法兰清洗工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及法兰清洗领域，尤其是涉及法兰清洗工装夹具。


背景技术：

2.法兰清洗工装夹具是在对法兰进行清洗时，将多个法兰夹持固定起来的一种设备。
3.发明人在日常工作中发现在对法兰进行清洗时，工装夹具会将多个法兰夹持固定住，在将法兰放置在夹持工装上的夹杆和夹齿之间时，由于夹齿之间的间距是固定的，从而分批对不同尺寸厚度的法兰进行清洗时，会导致厚度较薄的法兰夹持不住的情况。
4.为了解决由于夹齿之间的间距是固定的，从而分批对不同尺寸厚度的法兰进行清洗时，会导致厚度较薄的法兰夹持不住的问题，现有技术是采用根据法兰的尺寸厚度选用相对用尺寸的夹持工装对其进行夹持的方式进行处理本技术提供了另一种解决方式。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决由于夹齿之间的间距是固定的，从而分批对不同尺寸厚度的法兰进行清洗时，会导致厚度较薄的法兰夹持不住的问题，现有技术是采用根据法兰的尺寸厚度选用相对用尺寸的夹持工装对其进行夹持的方式进行处理本技术提供了另一种解决方式所提出法兰清洗工装夹具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：法兰清洗工装夹具，包括框架，所述框架的内壁穿设连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端螺纹呈相反方向，所述第一螺纹杆的两端分别螺纹连接有夹杆，所述夹杆的一侧固定连接有若干个夹齿，所述夹齿呈等距离排列，所述夹齿的一侧设置有夹持装置，所述框架的顶部设置有折叠装置，所述夹持装置包括两个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有若干个夹块，所述夹杆的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁与第二螺纹杆的外表面穿设连接，所述夹齿的一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁与第一矩形槽的内壁相连通，所述第二矩形槽的内壁大小和形状与夹块的外表面大小和形状相适配，所述夹块的一侧与第一矩形槽的内壁滑动连接。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，可以分批对不同尺寸厚度的法兰进行清洗时，可以不用更换对应的夹持工装就可以调节夹齿之间的间距大小，使其夹持的更稳定些，在将法兰放置在两个夹杆和夹齿之间时，可以手动将第一螺纹杆在框架的内壁上转动至相应角度后，可以带动两个夹杆和夹齿向第一螺纹杆的中心位置运动，从而可以将法兰夹持固定住，根据法兰厚度不同，手动转动第二螺纹杆在第一矩形槽至相应位置后，可以带动若干个夹块在第一矩形槽和第二矩形槽中滑出，从而可以减小夹齿之间的间距，使其对较薄的法兰夹持固定住。
8.优选的，所述第二螺纹杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧与第一矩形槽的内壁转动连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置限位块，可以将第二螺纹杆的一端固定限位在第一矩形槽的内壁上，使其在第二螺纹杆转动时不易发生晃动。
10.优选的，所述夹块的一侧固定连接有第一防滑块，所述第一防滑块的纵截面呈矩形状。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置第一防滑块，可以增大夹块一侧的摩擦力，使其在将法兰夹持固定住时，法兰不易在夹块的一侧上发生滑动。
12.优选的，所述第二螺纹杆远离限位块的一端固定连接有转块，所述转块的外表面固定连接有若干个防滑条。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置转块和防滑条，可以增大第二螺纹杆一端的接触面积以及摩擦力，方便手动将其抓握住并转动。
14.优选的，所述折叠装置包括两个矩形块，所述矩形块的底部与框架的顶部固定连接，两个所述矩形块之间转动连接有圆轴，所述圆轴的外表面固定连接有把手块。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置折叠装置，在手动握住把手块将其搬运至相应位置后，可以握住把手块将圆轴在矩形块上转动至相应角度后，将其收纳折叠起来，使其在放置法兰时不易妨碍到。
16.优选的，所述把手块的顶部固定连接有第二防滑块，所述第二防滑块为橡胶材质。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置第二防滑块，可以增大把手块表面的摩擦力，在用手抓握住时不易在手动发生滑动。
18.优选的，所述把手块的两侧均固定连接有圆环块，所述圆环块的内壁固定连接有若干个防滑凸块。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置圆环块和防滑凸块，方便吊机的挂钩固定挂在圆环块上，带动整个框架被吊起放置在清洗机内部。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.通过设置夹持装置，可以分批对不同尺寸厚度的法兰进行清洗时，可以不用更换对应的夹持工装就可以调节夹齿之间的间距大小，使其夹持的更稳定些，在将法兰放置在两个夹杆和夹齿之间时，可以手动将第一螺纹杆在框架的内壁上转动至相应角度后，可以带动两个夹杆和夹齿向第一螺纹杆的中心位置运动，从而可以将法兰夹持固定住，根据法兰厚度不同，手动转动第二螺纹杆在第一矩形槽至相应位置后，可以带动若干个夹块在第一矩形槽和第二矩形槽中滑出，从而可以减小夹齿之间的间距，使其对较薄的法兰夹持固定住。
附图说明
22.图1是本实用新型框架立体的局部结构示意图。
23.图2是本实用新型夹杆立体的局部结构示意图。
24.图3是本实用新型第二螺纹杆立体的局部结构示意图。
25.图4是本实用新型把手块立体的局部结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、框架；2、夹持装置；3、折叠装置；4、第一螺纹杆；5、夹杆；6、夹齿；21、第二螺纹杆；22、夹块；23、第一矩形槽；24、第二矩形槽；25、限位块；26、第一防滑块；27、转块；28、防
滑条；31、矩形块；32、圆轴；33、把手块；34、第二防滑块；35、圆环块；36、防滑凸块。
具体实施方式
28.参照图1-4所示，本实施例公开了法兰清洗工装夹具，包括框架1，框架1的内壁穿设连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的两端螺纹呈相反方向，第一螺纹杆4的两端分别螺纹连接有夹杆5，夹杆5的一侧固定连接有若干个夹齿6，夹齿6呈等距离排列，夹齿6的一侧设置有夹持装置2，框架1的顶部设置有折叠装置3，分批对不同尺寸厚度的法兰进行清洗时，线将法兰放置在两个夹杆5和夹齿6间距之间，手动将第一螺纹杆4在框架1的内壁上转动至相应角度后，可以带动两个夹杆5和夹齿6向第一螺纹杆4的中心位置运动，从而可以将法兰夹持固定住，夹持装置2包括两个第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的外表面螺纹连接有若干个夹块22，夹杆5的一侧开设有第一矩形槽23，第一矩形槽23的内壁与第二螺纹杆21的外表面穿设连接，夹齿6的一侧开设有第二矩形槽24，第二矩形槽24的内壁与第一矩形槽23的内壁相连通，第二矩形槽24的内壁大小和形状与夹块22的外表面大小和形状相适配，夹块22的一侧与第一矩形槽23的内壁滑动连接。根据法兰厚度不同，手动转动第二螺纹杆21在第一矩形槽23至相应位置后，可以带动若干个夹块22在第一矩形槽23和第二矩形槽24中滑出，从而可以减小夹齿6之间的间距，使其对较薄的法兰夹持固定住。
29.参照图2和图3所示，本实施例公开了第二螺纹杆21的一端固定连接有限位块25，限位块25的一侧与第一矩形槽23的内壁转动连接。限位块25可以将第二螺纹杆21的一端固定限位在第一矩形槽23的内壁上，使其在第二螺纹杆21转动时不易发生晃动。夹块22的一侧固定连接有第一防滑块26，第一防滑块26的纵截面呈矩形状。第一防滑块26可以增大夹块22一侧的摩擦力，使其在将法兰夹持固定住时，法兰不易在夹块22的一侧上发生滑动。
30.参照图2和图3所示，本实施例公开了第二螺纹杆21远离限位块25的一端固定连接有转块27，转块27的外表面固定连接有若干个防滑条28。转块27和防滑条28可以增大第二螺纹杆21一端的接触面积以及摩擦力，方便手动将其抓握住并转动。
31.参照图4所示，本实施例公开了折叠装置3包括两个矩形块31，矩形块31的底部与框架1的顶部固定连接，两个矩形块31之间转动连接有圆轴32，圆轴32的外表面固定连接有把手块33。在手动握住把手块33将其搬运至相应位置后，可以握住把手块33将圆轴32在矩形块31上转动至相应角度后，将其收纳折叠起来，使其在放置法兰时不易妨碍到。
32.参照图4所示，本实施例公开了把手块33的顶部固定连接有第二防滑块34，第二防滑块34为橡胶材质。第二防滑块34可以增大把手块33表面的摩擦力，在用手抓握住时不易在手动发生滑动。把手块33的两侧均固定连接有圆环块35，圆环块35的内壁固定连接有若干个防滑凸块36。圆环块35和防滑凸块36方便吊机的挂钩固定挂在圆环块35上，带动整个框架1被吊起放置在清洗机内部。
33.工作原理为：分批对不同尺寸厚度的法兰进行清洗时，线将法兰放置在两个夹杆5和夹齿6间距之间，手动将第一螺纹杆4在框架1的内壁上转动至相应角度后，可以带动两个夹杆5和夹齿6向第一螺纹杆4的中心位置运动，从而可以将法兰夹持固定住，通过根据法兰厚度不同，手动握住转块27和防滑条28转动，带动第二螺纹杆21和限位块25在夹杆5上的第一矩形槽23中转动至相应位置后，可以带动若干个夹块22和第一防滑块26在第一矩形槽23和第二矩形槽24中滑出，从而可以减小夹齿6之间的间距，使其对较薄的法兰夹持固定住。
34.在将框架1吊运至清洗机内部时，可以将吊机的挂钩挂在把手块33上的圆环块35和防滑凸块36上，可以将其吊运至清洗机的内部，在不需要使用把手块33时，可以握住把手块33将圆轴32在矩形块31上转动至相应角度后，将其收纳折叠起来。