室洗刷槽附近的空间，使用较为方便。
44.实施例2
45.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中的连通管4未设置进水支管5和进气支管6。本实施例中的连通管4插接有气水供给管7，气水供给管7远离连通管4的一端设有三通阀71，三通阀71具体为三通球阀，三通阀71的设有一个排出端口和两个进入端口，三通阀71的排出端口与气水供给管7远离连通管4的一端连接，三通阀71的一个进入端口用于连接给水管8，另一个进入端口用于连接压缩空气管9。
46.给水管8和压缩空气管9通过三通阀71分别与气水供给管7连接，通过切换三通阀71，可以切换清水和压缩空气的供应状态，使清水吹干一体架的结构得到简化。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。