一种二级反渗透加EDI装置自动启停控制系统及方法与流程

本发明属于水处理，涉及一种二级反渗透加edi装置自动启停控制系统及方法。

背景技术：

1、现有的燃气电厂锅炉补给水处理系统采用全膜法，除预处理部分的纤维过滤器、超滤设备外，还包括2台200m3超滤水箱，4台120-240m3/h变频超滤升压泵，4台150m3/h一级淡水泵，4台112m3/h一级反渗透装置，4台40m3一级淡水箱，4台123m3/h二级淡水泵，4台111m3/h二级反渗透装置，4台40m3二级淡水箱，4台111m3/h edi升压泵，4台100m3/h edi装置，2台800m3除盐水箱。4台超滤出水升压泵出口为一根母管，后续一级反渗透、二级反渗透、edi装置为4套单元制，edi产水经母管送至除盐水箱，edi浓水回收至一级淡水箱。

2、从水量平衡和设备选型来看，各设备间流量完全匹配。但在运行过程中，一是由于一级淡水泵、二级淡水泵、edi升压泵均为工频泵，无法调节流量，二是一级淡水箱、二级淡水箱容积较小，前后两级设备间若出现流量差，则较难维持设备长时间运行，三是超滤升压泵出口管道为母管制，从一级淡水泵开始变为单元制，由于流量分布不均匀的原因，因此在反渗透单台运行和多台运行时，无法均满足在额定工况下运行，四是edi升压泵出口阀门为蝶阀，且通过手柄而非手轮调整阀门开度，无法实现流量的连续调节，基于以上原因，设备无法实现长时间的连续运行，需要根据水箱液位高低频繁的启停，以满足机组用水的需求。但由于化学运行人员较少，若每次设备启停均由运行人员判断并操作，大大增加了误操作的可能以及安全风险，因此在不改变设备的前提下，急需实现设备的自动启停。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种二级反渗透加edi装置自动启停控制系统及方法，从而达到根据水箱液位实现设备自动启停的目的，实现设备根据液位自动启停的目的，有效的解决了现有技术中由于化学运行人员较少，若每次设备启停均由运行人员判断并操作，大大增加了误操作的可能以及安全风险的问题。

2、本发明是通过以下技术方案来实现：

3、一种二级反渗透加edi装置自动启停控制系统，包括，

4、dcs系统，超滤水箱，一级反渗透，二级反渗透和edi；

5、所述超滤水箱的出口处设置有多台超滤升压泵，每台超滤升压泵的出口都依次与一级反渗透，二级反渗透和edi连接，所述一级反渗透与二级反渗透之间设置有一级淡水箱，所述二级反渗透与edi之间设置有二级淡水箱，所述edi的出口处设置有除盐水箱；所述超滤水箱，超滤提升泵，一级反渗透，一级淡水箱，二级反渗透，二级淡水箱，edi和除盐水箱均与dcs系统连接。

6、优选的，所述超滤水箱、一级淡水箱、二级淡水箱和除盐水箱上均设置有液位计；所述液位计与dcs系统连接。

7、优选的，所述一级反渗透的进口处设置有一级高压泵；所述一级高压泵的进口与超滤升压泵连接，所述一级高压泵的出口与一级反渗透连接；所述一级高压泵与dcs系统连接。

8、优选的，所述二级反渗透的进口处设置有二级高压泵；所述二级高压泵的进口与一级淡水箱连接，所述二级高压泵的出口与二级反渗透连接；所述二级高压泵与dcs系统连接。

9、优选的，所述edi的进口处设置有edi升压泵，所述edi升压泵的进口与二级淡水箱连接，所述edi升压泵的出口与edi连接；所述edi升压泵与dcs系统连接。

10、优选的，所述超滤水箱的数量为2台，所述超滤升压泵的数量为4台，

11、优选的，所述edi的浓水出口与一级淡水箱连接，所述edi的产水出口与除盐水箱连接。

12、一种二级反渗透加edi装置自动启停控制方法，包括。

13、当超滤水箱液位到达低液位时，一级反渗透启动停运顺控，设备停运；当所选的超滤水箱液位由低液位恢复中液位时，一级反渗透启动投运顺控，设备投运；

14、当一级淡水箱液位到达低液位时，二级反渗透启动停运顺控，设备停运；当一级淡水箱液位由低液位恢复中液位时，二级反渗透启动投运顺控，设备投运；当一级淡水箱液位到达高液位时，一级反渗透启动停运顺控，设备停运；当一级淡水箱液位由高液位恢复中液位时，一级反渗透启动投运顺控，设备投运；

15、当二级淡水箱液位到达低液位时，edi启动停运顺控，设备停运；当二级淡水箱液位由低液位恢复中液位时，edi启动投运顺控，设备投运；当二级淡水箱液位到达高液位时，二级反渗透启动停运顺控，设备停运；当二级淡水箱液位由高液位恢复中液位时，二级反渗透启动投运顺控，设备投运；

16、当除盐水箱液位到达高液位时，edi启动停运顺控，设备停运；当除盐水箱液位由高液位恢复中液位时，edi启动投运顺控，设备投运；

17、当停止制水时，同时启动每台设备的停运顺控，所有设备停运。

18、优选的，所述一级淡水箱的低液位为1.5m和高液位为4.5m；所述二级淡水箱的低液位为1.5m和高液位为4.5m。

19、优选的，所述超滤水箱的低液位为1.5m；所述除盐水箱的高液位为9.5m。

20、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

21、本发明提供二级反渗透加edi装置自动启停控制系统及方法，包括，dcs系统，超滤水箱1，一级反渗透4，二级反渗透7和edi10；当超滤水箱液位到达低液位时，一级反渗透启动停运顺控，设备停运；当所选的超滤水箱液位由低液位恢复中液位时，一级反渗透启动投运顺控，设备投运；当一级淡水箱液位到达低液位时，二级反渗透启动停运顺控，设备停运；当一级淡水箱液位由低液位恢复中液位时，二级反渗透启动投运顺控，设备投运；当一级淡水箱液位到达高液位时，一级反渗透启动停运顺控，设备停运；当一级淡水箱液位由高液位恢复中液位时，一级反渗透启动投运顺控，设备投运；当二级淡水箱液位到达低液位时，edi启动停运顺控，设备停运；当二级淡水箱液位由低液位恢复中液位时，edi启动投运顺控，设备投运；当二级淡水箱液位到达高液位时，二级反渗透启动停运顺控，设备停运；当二级淡水箱液位由高液位恢复中液位时，二级反渗透启动投运顺控，设备投运；当除盐水箱液位到达高液位时，edi启动停运顺控，设备停运；当除盐水箱液位由高液位恢复中液位时，edi启动投运顺控，设备投运；本发明根据水箱液位的高低，实现设备的自动启停，若某水箱达到低液位，则后一级设备停运；当水箱液位恢复至中液位时，后一级设备启动；当水箱液位达到高液位时，前一级设备停运。当设备运行时，由于流量不匹配，会频繁出现水箱低液位缺水或高液位溢流的情况，因此按照自动启停控制方法，实现设备根据液位自动启停的目的，有效的解决了现有技术中由于化学运行人员较少，若每次设备启停均由运行人员判断并操作，大大增加了误操作的可能以及安全风险的问题。

22、当启动自动启停控制顺控时，dcs判断设备是否满足运行条件，若满足运行条件，则同时启动该列每台设备的投运顺控。

23、进一步，本发明在超滤水箱、一级淡水箱、二级淡水箱、除盐水箱均配有液位计。所有液位计、设备和水泵均和dcs系统连接，dcs系统作为控制系统，通过dcs可以监控液位计、设备运行状态、水泵运行状态等，并且通过操作dcs，可以实现设备的启停控制或水泵的启停控制。

24、进一步，若水箱通常处于前一级产水量大于后一级进水量的情况，为了提高设备连续运行时间，建议中液位可靠近高液位；若水箱通常处于前一级产水量小于后一级进水量的情况，为了提高设备连续运行时间，建议中液位可靠近低液位。

25、进一步，当水箱液位变动启动一级反渗透、二级反渗透的停运顺控时，不进行设备停运冲洗，减少了水的浪费，待最终当停止制水时启动一级反渗透、二级反渗透的停运顺控时，再进行设备停运冲洗，避免反渗透结垢。