1.本实用新型涉及厨余垃圾一体化设备技术领域,具体为智能厨余垃圾一体化设备。
背景技术:2.厨余垃圾是城市生活垃圾的主要组成部分之一,餐饮业、居民家庭以及果蔬批发市场都会产生大量的厨余垃圾。目前,厨余垃圾处理技术有焚烧、厌氧消化、好氧堆肥、填埋和粉碎直排等。
3.如公告号为cn203356181u的中国专利,其公开了一种新型的厨余垃圾降解设备,包括箱体,箱体顶部设有上料口和封盖,正面设有降解物出料口和侧盖,箱体内设有降解槽、加热保温层、设备安置腔、湿度感应器、温度感应器、除臭装置、排气泵和搅拌装置,搅拌装置包括电机和与电机通过传动链条连接的搅拌轴,搅拌轴上交错固定有搅拌棒,箱体正面还设有控制室,用于控制降解槽内厨余垃圾的生物分解过程,除臭装置和排气泵用于净化并泵出设备中的废气。
4.但是上述方案存在以下不足:
5.上述专利文件通过将厨余垃圾投入已经添加适量降解菌种的降解槽内,将有机废弃物转变为有机肥料。但上述专利文件无法将厨余垃圾中的可回收的金属进行分拣,厨余垃圾中的油也难以回收,从而造成资源的浪费。
6.为此,我们推出智能厨余垃圾一体化设备。
技术实现要素:7.本实用新型的目的在于提供智能厨余垃圾一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能厨余垃圾一体化设备,包括箱体,所述箱体的一侧设置有步梯和操作台,所述箱体的一面设置有控制面板;
9.箱体的一面设置有垃圾提升机,所述箱体的一侧设置有分拣机构,所述箱体内还设置有破碎压榨一体机,所述箱体的另一侧设置有发酵机,所述发酵机的进料端口上方设置有刮板提升机,所述刮板提升机的另一端位于破碎压榨一体机的出料端口下方,所述箱体的一侧还设置有油水分离器,所述油水分离器的进液端通过管道与破碎压榨一体机的出液端连接,所述箱体的外壁一面设置有除臭机构;
10.分拣机构包括设置在箱体内壁一侧的滚油筛,所述滚油筛的的出料端连接有金属分拣机,所述金属分拣机的非金属出料口通过螺旋输送机连接破碎压榨一体机进料口,所述金属分拣机的金属出料口通过螺旋输送机连接回收仓;
11.除臭机构包括设置在箱体后方的喷淋塔,所述喷淋塔的进气端通过管道分别与滚油筛、金属分拣机的排气端口连接,所述喷淋塔的出气端通过管道连接有活性炭吸附过滤器。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将垃圾桶通过垃圾提升机提升到滚油筛上方后翻转,将厨余垃圾倾倒在滚油筛上,滚油筛将油水混合液通过管道输送到油水分离器,然后将厨余垃圾输送到金属分拣机,金属分拣机将厨余垃圾中的金属分拣出后通过螺旋输送机输送到回收仓内,将非金属输送到破碎压榨一体机内,破碎压榨一体机将厨余垃圾进行破碎和压榨,压榨后的油水混合液通过管道输送到油水分离器内进行油水分离,固态残渣通过刮板提升机输送到发酵机内进行发酵,同时启动喷淋塔和活性炭吸附过滤器将臭气进行过滤后排出,从而完成对厨余垃圾并中的金属和油的分拣和回收作业,达到资源回收的目的,也可实现有机物就地化处理,无需二次收集转运至大型处理厂处理。
附图说明
13.图1为本实用新型主视示意图;
14.图2为本实用新型俯视内部结构示意图;
15.图3为本实用新型左视示意图。
16.图中:1、箱体;2、垃圾提升机;3、破碎压榨一体机;4、发酵机;5、刮板提升机;6、油水分离器;7、滚油筛;8、金属分拣机;9、回收仓;10、喷淋塔;11、活性炭吸附过滤器;12、步梯;13、操作台;14、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:智能厨余垃圾一体化设备,包括箱体1,箱体1的前面右侧通过螺栓固定安装有垃圾提升机2,垃圾提升机2的输入端通过电线连接控制面板14的控制端,箱体1的右侧通过螺栓固定安装有分拣机构,箱体1内还通过螺栓固定安装有破碎压榨一体机3,破碎压榨一体机3的输入端通过电线连接控制面板14的控制端,箱体1的右侧通过螺栓固定安装有发酵机4,发酵机4的输入端通过电线连接控制面板14的控制端,发酵机4的进料端口上方通过螺栓固定安装有刮板提升机5,刮板提升机5的输入端通过电线连接控制面板14的控制端,刮板提升机5的另一端位于破碎压榨一体机3的出料端口下方,箱体1的左侧还通过螺栓固定安装有油水分离器6,油水分离器6将油水混合液进行分离,并将油通过管道排出进行回收,油水分离器6的输入端通过电线连接控制面板14的控制端,油水分离器6的进液端通过管道与破碎压榨一体机3的出液端连接,箱体1的外壁后面放置有除臭机构;
19.分拣机构包括通过螺栓固定安装在箱体1内壁右侧的滚油筛7,滚油筛7的输入端通过电线连接控制面板14的控制端,滚油筛7的出液端通过管道与油水分离器6的进液端连接,滚油筛7的的出料端通过螺旋输送机连接有金属分拣机8,金属分拣机8的输入端通过电线连接控制面板14的控制端,金属分拣机8的非金属出料口通过螺旋输送机连接破碎压榨一体机3进料口,金属分拣机8的金属出料口通过螺旋输送机连接回收仓9;
20.除臭机构包括通过螺栓固定安装在箱体1后方的喷淋塔10,喷淋塔10内置的水泵进水端通过管道连接自来水管,水泵的输入端通过电线连接控制面板14的控制端,喷淋塔10的进气端通过管道分别与滚油筛7、金属分拣机8的排气端口连接,喷淋塔10的出气端通过管道连接有活性炭吸附过滤器11,活性炭吸附过滤器11的输入端通过电线连接控制面板14的控制端;
21.箱体1的右侧通过螺栓固定安装有步梯12和操作台13,箱体1的前面通过螺栓固定安装有控制面板14,控制面板14的输入端通过电线连接电源。
22.本实施例的工作原理如下:将垃圾桶通过垃圾提升机2提升到滚油筛7上方后翻转,将厨余垃圾倾倒在滚油筛7上,滚油筛7将油水混合液通过管道输送到油水分离器6,然后将厨余垃圾输送到金属分拣机8,金属分拣机8将厨余垃圾中的金属分拣出后通过螺旋输送机输送到回收仓9内,将非金属输送到破碎压榨一体机3内,破碎压榨一体机3将厨余垃圾进行破碎和压榨,压榨后的油水混合液通过管道输送到油水分离器6内进行油水分离,固态残渣通过刮板提升机5输送到发酵机4内进行发酵,同时启动喷淋塔10和活性炭吸附过滤器11将臭气进行过滤后排出,从而完成对厨余垃圾并中的金属和油的分拣和回收作业,达到资源回收的目的,也可实现有机物就地化处理,无需二次收集转运至大型处理厂处理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。