一种污泥处理用板框压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥板框压滤机技术领域，具体为一种污泥处理用板框压滤机。


背景技术：

2.板框压滤机是利用滤布等过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，也是一种常见的固液分离设备，而在污泥的处理中，也较多的采用板框压滤机对污泥进行固液分离，在板框压滤机对污泥进行高压挤压，然后使得污泥中的液体滤过滤布，从而得到干燥的泥板，但目前在对于固液分离后的泥板取出时，多为对单个滤板进行单侧的上下拨动，从而形成一定的震动效果，使得泥板从滤板上自动脱落，但由于滤板上滤布因过滤效果均保有孔隙，导致滤布呈现凹凸不平的状态，而污泥在分离时因高压的挤压作用，贴合在滤布上，使得滤布凹凸不平对泥板产生了抓取力，加强了泥板在滤布上固定，导致了在泥板取料时，仅通过滤板单侧抖动，很难对泥板进行彻底清除出料，导致后续再次操作时，滤布上仍残留有上次压滤操作所产出的干燥泥板，造成整个操作进程下，大大延长了整个污泥处理所用时间，迫使污泥的处理效率下降。为此，我们提出了一种污泥处理用板框压滤机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种污泥处理用板框压滤机，解决了由于滤板上滤布因过滤效果均保有孔隙，导致滤布呈现凹凸不平的状态，而污泥在分离时因高压的挤压作用，贴合在滤布上，使得滤布凹凸不平对泥板产生了抓取力，加强了泥板在滤布上固定，导致了在泥板取料时，仅通过滤板单侧抖动，很难对泥板进行彻底清除出料，导致后续再次操作时，滤布上仍残留有上次压滤操作所产出的干燥泥板，造成整个操作进程下，大大提高了整个污泥处理所用时间，迫使污泥的处理效率下降的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种污泥处理用板框压滤机，包括底座，所述底座的一端上方设有条形板，条形板沿底座的宽度方向水平设置，所述条形板的底部两端均垂直安装有支撑柱，支撑柱的底部安装有电动滑块，电动滑块对应安装在电动滑轨上，两个电动滑轨分别沿底座的长度方向安装在底座的两侧；
5.所述条形板的下方沿条形板的长度方向设置有u型板，所述u型板的顶部安装有第一液压缸，第一液压缸垂直固定在条形板上，所述u型板内侧的上端两侧均沿条形板的长度方向设有第一转动杆，第一转动杆的两端均通过转动轴承与u型板相连接，所述第一转动杆的一端同轴安装有第一齿轮，第一齿轮的上方啮合连接有第二齿轮，且两个第二齿轮之间啮合连接，其中一个所述第二齿轮上同轴安装有驱动电机，驱动电机通过支架与u型板固定连接，所述第一转动杆上安装有多个等间距排列的毛刷，毛刷沿第一转动杆的长度方向设置；
6.所述u型板内侧的下端两侧均沿第一转动杆的长度方向设有第二转动杆，第二转动杆的两端均通过转动轴承与u型板相连接，所述第二转动杆上同轴安装有柱形块，柱形块
的一侧沿第二转动杆的长度方向安装有刮料块，所述第二转动杆远离第一齿轮的一端同轴安装有套筒，套筒的一侧安装有连接板，连接板沿套筒的经长方向设置，所述连接板的上方对应设有拨动板，拨动板固定第一转动杆上，所述第二转动杆靠近第一齿轮一端套接有扭簧，扭簧的一端固定在u型板上，且另一端固定在柱形块上。
7.可选的，所述第一液压缸的两侧对称设有导向杆，导向杆的底部通过直线轴承贯穿条形板，并垂直固定在u型板的顶部。
8.可选的，所述u型板的两侧均沿u型板的长度方向安装有多个等距排列的高压喷头，所述u型板靠近第一齿轮的一端顶部安装有伸缩软管，伸缩软管的底部通过导管与高压喷头相连接，且其顶部贯穿条形板连接有水泵，水泵固定在条形板的顶部，且另一侧通过导管连接有水箱。
9.可选的，所述底座的上方沿底座的长度方向设置有支撑杆，支撑杆的两端均通过安装立柱固定在底座上，所述底座的上方沿底座的长度方向设有多个等距排列的滤板，滤板的两侧均安装有固定板，固定板通过直线轴承与支撑杆滑动连接，相邻两个滤板上的固定板之间均通过连接链条相连接，其中靠近u型板的一个滤板的靠近条形板的一侧垂直安装有至少两个第二液压缸，第二液压缸通过支架与安装立柱固定连接，所述底座的顶部安装有出料槽，出料槽与滤板相对应。
10.可选的，其中远离第二液压缸的一个所述滤板的远离第二液压缸的一侧安装有输料管，且该滤板的边缘处均安装有通液管。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.该一种污泥处理用板框压滤机，通过第一液压缸的升降和电动滑轨的传动，带动毛刷不断在相邻两个滤板之间进行升降清料操作，对滤板上附着的泥板进行清扫，同时配合刮料块对滤板上滤布的不断反复推动，在对滤布进行刮料的同时也对滤布的拍打作用，提高了泥板从滤布上脱离的效率，加快了泥板的脱落速率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种污泥处理用板框压滤机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种污泥处理用板框压滤机的剖面条形板底部结构示意图；
15.图3为本实用新型一种污泥处理用板框压滤机的u型板剖面结构示意图。
16.图中：1、底座；2、条形板；3、支撑柱；4、电动滑块；5、电动滑轨；6、u型板；7、第一液压缸；8、第一转动杆；9、毛刷；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、驱动电机；13、柱形块；14、刮料块；15、套筒；16、连接板；17、拨动板；18、第二转动杆；19、扭簧；20、高压喷头；21、伸缩软管；22、水泵；23、导向杆；24、安装立柱；25、支撑杆；26、滤板；27、固定板；28、第二液压缸；29、连接链条；30、出料槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种污泥处理用板框压滤机，包括底座1，所述底座1的一端上方设有条形板2，条形板2沿底座1的宽度方向水平设置，所述条形板2的底部两端均垂直安装有支撑柱3，支撑柱3的底部安装有电动滑块4，电动滑块4对应安装在电动滑轨5上，两个电动滑轨5分别沿底座1的长度方向安装在底座1的两侧；
20.所述条形板2的下方沿条形板2的长度方向设置有u型板6，所述u型板6的顶部安装有第一液压缸7，第一液压缸7垂直固定在条形板2上，所述u型板6内侧的上端两侧均沿条形板2的长度方向设有第一转动杆8，第一转动杆8的两端均通过转动轴承与u型板6相连接，所述第一转动杆8的一端同轴安装有第一齿轮10，第一齿轮10的上方啮合连接有第二齿轮11，且两个第二齿轮11之间啮合连接，其中一个所述第二齿轮11上同轴安装有驱动电机12，驱动电机12通过支架与u型板6固定连接，所述第一转动杆8上安装有多个等间距排列的毛刷9，毛刷9沿第一转动杆8的长度方向设置；
21.所述u型板6内侧的下端两侧均沿第一转动杆8的长度方向设有第二转动杆18，第二转动杆18的两端均通过转动轴承与u型板6相连接，所述第二转动杆18上同轴安装有柱形块13，柱形块13的一侧沿第二转动杆18的长度方向安装有刮料块14，所述第二转动杆18远离第一齿轮10的一端同轴安装有套筒15，套筒15的一侧安装有连接板16，连接板16沿套筒15的经长方向设置，所述连接板16的上方对应设有拨动板17，拨动板17固定第一转动杆8上，所述第二转动杆18靠近第一齿轮10的一端套接有扭簧19，扭簧19的一端固定在u型板6上，且另一端固定在柱形块13上，通过拨动板17和扭簧19，依靠单一的驱动电机12，对刮料和泥板清刷进行同步控制，降低压滤机对电机的加装使用，降低了压滤机的整体制造成本。
22.具体的，通过第一液压缸7的升降和电动滑轨5的传动，带动毛刷9不断在相邻两个滤板26之间进行升降清料操作，对滤板26上附着的泥板进行清扫，同时配合刮料块14对滤板26上滤布的不断反复推动，在对滤布进行刮料的同时也对滤布进行拍打，提高了泥板从滤布上脱离的效率，加快了泥板的脱落速率。
23.进一步的说，所述第一液压缸7的两侧对称设有导向杆23，导向杆23的底部通过直线轴承贯穿条形板2，并垂直固定在u型板6的顶部，通过导向杆23，对u型板6在第一液压缸7作用下的升降提供导向作用，保证u型板6的升降稳定。
24.进一步的说，所述u型板6的两侧均沿u型板6的长度方向安装有多个等距排列的高压喷头20，所述u型板6靠近第一齿轮10的一端顶部安装有伸缩软管21，伸缩软管21的底部通过导管与高压喷头20相连接，且其顶部贯穿条形板2连接有水泵22，水泵22固定在条形板2顶部，且另一侧通过导管连接有水箱，通过高压喷头20，方便在泥板清料完成后，对滤板26进行清洗。
25.进一步的说，所述底座1的上方沿底座1的长度方向设置有支撑杆25，支撑杆25的两端均通过安装立柱24固定在底座1上，所述底座1的上方沿底座1的长度方向设有多个等距排列的滤板26，滤板26的两侧均安装有固定板27，固定板27通过直线轴承与支撑杆25滑动连接，相邻两个滤板26上的固定板27之间均通过连接链条29相连接，其中靠近u型板6的一个滤板26的靠近条形板2的一侧垂直安装有至少两个第二液压缸28，第二液压缸28通过支架与安装立柱24固定连接，所述底座1的顶部安装有出料槽30，出料槽30与滤板26相对应，通过第二液压缸28的作用，以及相邻两个滤板26之间的连接链条29的连接作用，便于多
个滤板26之间展开和闭合。
26.进一步的说，其中远离第二液压缸28的一个所述滤板26的远离第二液压缸28的一侧安装有输料管，且该滤板26的边缘处均安装有通液管。
27.综上所述，该一种污泥处理用板框压滤机，在使用时，首先控制第二液压缸28，将所有滤板26进行闭合操作，然后通过输料管向滤板26内灌入污泥，进行压滤操作，在压滤完成后，再次控制第二液压缸28拉动滤板26，将滤板26展开，然后控制条形板2在电动滑轨5上进行移动，在到达两个滤板26之间后，停止条形板2的运动并控制第一液压缸7下降，然后通过毛刷9不断在相邻两个滤板26之间进行升降清料操作，对滤板26上附着的泥板进行清扫，同时配合刮料块14对滤板26上滤布的不断反复推动，在对滤布进行刮料的同时也对滤布的拍打作用，提高了泥板从滤布上脱离的效率，加快了泥板的脱落速率，若所有污泥均处理完毕后，也可在最后的泥板取料时，配合高压喷头20的冲压清洗操作下，对滤板26进行彻底的清洗，也为滤板26的清洗提供了便利。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。