一种多级玻璃钢化粪池的制作方法

1.本实用新型涉及化粪池领域，具体的涉及一种多级玻璃钢化粪池。


背景技术：

2.传统化粪池采用的是砖砌化粪池，需要在现场施工，存在施工周期长、占地面积大、造价成本高、容易出现渗漏而污染地下水源等问题，随着经济的发展，逐渐利用玻璃钢化粪池代替传统化粪池，玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点。
3.目前，现有的玻璃钢化粪池通常由罐体和设置于其内部的分隔板构成，分隔板一般由两块，将罐体分成初级腐化池、深度腐化池、澄清池这三个腔体，且在分隔板上设置有连通孔，从而能将初级腐化池和深度腐化池、深度腐化池和澄清池进行连通，同时，为了防止漂浮物通过连通孔，在连通孔处一般设有过滤网，当长期进行过滤后，该过滤网容易堵塞，而该过滤网又位于罐体内，因此，不便进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提供一种多级玻璃钢化粪池。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多级玻璃钢化粪池，包括罐体、玻璃钢隔板、自动清理装置，所述罐体的两端设有进水口和出水口，所述玻璃钢隔板包括两块，两块所述玻璃钢隔板设置于所述罐体内将所述罐体内部分成三个腔体，所述玻璃钢隔板设有用于连通三个腔体的通孔，所述通孔处设有过滤网，所述自动清理装置设置于所述过滤网上用于自动清理所述过滤网，其中，所述自动清理装置包括清理基座、滚动机构、清理机构、驱动机构，所述清理基座包括两个，两个所述清理基座设置于所述通孔的两侧，所述清理基座设有滚动槽，所述滚动机构设置于所述滚动槽内，所述清理机构设置于所述滚动机构上，所述驱动机构与所述滚动机构连接用于驱动所述滚动机构在所述滚动槽内移动。
6.进一步的，所述滚动机构包括滚动底座、滚轮，所述滚动底座设置于所述清理基座之间，所述滚轮包括四个，所述滚动底座的两侧各布置两个，四个所述滚轮均设置于所述滚动槽内。
7.进一步的，所述清理机构包括清理底座、清理毛刷，所述清理底座设置于所述滚动底座上，所述清理毛刷设置于所述清理底座上，其中，所述清理毛刷朝向所述过滤网布置。
8.进一步的，所述驱动机构包括齿条、驱动电机、驱动轴、齿轮，所述齿条设置于所述滚动底座上，所述驱动电机设置于所述罐体上，所述驱动轴与所述驱动电机固定连接，所述齿轮设置于所述驱动轴上，所述齿轮与所述齿条啮合连接。
9.进一步的，还包括泄压装置，所述泄压装置设置于所述罐体上，其中，每一个所述腔体对应设置一个所述泄压装置。
10.进一步的，所述泄压装置包括泄压孔、封闭盖、缓冲机构，所述泄压孔设置于所述罐体的顶部，所述封闭盖设置于所述泄压孔上，所述缓冲机构设置于所述罐体上且与所述封闭盖连接。
11.进一步的，所述缓冲机构包括缓冲柱、缓冲孔、缓冲弹簧，所述缓冲柱设置于所述罐体上，所述缓冲柱与所述罐体螺纹连接，所述缓冲柱设有凸块，所述缓冲孔设置于所述封闭盖上，所述缓冲弹簧穿设于所述缓冲柱上，所述缓冲弹簧一端与所述封闭盖相接，所述缓冲弹簧另一端与所述凸块相接。
12.进一步的，所述通孔为方形结构。
13.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种多级玻璃钢化粪池具有如下优点：在过滤网处设置有自动清理装置，该自动清理装置包括清理基座、滚动机构、清理机构、驱动机构，其中，清理基座包括两个，两个清理基座设置于通孔的两侧，清理基座设有滚动槽，滚动机构设置于滚动槽内，清理机构设置于滚动机构上，驱动机构与滚动机构连接用于驱动滚动机构在滚动槽内移动，从而带动清理机构左右移动，使得清理机构可以对过滤网进行自动清理，避免过滤网长期过滤而导致堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型多级玻璃钢化粪池的分离图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为图1中b处放大图；
17.图4为自动清理装置结构示意图；
18.图5为本实用新型多级玻璃钢化粪池的截面图。
具体实施方式
19.以下将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-5所示,一种多级玻璃钢化粪池，包括罐体1、玻璃钢隔板2、自动清理装置3，所述罐体1的两端设有进水口12和出水口11，所述玻璃钢隔板2包括两块，两块所述玻璃钢隔板2设置于所述罐体1内将所述罐体1内部分成三个腔体，所述玻璃钢隔板2设有用于连通三个腔体的通孔21，所述通孔21为方形结构，所述通孔21处设有过滤网4，所述自动清理装置3设置于所述过滤网4上用于自动清理所述过滤网4，其中，所述自动清理装置3包括清理基座31、滚动机构32、清理机构33、驱动机构34，所述清理基座31包括两个，两个所述清理基座31设置于所述通孔21的两侧，所述清理基座31设有滚动槽311，所述滚动机构32设置于所述滚动槽311内，所述清理机构33设置于所述滚动机构32上，所述驱动机构34与所述滚动机构32连接用于驱动所述滚动机构32在所述滚动槽311内移动。
21.具体的，当需要对所述过滤网4进行清理时，启动所述驱动机构34，使得所述驱动机构34带动所述滚动机构32在所述滚动槽311内移动，进而带动所述清理机构33左右移动，从而将所述过滤网4上沉积的堵塞物清理掉，避免所述过滤网4长期过滤而导致堵塞，且当
清理完成后，所述驱动机构34带动所述滚动机构32移动，进而将所述清理机构33和所述滚动机构32移动一侧，防止其阻挡所述过滤网4。
22.所述滚动机构32包括滚动底座321、滚轮322，所述滚动底座321设置于所述清理基座31之间，所述滚轮322包括四个，所述滚动底座321的两侧各布置两个，四个所述滚轮322均设置于所述滚动槽311内，以滚动代替滑动，减少摩擦力。
23.所述清理机构33包括清理底座331、清理毛刷332，所述清理底座331设置于所述滚动底座321上，所述清理毛刷332设置于所述清理底座331上，其中，所述清理毛刷332朝向所述过滤网4布置，所述清理毛刷332在左右移动的过程中可以将所述过滤网4上的堵塞物扫落，从而实现对所述过滤网4的清理。
24.所述驱动机构34包括齿条341、驱动电机342、驱动轴343、齿轮344，所述齿条341设置于所述滚动底座321上，所述驱动电机342设置于所述罐体1上，所述驱动轴343与所述驱动电机342固定连接，所述齿轮344设置于所述驱动轴343上，所述齿轮344与所述齿条341啮合连接，其中，所述驱动电机342为伺服电机。
25.所述罐体1上设有泄压装置5，所述泄压装置5用于在所述罐体1内部压强过大时自动进行泄压，从而防止所述罐体1爆裂，其中，每一个所述腔体对应设置一个所述泄压装置5。
26.所述泄压装置5包括泄压孔51、封闭盖52、缓冲机构53，所述泄压孔51设置于所述罐体1的顶部，所述封闭盖52设置于所述泄压孔51上，所述缓冲机构53设置于所述罐体1上且与所述封闭盖52连接。
27.所述缓冲机构53包括缓冲柱531、缓冲孔532、缓冲弹簧533，所述缓冲柱531设置于所述罐体1上，所述缓冲柱531与所述罐体1螺纹连接，所述缓冲柱531设有凸块5311，所述缓冲孔532设置于所述封闭盖52上，所述缓冲弹簧533穿设于所述缓冲柱531上，所述缓冲弹簧533一端与所述封闭盖52相接，所述缓冲弹簧533另一端与所述凸块5311相接。
28.具体的，当所述罐体1内部压强过大时，会将所述封闭盖52向上顶起，从而进行泄压，防止所述罐体1内部压强过大，此时，所述缓冲弹簧533被压缩，当所述罐体1泄压后，所述弹簧会将所述封闭盖52往下压，从而重新封闭所述泄压孔51。
29.本实用新型提供的一种多级玻璃钢化粪池具有如下优点：在过滤网处设置有自动清理装置，该自动清理装置包括清理基座、滚动机构、清理机构、驱动机构，其中，清理基座包括两个，两个清理基座设置于通孔的两侧，清理基座设有滚动槽，滚动机构设置于滚动槽内，清理机构设置于滚动机构上，驱动机构与滚动机构连接用于驱动滚动机构在滚动槽内移动，从而带动清理机构左右移动，使得清理机构可以对过滤网进行自动清理，避免过滤网长期过滤而导致堵塞。
30.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。