一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备。


背景技术：

2.随着环境保护政策、法规的逐渐完善，环境污染治理水平的不断提高，尤其对水污染的管理政策日益严格，化工企业在排放含硫废液时，需要对含硫废液进行干燥处理。
3.经检索，中国专利号cn214829137u公开了一种脱硫废液干燥设备，包括底板，所述底板的上端面设有干燥箱，干燥箱上端面的中部设有盖板和加压装置，加压装置的一端连通有雾化喷头，加压装置的另一端连通有废液输送管和三通接头，三通接头的上端连通有废液进液管，三通接头的下端连通有排液管，盖板的下端面由内至外依次设有第一电加热壳、第二电加热壳和第三电加热壳，干燥箱的一侧设有第二负压泵，且第二负压泵的一侧通过第一弯管与干燥箱的内部连通，第二负压泵的另一侧连通有第二弯管和吸水腔。
4.上述现有技术中的脱硫废液干燥设备通过对雾化后的含硫废液进行加工干燥，但是废液在加热过程中，会产生水垢附着在设备内壁上，因此需要人工方式将水垢清理出来，但是由于设备内部空间狭小，不便于人工方式清理，进而导致了清理难度较大，从而影响了脱硫废液干燥设备的清理维护效率。
5.基于此，本实用新型设计了一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备，包括顶部穿设有喷头的干燥罐，所述干燥罐内卡合有能上下自由滑动的升降座，所述升降座由升降机构驱动其竖直移动，所述干燥罐上端部外壁上设有与其内部贯通的安装仓，所述安装仓内设有果壳活性炭，所述升降座上设有电加热棒，所述升降座顶部沿其轴向阵列铰接有多个敲击杆，所述敲击杆上端设有朝干燥罐内壁延伸的敲击块，所述升降座上下移动时，所述敲击杆由往复驱动单元驱动其沿与升降座的铰接处往复摆动。
8.如上所述的一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备中，所述干燥罐下端部设有与其内部贯通的排污口。
9.如上所述的一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备中，所述升降机构包括竖直安装在干燥罐底部的电推杆，所述电推杆的伸缩杆与升降座连接。
10.如上所述的一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备中，所述往复驱动单元包括竖直固接在干燥罐内底壁上的齿条柱，所述齿条柱滑动穿透升降座，所述升降座上转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条柱外啮合，所述齿轮端面上枢接有铰链杆，所述铰链杆远离齿轮的
一端与敲击杆枢接。
11.如上所述的一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备中，所述安装仓远离干燥罐的一端贯通连接有连通座，所述连通座内设有滑动腔，所述滑动腔内卡合有活塞，所述活塞在滑动腔内能自由滑动，所述安装仓上设有与滑动腔贯通的连通孔，所述活塞端面上设有与连通孔错开分布的连通槽，所述滑动腔内设有一弹簧，所述弹簧弹性抵顶活塞并使活塞端面与安装仓表面相抵。
12.如上所述的一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备中，所述敲击块由黄铜材质制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电加热棒对由喷头喷入干燥罐内的脱硫废液进行加热干燥，使得废液能够受热蒸发，蒸汽再通过果壳活性炭的过滤，能降低蒸汽中的含硫量，通过升降座朝下移动，与此同时，往复驱动单元能够驱动敲击杆往复摆动，使得敲击块能够对干燥罐内壁上的水垢进行敲击，使得水垢能够脱落下来，进而方便对干燥罐进行维护清理，通过将往复驱动单元设置为齿轮、齿条柱、铰链杆组成，当升降座上下移动时，齿轮将与齿条柱啮合传动，并能够通过铰链杆带动敲击杆往复摆动，实现敲击块对水垢进行敲击，结构简单且无需额外的动力元件，使得成本较低。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备的组装结构示意图；
16.图2为图1中结构的剖视示意图；
17.图3为图2中a处局部结构的放大示意图；
18.图4为图2中b处局部结构的放大示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-电推杆，2-排污口，3-升降座，4-敲击杆，5-敲击块，6-喷头，7-干燥罐，8-安装仓，9-果壳活性炭，10-齿条柱，11-电加热棒，12-铰链杆，13-齿轮，14-连通座，15-活塞，16-连通槽，17-弹簧，18-滑动腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁维护的脱硫废液干燥设备，包括顶部穿设有喷头6的干燥罐7，干燥罐7内卡合有能上下自由滑动的升降座3，升降座3由升降机构驱动其竖直移动，干燥罐7上端部外壁上设有与其内部贯通的安装仓8，安装仓8内设有果壳活性炭9，升降座3上设有电加热棒11，升降座3顶部沿其轴向阵列铰接有多
个敲击杆4，敲击杆4上端设有朝干燥罐7内壁延伸的敲击块5，升降座3上下移动时，敲击杆4由往复驱动单元驱动其沿与升降座3的铰接处往复摆动，脱硫废液由喷头喷向干燥罐内，电加热棒由外部电源通电并产生热量，进而对喷入干燥罐内的废液进行加热，使得废液能够受热蒸发，长期使用过程中，干燥罐内壁上将产生水垢，含硫废液受热蒸发后，将进入安装仓内，并通过果壳活性炭进行过滤净化，使得能够降低排出安装仓的气体的含硫量，果壳活性炭主要以果壳和木屑为原料，经炭化、活化、精制加工而成。具有比表面积大、强度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点。并能有效吸附水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、农药残留物和其他有机污染以及有机溶剂的回收等。适用于制药、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面，在对水垢进行清理时，只需由升降单元驱动升降座朝下移动，移动时，由往复驱动单元驱动敲击杆摆动，使得敲击块能够往复地敲击干燥罐内壁上的水垢，利用震动力，使水垢能够顺利从干燥罐内壁上脱落下来，方便进行收集。
23.本实施例中的干燥罐7下端部设有与其内部贯通的排污口2，这样当升降座下移至其顶面位于排污口下方时，方便工人从排污口来收集掉落在升降座顶面的水垢。
24.本实施例中的升降机构包括竖直安装在干燥罐7底部的电推杆1，电推杆1的伸缩杆与升降座3连接，通过电推杆的伸缩杆伸缩，进而能带动升降座上下移动。
25.本实施例中的往复驱动单元包括竖直固接在干燥罐7内底壁上的齿条柱10，齿条柱10滑动穿透升降座3，升降座3上转动连接有齿轮13，齿轮13与齿条柱10外啮合，齿轮13端面上枢接有铰链杆12，铰链杆12远离齿轮13的一端与敲击杆4枢接，升降座上移或下移时，齿轮与齿条柱啮合传动，并能够带动铰链杆往复摆动，使得铰链杆带动敲击块沿与升降座的铰接处往复地摆动，实现敲击水垢的效果。
26.本实施例中的安装仓8远离干燥罐7的一端贯通连接有连通座14，连通座14内设有滑动腔18，滑动腔18内卡合有活塞15，活塞15在滑动腔18内能自由滑动，安装仓8上设有与滑动腔18贯通的连通孔，活塞15端面上设有与连通孔错开分布的连通槽16，滑动腔18内设有一弹簧17，弹簧17弹性抵顶活塞15并使活塞15端面与安装仓8表面相抵，当干燥罐内的蒸汽压力较小时，为了使蒸汽中的硫元素能够充分被果壳活性炭进行过滤净化，此时通过弹簧对活塞的弹性抵顶，使得活塞端面与安装仓表面相抵，这样活塞与安装仓表面具有密封状态，使得蒸汽不易从连通座排出，并留存在果壳活性炭中，提高果壳活性炭的净化效率，当蒸汽压力较大时，蒸汽压力将驱动活塞移动，使得活塞朝远离果壳活性炭的方向移动，进而使得净化后的蒸汽能够从连通槽、滑动腔排出。
27.本实施例中的敲击块5由黄铜材质制成，由于黄铜材质具有延展性，这样使得敲击块对干燥罐内壁的挤压损伤较小。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。