一种除去制盐卤水中有机杂质的设备及其方法与流程

本发明涉及盐化工，具体为一种除去制盐卤水中有机杂质的设备及其方法。

背景技术：

1、地下盐层中含有一定量腐植酸，在制盐开采过程中植酸会随卤水一起被抽出地面进入制盐系统，腐植酸是一种以羟基芳香族羧酸为主同时混杂有小分子羧酸的天然有机混合物，成分比较复杂，部分有机物具有类似于汽油、物质腐败、臭袜子等刺激性不愉快异味，卤水中腐殖酸的含量虽然较低，但是在真空制盐过程中这类物质不断在母液中富集，使后几效蒸发器散发出较为强烈的异臭味道，最终制得的干盐制品晶粒中也混杂有上述有机物，使得盐制品带有明显异臭味，导致食盐制品感官指标中无异臭味达不到国家标准，使制盐企业蒙受较大经济损失。

2、现有的盐卤水预处理工艺要求硫酸铝的投加量几十倍于传统水处理投量，絮体产生后不易聚集沉降，需要通过膜过滤方式分离。从而导致了生产效率不高且能耗巨大，所以我们提出了一种除去制盐卤水中有机杂质的设备及其方法来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种除去制盐卤水中有机杂质的设备及其方法，解决了通过臭氧和过氧化氢，可氧化改变水中有机物构造和属性，并且氧化后通过混凝、吸附等物理化学组合处理工艺进行深度处理,达到尽可能去除盐卤水中有机物的要求的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种除去制盐卤水中有机杂质的设备，包括混液罐，所述混液罐顶部表面一侧镶嵌连接有注入管，所述混液罐顶部表面中部设置有电机，所述混液罐内腔设置有搅拌桨，并且搅拌桨顶端与电机输出端电相连，所述混液罐顶部表面且位于电机一侧设置有注液机构，所述注液机构用于将过氧化氢添加至混液罐内腔；

5、所述混液罐一侧壁设置有供气机构，所述供气机构用于将臭氧注入至混液罐内；

6、所述混液罐另一侧壁设置有除杂机构，所述除杂机构用于过滤去除盐卤水中的有机杂质；

7、所述混液罐表面设置有触摸一体机，所述触摸一体机用于控制各个电器设备运行。

8、进一步地，所述注液机构包括第一托架，所述第一托架顶部表面一侧设置有计量泵和储液箱，并且储液箱与计量泵输出端导通相连，所述计量泵输出端安装有送液管，并且送液管一端与所述混液罐顶部表面镶嵌相连，所述计量泵用于配合送液管以实现将储液箱内的过氧化氢导入至混液罐内。

9、进一步地，所述供气机构包括设置于所述混液罐外壁一侧的臭氧发生器和设置于所述混液罐内腔底部的喷气组件，所述臭氧发生器输出端通过送气管连接有喷气组件，所述臭氧发生器用于配合喷气组件以实现对混液罐内的盐卤水注入臭氧。

10、进一步地，所述喷气组件包括回字中空管，所述回字中空管顶部表面镶嵌连接有多组喷气管，所述回字中空管用于配合多组喷气管以实现将臭氧喷出；

11、所述喷气管中部设置有逆止阀，所述逆止阀用于防止盐卤水倒灌至回字中空管内腔。

12、进一步地，所述喷气组件还包括设置于所述回字中空管底部表面的多组支撑架，所述支撑架用于对回字中空管提供平稳的支撑。

13、进一步地，所述臭氧发生器底部表面设置有第二托架，并且第二托架一侧壁与所述混液罐外壁表面相连。

14、进一步地，所述除杂机构包括收纳箱，所述收纳箱内腔表面设置有固定架，并且固定架表面两侧分别设置有有机玻璃炭滤柱和有机玻璃树脂滤柱，所述有机玻璃炭滤柱输出端通过进液管连接有抽送泵，并且抽送泵位于收纳箱一侧，所述抽送泵输出端通过抽液管与混液罐侧壁底部导通相连；

15、所述有机玻璃炭滤柱输出端通过连通管与有机玻璃树脂滤柱输出端导通相连，所述有机玻璃树脂滤柱输出端安装有出液管，并且出液管一端贯穿所述收纳箱侧壁。

16、进一步地，所述收纳箱和抽送泵底部表面设置有第三托架，并且第三托架一侧壁与所述混液罐侧壁相连。

17、进一步地，所述混液罐底部表面一侧镶嵌连接有排渣管，并且排渣管中部设置有阀门，所述排渣管用于配合阀门以实现将混液罐内的盐卤水排出。

18、一种除去制盐卤水中有机杂质的设备使用方法，包括有以下步骤：

19、s1：首先通过注入管，可将制盐卤水导入至混液罐内；

20、s2：通过触摸一体机开启注液机构中的计量泵运行，从而能够将储液箱内储存的过氧化氢液体径送液管添加至混液罐内；

21、s3：通过触摸一体机再开启供气机构中的臭氧发生器，可将产生的臭氧经喷气组件注入至混液罐内的制盐卤水中，从而能够使得臭氧和过氧化氢液能够氧化改变制盐卤水中有机物构造和属性,使得有机杂质呈有机絮体；

22、s4：通过电机，可带动搅拌桨高速旋转，进而能够使得制盐卤水充分与臭氧和过氧化氢液混合；

23、s5：通过开启除杂机构中的抽送泵，可将氧化后的盐卤水抽送至有机玻璃炭滤柱和有机玻璃树脂滤柱处，然后二者可对流经的有机絮体尽可能去除卤水中有机物，进而能够提高去除盐卤水中的有机物效果，出液管，可将过滤后的盐卤水排出，方便盐卤水的后续深度加工。

24、有益效果

25、本发明具有以下有益效果：

26、1、该除去制盐卤水中有机杂质的设备，当需要对制盐卤水中有机杂质进行去除时，首先通过注入管，可将制盐卤水导入至混液罐内，然后通过触摸一体机开启注液机构和供气机构运行，从而能够使得注液机构可将储存的过氧化氢液体添加至混液罐内，并且此时供气机构可将产生的臭氧注入至混液罐内的制盐卤水中，接着通过开启电机运行，从而能够使得电机带动搅拌桨高速旋转，进而能够使得制盐卤水充分与臭氧和过氧化氢液混合，以便于能够使得臭氧和过氧化氢液能够氧化改变制盐卤水中有机物构造和属性,使得有机杂质呈有机絮体，然后氧化后的制盐卤水通过除杂机构，可对其进行吸附等物理处理工艺进行深度处理,达到对有机物尽可能去除的目的。

27、2、该除去制盐卤水中有机杂质的设备，通过注液机构中的第一托架，既能固定在混液罐顶部表面，又能对计量泵和储液箱安装，当需要添加过氧化氢液体时，此时通过计量泵，可将储液箱内储存的过氧化氢液抽送至送液管处，进而能够导入至混液罐内，以便于能够使得过氧化氢液与制盐卤水混合。

28、3、该除去制盐卤水中有机杂质的设备，通过供气机构中的臭氧发生器，既能产生臭氧，又能经送气管输送至喷气组件中，然后通过喷气组件，可将臭氧注入制盐卤水内，方便臭氧氧化改变制盐卤水中有机物构造和属性，通过喷气组件中的回字中空管，可将送气管输送过来得到臭氧输送至各个喷气管中，然后通过喷气管,又能将臭氧喷射出来，进而能够使得臭氧氧化改变制盐卤水中有机物构造和属性,以便于有机杂质呈有机絮体，通过逆止阀，可防止盐卤水倒灌至回字中空管内腔。

29、4、该除去制盐卤水中有机杂质的设备，当需要对氧化改变后的制盐卤水进行除杂时，此时通过除杂机构中的抽送泵，可将其经抽液管抽出，然后通过进液管输送至有机玻璃炭滤柱，由于有机玻璃炭滤柱通过连通管与有机玻璃树脂滤柱连通，从而能够使得有机玻璃炭滤柱和有机玻璃树脂滤柱可对流经的有机絮体尽可能去除卤水中有机物，进而能够提高去除盐卤水中的有机物效果，通过出液管，可将过滤后的盐卤水排出，方便盐卤水的后续深度加工。

30、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。