一种金属板材激光清洗设备的制作方法

1.本技术涉及激光清洗设备技术领域，尤其是涉及一种金属板材激光清洗设备。


背景技术：

2.金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀。金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化（离子）状态。激光清洗机技术是通过用激光束照射从固体（或有时为液体）表面去除材料的过程。在低激光通量下，材料被吸收的激光能量加热并蒸发或升华。在高激光通量下，材料通常会转换为等离子体。通常，激光烧蚀是指用脉冲激光去除材料，但是如果激光强度足够高，则可以用连续波激光束烧蚀材料。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在使用激光清洗机时，金属板材上会伴随着升华的灰尘杂质，使得车间的空气充斥着杂质，不利于车间人员的呼吸，为此，我们提出一种金属板材激光清洗设备。


技术实现要素：

4.为了解决使用激光清洗机时，金属板材上会伴随着升华的灰尘杂质，使得车间的空气充斥着杂质，不利于车间人员的呼吸的问题，本技术提供一种金属板材激光清洗设备。
5.本技术提供一种金属板材激光清洗设备，采用如下的技术方案：
6.一种金属板材激光清洗设备，包括激光清洗机本体，所述激光清洗机本体的一侧连接有激光清洗头，所述激光清洗机本体的顶部两侧固定连接有挡板，所述挡板相互靠近的一侧转动连接有辊轮，所述挡板的一侧均匀固定连接有多个吸风罩，所述吸风罩的一侧固定连接有多个第一导管，所述第一导管的外侧固定连接有两个第二导管，所述激光清洗机本体的一侧固定连接有集尘箱，所述第二导管伸入集尘箱内，所述集尘箱的底部固定安装有抽风泵，所述集尘箱的一侧开设有出气口，所述集尘箱在出气口处固定连接有灰尘过滤网，所述集尘箱的一侧铰接有箱门。
7.通过上述技术方案，通过将金属板材放置在辊轮上，辊轮便于金属板材在激光清洗机本体上滑动，方便人员的操作，在使用激光清洗头进行对金属板材进行除锈工作时会伴随灰尘杂质产生，通过启动抽风泵，灰尘杂质从吸风罩进入到第一导管和第二导管内，再进入集尘箱内，通过灰尘过滤网保持集尘箱内的空气流通，集尘箱对灰尘杂质进行收集，打开箱门，便于对集尘箱内的灰尘杂质进行集中清理。
8.可选的，所述激光清洗机本体的顶部开设有滑槽，所述激光清洗机本体的滑槽内壁滑动连接有收集框，所述收集框位于辊轮的下端。
9.通过上述技术方案，通过收集框对板材上附着的杂质灰尘进行收集。
10.可选的，所述收集框的一侧和激光清洗机本体的一侧分别固定连接有连接块，所述连接块的顶部插接有插杆。
11.通过上述技术方案，通过插杆插入两个连接块，对收集框进行限位固定。
12.可选的，所述收集框的一侧固定连接有拉环。
13.通过上述技术方案，拉环方便收集框的移动。
14.可选的，所述激光清洗机本体的一侧固定连接有防护罩，所述激光清洗头置于防护罩内。
15.通过上述技术方案，防护罩对激光清洗头进行防护，减少激光清洗头的损坏。
16.可选的，所述防护罩的内壁一侧固定连接有固定块，所述防护罩的内壁另一侧插接有活动杆，所述活动杆的外侧套设有弹簧，所述活动杆和固定块相互靠近的一端固定连接有弧形夹板，所述激光清洗头置于两个弧形夹板内。
17.通过上述技术方案，拉动活动杆，使得一个弧形夹板贴近防护罩内壁，将激光清洗头放在弧形夹板内，松掉活动杆，在弹簧的弹力下 ，使得弧形夹板对激光清洗头进行夹持。
18.可选的，所述防护罩的一侧对应一个弧形夹板插接有限位杆，所述活动杆远离弧形夹板的一端固定连接有固定环。
19.通过上述技术方案，限位杆提高弧形夹板移动时的稳定，固定环便于人员拉动活动杆。
20.可选的，所述激光清洗机本体的底部对称固定安装有万向轮，所述激光清洗机本体的一侧固定连接有扶手。
21.通过上述技术方案，推动扶手，在万向轮的带动下使得激光清洗机本体整体进行移动。
22.综上所述，本技术包括以下有益效果：
23.通过将金属板材放置在辊轮上，辊轮便于金属板材在激光清洗机本体上滑动，方便人员的操作，在使用激光清洗头进行对金属板材进行除锈工作时会伴随灰尘杂质产生，通过启动抽风泵，灰尘杂质从吸风罩进入到第一导管和第二导管内，再进入集尘箱内，通过灰尘过滤网保持集尘箱内的空气流通，集尘箱对灰尘杂质进行收集，打开箱门，便于对集尘箱内的灰尘杂质进行集中清理，提高车间的环境质量，便于人员的呼吸，通过两个弧形夹板对激光清洗头进行限位固定，防护罩对激光清洗头进行保护。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图；
25.图2是本技术的另一视角结构示意图；
26.图3是图2中a处的结构放大图。
27.附图标记说明：1、激光清洗机本体；2、挡板；3、吸风罩；4、辊轮；5、收集框；6、拉环；7、连接块；8、插杆；9、第一导管；10、第二导管；11、集尘箱；12、箱门；13、抽风泵；14、灰尘过滤网；15、防护罩；16、激光清洗头；17、固定块；18、弧形夹板；19、活动杆；20、固定环；21、限位杆；22、弹簧；23、万向轮。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：
30.本技术实施例公开一种金属板材激光清洗设备。参照图1和图2，一种金属板材激
光清洗设备，包括激光清洗机本体1，激光清洗机本体1的一侧连接有激光清洗头16，激光清洗机本体1的顶部两侧固定连接有挡板2，挡板2相互靠近的一侧转动连接有辊轮4，通过将金属板材放置在辊轮4上，辊轮4便于金属板材在激光清洗机本体1上滑动，方便人员的操作。挡板2的一侧均匀固定连接有多个吸风罩3，吸风罩3的一侧固定连接有多个第一导管9，第一导管9的外侧固定连接有两个第二导管10，激光清洗机本体1的一侧固定连接有集尘箱11，第二导管10伸入集尘箱11内，集尘箱11的底部固定安装有抽风泵13，集尘箱11的一侧开设有出气口，集尘箱11在出气口处固定连接有灰尘过滤网14，集尘箱11的一侧铰接有箱门12，通过启动抽风泵13，灰尘杂质从吸风罩3进入到第一导管9和第二导管10内，再进入集尘箱11内，通过灰尘过滤网14保持集尘箱11内的空气流通，集尘箱11对灰尘杂质进行收集，打开箱门12，便于对集尘箱11内的灰尘杂质进行集中清理。
31.参照图1和图2，激光清洗机本体1的顶部开设有滑槽，激光清洗机本体1的滑槽内壁滑动连接有收集框5，收集框5位于辊轮4的下端，通过收集框5对金属板材上附着的杂质灰尘进行收集。收集框5的一侧和激光清洗机本体1的一侧分别固定连接有连接块7，连接块7的顶部插接有插杆8，通过插杆8插入两个连接块7，对收集框5进行限位固定。收集框5的一侧固定连接有拉环6，拉环6方便收集框5的移动。
32.参照图2和图3，激光清洗机本体1的一侧固定连接有防护罩15，激光清洗头16置于防护罩15内，防护罩15对激光清洗头16进行防护，减少激光清洗头16的损坏。防护罩15的内壁一侧固定连接有固定块17，防护罩15的内壁另一侧插接有活动杆19，活动杆19的外侧套设有弹簧22，活动杆19和固定块17相互靠近的一端固定连接有弧形夹板18，弹簧22的一端和弧形夹板18固定连接，弹簧22的另一端和防护罩15的内壁固定连接，激光清洗头16置于两个弧形夹板18内，拉动活动杆19，使得一个弧形夹板18贴近防护罩15内壁，将激光清洗头16放在弧形夹板18内，松掉活动杆19，在弹簧22的弹力下，使得弧形夹板18对激光清洗头16进行夹持。防护罩15的一侧对应一个弧形夹板18插接有限位杆21，活动杆19远离弧形夹板18的一端固定连接有固定环20，限位杆21提高弧形夹板18移动时的稳定，固定环20便于人员拉动活动杆19。
33.参照图1，激光清洗机本体1的底部对称固定安装有万向轮23，激光清洗机本体1的一侧固定连接有扶手，推动扶手，在万向轮23的带动下使得激光清洗机本体1整体进行移动。
34.本技术实施例的一种金属板材激光清洗设备的实施原理为：
35.使用中，通过将金属板材放置在辊轮4上，辊轮4便于金属板材在激光清洗机本体1上滑动，方便人员的操作，在使用激光清洗头16进行对金属板材进行除锈工作时会伴随灰尘杂质产生，通过启动抽风泵13，灰尘杂质从吸风罩3进入到第一导管9和第二导管10内，再进入集尘箱11内，通过灰尘过滤网14保持集尘箱11内的空气流通，集尘箱11对灰尘杂质进行收集，打开箱门12，便于对集尘箱11内的灰尘杂质进行集中清理，通过两个弧形夹板18对激光清洗头16进行限位固定，防护罩15对激光清洗头16进行保护。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。