纯化水生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及纯化水技术领域，具体为纯化水生产设备。


背景技术：

2.纯化水是蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水，不含任何附加剂，普通的水含有多种离子，如钠离子、氯离子等，一些在化学或物理领域需要极其纯净的不能含任何离子的水，普通水无法满足一些化学反应的需要，于是通过一些设备将水中的离子去掉，所得产物就是纯化水。
3.纯化水生产系统，是为了满足各个行业生产纯化水需求的生产系统，被广泛运用于食品、医药化工等行业。水中存在较多的微生物和钙镁等离子，钙镁等离子容易造成反渗透膜的膜芯堵塞，会极大降低了膜芯的使用寿命；微生物降低水质。
4.基于此，本实用新型设计了纯化水生产设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供纯化水生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纯化水生产设备，包括依次连接的原水罐、水泵、过滤装置、精密过滤器、反渗透装置和纯化水罐，所述过滤装置和精密过滤器之间安装有若干并列的加药装置；
7.所述加药装置包括搅拌桶、安装在搅拌桶内的搅拌器、安装在搅拌桶上方的料箱，所述料箱底部和搅拌桶之间设置有用于输送粉体物料的定量输送装置，所述搅拌桶底部设置有出液泵。
8.优选的，所述过滤装置输出端和出液泵之间设置有水质检测仪。
9.优选的，所述纯化水罐和搅拌桶之间通过输水管连接，所述输水管上安装有进水定量泵。
10.优选的，所述搅拌桶上方设有伸入所述搅拌桶内部的液位计。
11.优选的，所述定量输送装置包括圆筒、在圆筒内通过动力装置驱动同轴的转轴，所述圆筒外壁设置有两组对称设置的料盆，所述料盆延伸至于圆筒内侧壁密封抵接。
12.优选的，所述料盆边缘设置有弹性材质的弹性布，所述弹性布中部和对应的料盆之间设置有第二伸缩装置。
13.优选的，所述动力装置包括第一伸缩装置、安装在转轴一端的套杆，所述第一伸缩装置输出端和套杆非中心处通过连杆连接。
14.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水质检测仪检测水经过过滤装置后、加药装置前的状态，根据水质检测仪检测的情况，选择对应的加药装置对过滤后的水进行处理；其中一组加药装置能够减少水中微生物，从而提高水质；另外一组加药装置用于加入阻垢剂，能够使进入反渗透装置的钙镁离子的量大大减小，从而避免了反渗
透膜的膜芯堵塞问题，延长了膜芯的使用寿命，非常方便实用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型一组加药装置结构示意图；
18.图3为本实用新型定量输送装置结构示意图；
19.图4为本实用新型动力装置结构示意图。
20.1、原水罐；2、水泵；4、过滤装置；41、水质检测仪；5、加药装置；51、搅拌桶；52、料箱；53、搅拌器；54、出液泵；55、进水定量泵；56、定量输送装置；561、圆筒；562、转轴；563、料盆；5631、弹性布；5632、第二伸缩装置；564、第一伸缩装置；565、连杆；566、套杆；57、液位计；6、精密过滤器；7、反渗透装置；8、纯化水罐；9、出水阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.水质检测仪41为现有设备可直接采购；通过显示屏实时显示水质检测仪41检测的水质。
23.加药装置5采用四组并联设置。
24.原水进入原水罐1，由水泵2加压进入过滤装置4(可采用石英砂过滤器或活性炭过滤器)中过滤，过滤后的原水进入精密过滤器6，由精密过滤器6过滤后的水液进入反渗透装置7，由反渗透装置7过滤分离后，产生的淡水进入纯化水罐8内，纯化水罐8内的纯化水可通过出水阀9排出。
25.通过水质检测仪41检测经过过滤装置4过滤后的原水水质，工作人员可根据显示屏观察过滤后的原水水质选择一组或多组加药装置5。
26.打开对应加药装置5的出液泵54，可通过控制出液泵54的转速，出液泵54转速的快慢控制搅拌桶51内药水流出的流速。
27.若检测到经过过滤装置4后原水的水质内含有较多的微生物，打开对应加药装置5的出液泵54，使得搅拌桶51内的药水流出加入至原水内，减少水中微生物、提高水质。
28.若检测到经过过滤装置4后原水的水质内含有较多的钙镁离子，打开对应加药装置5的出液泵54，使得搅拌桶51内的阻垢液流出加入至原水内，使进入反渗透装置7的钙镁离子的量大大减小，从而避免了反渗透膜的膜芯堵塞问题，延长了膜芯的使用寿命，非常方便实用。
29.通过液位计57检测对应搅拌桶51内的药水水位；在搅拌桶51内的药水/阻垢液使
用完后，进水定量泵55打开将纯化水罐8的纯化水定量输送至搅拌桶51内，料箱52内装有粉体物料，定量输送装置56将料箱52内的粉体物料定量输送至搅拌桶51内，搅拌器53在电机带动下旋转实现粉体物料溶解在纯化水内。
30.第一伸缩装置564和第二伸缩装置5632可采用电动伸缩杆或伸缩气缸；常态下，一组料盆563的开口朝上与料箱52内部连通，料箱52内的粉体物料在重力作用下下滑至开口朝上的料盆563内，开口朝上的料盆563容积有限在最大程度情况下装载粉体物料；另外一组料盆563的开口朝下与搅拌桶51内部连通，开口朝下的料盆563内的粉体物料在重力作用下下滑至搅拌桶51内；动力装置带动转轴562正反转，使得两组料盆563交替位置；开口朝上装有粉体物料的料盆563旋转180
°
朝下后在重力作用下掉入至搅拌桶51内；开口朝下的料盆563旋转180
°
朝上后与料箱52连通用于装载粉体物料。
31.第一伸缩装置564伸长或缩短至极限位，经过铰接的连杆565带动套杆566以转轴562为中心正反旋转180
°
。从而实现带动转轴562精确正反旋转180
°
。
32.弹性材质的弹性布5631边缘固定在料盆563边缘，第二伸缩装置5632安装在料盆563内底壁，第二伸缩装置5632输出端与弹性布5631中部连接，从而第二伸缩装置5632的伸缩带动弹性布5631中部跟随升降，从而调节弹性布5631形成用于装粉体物料的空间。
33.两组料盆563之间设置有填充部，使得料盆563与料箱52错开时粉体物料不会进入圆筒561内部。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。