一种钢管焊接生产用除尘系统的制作方法

本技术涉及钢管生产的，尤其是涉及一种钢管焊接生产用除尘系统。

背景技术：

1、螺旋焊接钢管是指用钢带或者钢板弯曲变形成圆形、方形等形状后，再焊接而成表面有接缝的钢管。螺旋钢管在焊接或者切割时，会产生大量的焊烟，这些焊烟会散布在车间中，影响操作人员的身体健康。因此，车间中会设置旱烟收集装置对焊烟进行收集处理。

2、目前，常见的焊烟收集装置包括收尘罩、管道、离心风机、布袋除尘器，对焊烟进行收集时，在离心风机的作用下，焊烟经过收尘罩和管道进入到布袋除尘器中，仅仅依靠布袋除尘器对焊烟进行处理，处理的效果较差。

技术实现思路

1、为了提高车间内焊烟的处理效果，本技术提供一种钢管焊接生产用除尘系统。

2、本技术提供的一种钢管焊接生产用除尘系统采用如下的技术方案：

3、一种钢管生产用除尘系统，包括吸尘装置和滤杂装置，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管道和风机，所述吸尘管道固定在吸尘罩与风机之间，所述滤杂装置包括第一除杂组件和第二除杂组件；

4、所述第一除杂组件包括除杂罐，所述风机与所述除杂罐之间固定有第一连接管，所述除杂罐内部设置有固定柱，所述固定柱的一端固定在所述除杂罐内顶部的中间位置，所述固定柱与所述除杂罐的内侧壁之间固定有螺旋形隔板，所述螺旋形隔板、所述固定柱和所述除杂罐的侧壁形成螺旋形通道；

5、所述第二除杂组件包括除杂箱，所述除杂箱位于所述除杂罐的一侧，所述除杂罐与所述除杂箱之间固定有第二连接管，焊烟进入到所述除杂罐后，从所述螺旋形通道的底部移动到所述螺旋形通道的顶部；

6、所述除杂箱远离所述除杂罐的一侧设置有箱体，所述箱体中盛放有溶解焊烟中有害气体的溶液，所述箱体与所述除杂箱之间固定有第一输送管，所述除杂箱中设置有水平设置的第二输送管，所述第一输送管远离所述箱体的一端伸进所述除杂箱中并与所述第二输送管固定，所述第二输送管上固定有多个雾化喷头，所述第一输送管上安装有水泵，所述除杂箱远离所述除杂罐的一侧固定有第三连接管。

7、通过采用上述技术方案，对焊烟进行处理时，启动风机，焊烟经过吸尘罩、吸尘管道和第一连接管进入到除杂罐中，在除杂罐中沿着螺旋形通道向上移动，焊烟中比较大的颗粒物会受到重力的作用掉落到除杂罐的底部，由于焊烟是沿着螺旋形通道上升，所以大的颗粒物比较容易掉落，之后焊烟经过第二连接管进入到除杂箱中，水泵将箱体内的容易输送到第一输送管和第二输送管中，雾状喷头将溶液喷出，容易对焊烟中的有害气体进行吸收，焊烟中比较小的颗粒物淋上溶液后会掉落到除杂箱的底部，之后焊烟通过第二连接管排出，通过第一除杂组件和第二除杂组件的共同作用，对焊烟进行吸收，焊烟中的有害气体被出去，提高了除尘效果，保护了工作人员的身体健康。

8、可选的，所述螺旋形隔板上开设有多个通风孔。

9、通过采用上述技术方案，焊烟进入到除杂罐后，大部分的焊烟从螺旋形通道上升，还有一小部分的焊烟从通风孔上升，加快了焊烟从除杂罐中排出的速度，提高了工作效率。

10、可选的，所述除杂罐的底部固定有排出管，所述排出管上安装有阀门。

11、通过采用上述技术方案，当除杂罐内部的大颗粒物比较多时，打开阀门，将大颗粒物从排出管排出。

12、可选的，还包括滤气装置，所述滤气装置包括除尘箱，所述除尘箱中设置滤网组件，所述滤网组件包括安装板和过滤网板，所述安装板上开设有通气孔，所述安装板的侧壁上开设有安装槽，所述过滤网板插入到所述安装槽中，所述过滤网板从通气孔中漏出，所述除尘箱的侧壁上开设有插接口，所述安装板从插接口中插入到所述除尘箱中，所述第三连接管远离所述除杂箱的一侧与除尘箱固定，所述除尘箱的侧壁上固定有排烟管。

13、通过采用上述技术方案，焊烟从第三连接管排出后，进入到除尘箱中，焊烟从除尘箱中经过过滤网板，再次对焊烟进行过滤，对焊烟中的有害气体进行吸收，减小了焊烟中的有害气体排放到大气中的可能性。

14、可选的，所述安装板的一侧固定有第一定位块，所述安装板的另一侧固定有第二定位块，所述除尘箱的内壁上开设有定位槽，所述第一定位块与所述定位槽插接，所述第二定位块位于所述插接口中，所述除尘箱的外侧壁上固定有气缸，所述第二定位块远离所述第一定位块的一侧固定有连接块，所述气缸的活塞杆与所述连接块固定。

15、通过采用上述技术方案，对过滤网板进行更换时，气缸驱动连接块向远离除杂箱的方向移动，当第一定位块移动到插接口的位置处，气缸停止运动，将过滤网板从安装槽中抽出换上新的过滤网板，之后气缸带动连接块将安装板推送到除杂箱中，第一定位块插入到定位槽中，对安装板起到一定的支撑作用。

16、可选的，所述滤网组件设置有两个，两个所述滤网组件上下设置，所述第一定位块与所述第二定位块的厚度相同，当气缸驱动连接块向远离所述除尘箱的方向移动后，所述第一定位块堵在所述插接口中。

17、通过采用上述技术方案，对其中的一个过滤网板进行更换时，除杂箱不用停止工作，当气缸驱动对应的过滤网板移出除杂箱后，过滤网板上的第一定位块堵在插接口位置，焊烟不能从插接口位置排出，此时另一个过滤网板对焊烟中的有害气体进行吸收，所以除杂箱不同停止工作，提高除尘系统工作效率。

18、可选的，所述第二定位块的厚度大于所述安装板的厚度，所述安装槽中设置有抵接板，所述安装槽内设置有弹簧，所述弹簧位于所述抵接板远离所述安装槽开口的一侧，所述弹簧固定在所述抵接板与所述安装槽的槽壁之间，所述安装板上设置有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述安装板并与所述抵接板螺纹连接。

19、通过采用上述技术方案，对过滤网板进行更换时，气缸将对应的安装板移出后，将定位螺栓拧下，过滤网板在弹簧的作用下，过滤网板远离抵接板的一侧从安装槽中弹出，便于对过滤网板进行拿取。将过滤网板进行安装时，将过滤网板完全插入到安装槽中，此时过滤网板抵压抵接板，弹簧压缩，将定位螺栓与抵接板螺纹连接，之后气缸驱动安装板移动到除杂箱中。

20、可选的，所述除杂箱中设置有接料板，所述除杂箱的两个相对的内侧壁上均开设有插槽，所述接料板的两侧分别与所述插槽插接配合，所述除杂箱的侧壁上设置有门板，设置有所述门板的所述除杂箱的侧壁与开设有所述插槽的除杂箱的侧壁垂直设置，所述接料板上开设有透水孔，所述第二连接管与所述除杂箱连接的位置高于所述接料板

21、通过采用上述技术方案，雾状喷头将溶液喷出，焊烟中比较小的颗粒物淋上溶液后会掉落到除杂箱的接料板上，从而对比较小的颗粒物进行收集，当接料板上的颗粒物比较多时，打开门板，将接料板取出。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.通过第一除杂组件和第二除杂组件的共同作用，对焊烟进行吸收，焊烟中的有害气体被出去，提高了除尘效果，保护了工作人员的身体健康；

24、2.雾状喷头将溶液喷出，焊烟中比较小的颗粒物淋上溶液后会掉落到除杂箱的接料板上，从而对比较小的颗粒物进行收集；

25、3. 对其中的一个过滤网板进行更换时，除杂箱不用停止工作，提高除尘系统工作效率。