一种电路板加工用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型属于电路板加工领域，特别涉及一种电路板加工用废料处理装置。


背景技术：

2.电路板大家一定都不陌生，比如各类遥控器的壳内都安装有电路板，主要是用于对遥控器的通电，因此会有专门制作电路板的加工厂，因电路板上班还安装有很多的小型通电设备，结构复杂，加工厂内所加工出来的电路板难免有些是不能用的残次品，这些残次品是不能使用的，场内人员往往会将这些残次品当成废料处理掉，应此就需要一个专门处理残次品的废料处理装置。
3.然而与现有技术相比，以往的电路板废料处理装置只有这将废料碾碎的功能，场内一般都会将这些废料直接收集到一起，直接放入废料处理装置内将其碾碎，可这些废料上些许的电子原件还是可以用的，但废料处理装置上没有能够固定电路板的器具，使得不便对这些电子原件进行拆卸，直接将电路板碾碎会有着些许的浪费，当废料被碾碎后会变成很多微小的碎片，这些碎片会堆积在废料处理装置内，由于废料处理装置不便移动，从而不便对这些碎片进行运输，因此需要设计一个既便于固定电路板，对电路板上可以用的电子原件进行拆卸，又便于对碾碎后的废料进行运输的一种电路板加工用废料处理装置。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种电路板加工用废料处理装置，以解决废料处理装置不便固定电路板对原件进行拆卸，且不便对碾碎后的废料进行运输的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电路板加工用废料处理装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有夹持机构，所述操作台的内部转动连接有搅碎机，所述操作台的顶端开设有矩形口，所述矩形口的位置与搅碎机的位置相对称，所述矩形口的顶端设有防护机构，所述操作台的左侧面放置有运输机构。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括面板，所述操作台的顶端固定连接有面板，所述面板的顶端边缘固定连接有凹形框架，所述凹形框架的内侧底端开设有条形槽。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述面板的顶端中心位置开设有凹槽，所述凹槽的形状为长方形，所述面板的顶端卡接有第一挡板，所述第一挡板的底端与凹槽的位置相对称。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述防护机构包括防护盖，所述操作台的顶端固定连接有防护盖，所述防护盖覆盖矩形口，所述防护盖的顶端开设有条形口，所述条形口的位置与搅碎机的位置相对称。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述操作台的右侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的
内侧滑动连接有第二挡板，所述第二挡板覆盖矩形槽，所述第二挡板的左侧面贯穿操作台的左侧面，所述第二挡板的右侧固定连接有把手，所述把手位于突出操作台的第二挡板右侧，所述矩形槽的内侧右表面滑动连接有铁板，所述铁板覆盖矩形槽的内侧右表面，所述铁板的右侧突出矩形槽。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述矩形槽的内侧开设有与第二挡板和铁板相匹配的滑槽，所述第二挡板与铁板均滑动连接于滑槽的内部。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述操作台的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶端安装有变频电机，所述变频电机的输出轴上固定连接有搅碎机，所述固定板的右侧开设有与搅碎机相匹配的圆形槽，所述搅碎机的右侧转动连接于圆形槽的内部。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述操作台的底端固定连接右防滑垫，所述防滑垫覆盖操作台的底端。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述运输机构包括存放箱，所述操作台的左侧面放置有存放箱，所述存放箱的顶端开设有方形槽，所述存放箱的左侧面铰接有拉板，所述存放箱的底端螺纹连接有万向轮，所述万向轮螺纹连接于存放箱底端靠边角的四边。
15.进一步地，作为优选技术方案，所述拉板的内侧固定连接有防护垫，所述防护垫覆盖拉板的内侧。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.第一、当需要将电路板废料处理掉时，由于第一挡板是卡接的，可先将第一挡板取下，将较小的电路板放置在凹槽内，然后将第一挡板卡上，可达到固定电路板的目的，然后再使用工具将电路板上能用的电子原件拆卸下来二次利用即可，由于凹形框架的存在，也可将大型的电路板放置在面板上，将电路板的边缘卡入条形槽内，也可达到固定大型固定板的目的，当有用的电子原件被拆卸下来后，再将电路板通过条形口放入矩形口内，使用搅碎机将其碾碎即可，因此解决了废料处理装置不便固定电路板对原件进行拆卸的问题，由于防护壳的存在，可将矩形口给封闭起来，避免搅碎机伤到工作人员；
18.第二、由于防滑垫的存在，可降低操作台底端与地面的摩檫力，能够有效的避免操作台发生位移，当废料被碾压后，这些碎料会随之掉入矩形槽内，由于第二挡板的存在，可将矩形槽给封闭起来，避免废料滑落出矩形槽，当想要对这些废料进行运输时，可抓住拉板，利用万向轮的滚动原理将存放箱拉到矩形槽的位置，然后再利用滑槽的滑动原理，使用把手将第二挡板拉开，然后再滑动铁板，随着铁板的滑动，矩形槽内的废料也会随之被挤压到一起，从而便于将这些废料放置到方形槽内，然后再拉动存放箱对这些废料进行运输即可，从而解决了不便对废料进行运输的问题，由于防护垫的存在，可起到对手掌进行一定防护的作用，避免长期拉动拉板拉伤手掌。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的底端结构示意图；
21.图3是本实用新型的防护机构结构示意图；
22.图4是本实用新型的操作台剖视图。
23.附图标记：1、操作台，2、夹持机构，21、面板，22、凹形框架，23、条形槽，24、凹槽，
25、第一挡板，3、矩形口，4、搅碎机，5、矩形槽，6、运输机构，61、存放箱，62、方形槽，63、万向轮，64、拉板，65、防护垫，7、滑槽，8、第二挡板，9、把手，10、铁板，11、防滑垫，12、防护机构，121、防护盖，122、条形口，13、固定板，14、变频电机，15、圆形槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.参考图1至图4，本实施例所述的一种电路板加工用废料处理装置，包括操作台1，所述操作台1的顶端固定连接有夹持机构2，所述操作台1的内部转动连接有搅碎机4，所述操作台1的顶端开设有矩形口3，所述矩形口3的位置与搅碎机4的位置相对称，所述矩形口3的顶端设有防护机构12，所述操作台1的左侧面放置有运输机构6。
27.实施例2
28.参考图1，在实施例1的基础上，为了达到方便固定电路板的目的，本实施例对夹持机构2进行了创新设计，具体地，所述夹持机构2包括面板21，所述操作台1的顶端固定连接有面板21，所述面板21的顶端边缘固定连接有凹形框架22，所述凹形框架22的内侧底端开设有条形槽23，当需要固定电路板将可用的电子原件拆卸下来时，可将电路板放置在面板21上，将电路板的边缘卡入条形槽23内，即可达到固定电路板的目的，从而使得拆卸原件时更加的方便。
29.参考图1，为了达到方便固定小号电路板的目的，本实施例对面板21进行了创新设计，所述面板21的顶端中心位置开设有凹槽24，所述凹槽24的形状为长方形，所述面板21的顶端卡接有第一挡板25，所述第一挡板25的底端与凹槽24的位置相对称，当需要固定较小的电路板时，由于条形槽23卡不住较小电路板的边缘，可将此电路板放置到凹槽24内，由于第一挡板25的存在，会将电路板的顶端给档住，从而可达到将电路板固定在凹槽24内的目的。
30.参考图1与图3，为了达到加强防护的目的，本实施例对防护机构12进行了创新设计，所述防护机构12包括防护盖121，所述操作台1的顶端固定连接有防护盖121，所述防护盖121覆盖矩形口3，所述防护盖121的顶端开设有条形口122，所述条形口122的位置与搅碎机4的位置相对称，由于防护盖121的存在，可将矩形口3给盖起来进行防护，可避免工作人员的手掌与搅碎机4近距离接触，避免搅碎机4伤到工作人员。
31.实施例3
32.参考图1，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便收集废料的目的，本实施例对操作台1进行了创新设计，具体地，所述操作台1的右侧面开设有矩形槽5，所述矩形槽5的内侧滑动连接有第二挡板8，所述第二挡板8覆盖矩形槽5，所述第二挡板8的左侧面贯穿操作台1的左侧面，所述第二挡板8的右侧固定连接有把手9，所述把手9位于突出操作台1的第二挡板8右侧，所述矩形槽5的内侧右表面滑动连接有铁板10，所述铁板10覆盖矩形槽5的内侧右表面，所述铁板10的右侧突出矩形槽5，当废料被碾碎后，会随之掉入矩形槽5内，由于
第二挡板8的存在，可将这些废料给挡起来，避免废料掉落出矩形槽5，由于铁板10的存在，可滑动铁板10，以挤压的方式将矩形槽5内的废料给挤压到一起，从而达到了方便收集废料的目的。
33.参考图1，为了达到方便滑动的目的，本实施例对矩形槽5进行了创新设计，所述矩形槽5的内侧开设有与第二挡板8和铁板10相匹配的滑槽7，所述第二挡板8与铁板10均滑动连接于滑槽7的内部，由于滑槽7的存在，可便于第二挡板8与铁板10的滑动，使得操作起来更加的得心应手。
34.参考图1与图4，为了达到方便碾碎废料的目的，本实施例对操作台1的内部进行了创新设计，所述操作台1的内部固定连接有固定板13，所述固定板13的顶端安装有变频电机14，所述变频电机14的输出轴上固定连接有搅碎机4，所述固定板13的右侧开设有与搅碎机4相匹配的圆形槽15，所述搅碎机4的右侧转动连接于圆形槽15的内部，矩形口3与矩形槽5相通，由于变频电机14的存在，从而可便于搅碎机4的转动，将废料放置在搅碎机4上，随着搅碎机4的转动，会将这些废料给挤压成微小的碎片，然后随之通过矩形口3掉入矩形槽5内，从而达到了方便碾碎废料的目的。
35.参考图2，为了达到防止操作台1发生位移的目的，本实施例对操作台1的底端进行了创新设计，所述操作台1的底端固定连接右防滑垫11，所述防滑垫11覆盖操作台1的底端，由于防滑垫11的存在，可减小操作台1与地面的摩檫力，能够有效的避免操作台1发生位移。
36.参考图1，为了达到方便运输的目的，本实施例对运输机构6进行了创新设计，所述运输机构6包括存放箱61，所述操作台1的左侧面放置有存放箱61，所述存放箱61的顶端开设有方形槽62，所述存放箱61的左侧面铰接有拉板64，所述存放箱61的底端螺纹连接有万向轮63，所述万向轮63螺纹连接于存放箱61底端靠边角的四边，由于万向轮63有着良好的滚动能力，可抓住拉板64，利用万向轮63的滚动原理来拉动存放箱61，然后将碎料放入方形口内，使用存放箱61对其进行运输即可，从而达到了方便运输的目的。
37.参考图1，为了达到方便使用的目的，本实施例对拉板64进行了创新设计，所述拉板64的内侧固定连接有防护垫65，所述防护垫65覆盖拉板64的内侧，由于防护垫65的存在，可将手掌给防护起来，避免长时间拉动存放箱61，拉板64拉伤手掌。
38.使用原理及优点：当使用一种电路板加工用废料处理装置时，由于防滑垫11的存在，可避免操作台1发生位移，由于第一挡板25是卡接的，可先将第一挡板25取下，将较小的电路板放置在凹槽24内，然后将第一挡板25卡上，可达到固定电路板的目的，然后再使用工具将电路板上能用的电子原件拆卸下来二次利用即可，由于凹形框架22的存在，也可将大型的电路板放置在面板21上，将电路板的边缘卡入条形槽23内，也可达到固定大型固定板13的目的，当有用的电子原件被拆卸下来后，再将电路板通过条形口122放入矩形口3内，使用搅碎机4将其碾碎即可，因此解决了废料处理装置不便固定电路板对原件进行拆卸的问题，由于防护壳的存在，可将矩形口3给封闭起来，避免搅碎机4伤到工作人员，由于防滑垫11的存在，可降低操作台1底端与地面的摩檫力，能够有效的避免操作台1发生位移，当废料被碾压后，这些碎料会随之掉入矩形槽5内，由于第二挡板8的存在，可将矩形槽5给封闭起来，避免废料滑落出矩形槽5，当想要对这些废料进行运输时，可抓住拉板64，利用万向轮63的滚动原理将存放箱61拉到矩形槽5的位置，然后再利用滑槽7的滑动原理，使用把手9将第二挡板8拉开，然后再滑动铁板10，随着铁板10的滑动，矩形槽5内的废料也会随之被挤压到
一起，从而便于将这些废料放置到方形槽62内，然后再拉动存放箱61对这些废料进行运输即可，从而解决了不便对废料进行运输的问题，由于防护垫65的存在，可起到对手掌进行一定防护的作用，避免长期拉动拉板64拉伤手掌。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。