厨余垃圾智能处理机的制作方法

本技术涉及垃圾处理机的，尤其是涉及一种厨余垃圾智能处理机。

背景技术：

1、厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

2、目前，对厨余垃圾处理装置包括竖直设置且顶部为开口结构的处理箱、倾斜设置在处理箱内的过滤板、连通设置在处理箱上且位于过滤板上方的排料管、连通设置在处理箱上且位于过滤板下方的排液管；对厨余垃圾进行处理时，将厨余垃圾从处理箱顶部开口处倒入，使得固体垃圾与液体垃圾通过过滤板进行分离，且垃圾分离后，固体垃圾通过排料管排出，液体垃圾通过排液管排出。

3、上述厨余垃圾处理的过程中，垃圾进行固液分离时，过滤板只能对固体垃圾外部的液体垃圾进行分离，而菜叶等固体垃圾内部也存在液体垃圾，通过上述厨余垃圾的处理方式无法去除菜叶等固体垃圾内部的液体垃圾，进而导致厨余垃圾的处理效果较差。

技术实现思路

1、为了提高厨余垃圾的处理效果，减小垃圾处理后的异味，本技术提供一种厨余垃圾智能处理机。

2、本技术提供的一种厨余垃圾智能处理机，采用如下的技术方案：

3、一种厨余垃圾智能处理机，包括箱体，箱体内固定设置有安装块，安装块顶面上开设有与外界连通的进料槽，进料槽底面开设有一端与箱体内部连通的安装槽，安装槽底面开设有与箱体内部连通的过滤孔；排料组件，排料组件用于将安装槽内的物料通过安装槽与箱体内部连通处排出；挤压组件，挤压组件用于对安装槽内的物料进行挤压。

4、通过采用上述技术方案，垃圾进入安装槽后，通过排料组件将垃圾排出，垃圾在排出安装槽的过程中通过挤压组件对垃圾进行挤压，使得垃圾内部的液体通过过滤孔排出，实现了固体垃圾与自身内部液体垃圾的分离，从而改善了厨余垃圾的处理效果。

5、可选的，所述安装槽与箱体平行设置；排料组件包括同轴设置在安装槽内的螺杆、安装在安装块上且用于驱使螺杆转动的排料电机、设置在安装槽与箱体内部连通处下方且顶部为开口结构的排料箱、设置在过滤孔下方且顶部为开口结构的排水箱。

6、通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出轴带动螺杆转动，使得安装槽内垃圾在螺杆的作用下，通过安装槽与箱体内部连通处排出；同时液态垃圾能够通过过滤孔排出至排水箱内。

7、可选的，所述挤压组件包括与安装槽同轴设置且位于安装槽与箱体内部连通处一侧的推杆、安装在箱体上且用于驱使推杆沿自身长度方向移动的挤压电机、固定设置在推杆靠近安装槽一侧的支撑板。

8、通过采用上述技术方案，通过挤压电机驱使推杆与支撑板靠近安装槽，使得垃圾从支撑板与安装槽之间缝隙中挤压排出，且垃圾在挤压过程中，垃圾自身内部存留的液体脱离至安装槽内。

9、可选的，所述挤压组件还包括固定设置在支撑板靠近安装槽一侧的挤压件，挤压件采用弹性排料制成 。

10、通过采用上述技术方案，由于垃圾的大小是不固定的，挤压件的设置使得较小的垃圾能够被挤压，且较大的垃圾在运输过程中，挤压件能够在垃圾的挤压作用下发生形变，使得较大的垃圾能够通过挤压件与安装槽之间被排出。

11、可选的，所述推杆为伸缩杆结构，推杆上同轴套设有挤压弹簧，挤压弹簧一端与推杆固定端连接，挤压弹簧另一端与推杆活动端固定连接。

12、通过采用上述技术方案，挤压弹簧的设置能够对推杆起到支撑作用，且进一步扩大了挤压件与安装槽之间的距离范围，从而进一步增加了厨余垃圾智能处理机的实用性。

13、可选的，所述箱体上设置有清洗组件，清洗组件包括用于对进料槽内进行喷水的清洗管，清洗管一端位于进料槽正上方、另一端与箱体外部连通，清洗管与箱体外部连通处设有水源，清洗管与箱体固定连接。

14、通过采用上述技术方案，通过清洗管向安装内喷水清洗，避免安装槽内残留有垃圾异味与杂质。

15、可选的，所述清洗组件还包括插设在清洗管上且与清洗管连通的调节管，调节管一端为封闭结构、另一端为开口结构；调节管开口处固定设置有第一弹性膜；清洗组件还包括沿调节管长度方向滑动设置在调节管内的第一滑块和第二滑块，第二滑块位于第一滑块与第一弹性膜之间，第一滑块与第二滑块用于盖设在调节管与清洗管连通处；第一滑块与调节管之间固定设置有第一弹簧，第二滑块与调节管之间固定设置有第二弹簧，第一弹簧与第二弹簧均与调节管平行设置，且第一弹簧第二弹簧分别设置在第一滑块第二滑块相互远离的一侧；挤压件内部开设有挤压腔，挤压腔内预设有流体；清洗组件还包括导流管，导流管一端插设在支撑板上且与挤压腔内部连通，导流管另一端用于在挤压电机的驱使下插设进入调节管内，并对第一弹性膜进行挤压；导流管靠近第一弹性膜一端的开口处固定设置有第二弹性膜。

16、通过采用上述技术方案，支撑板在挤压电机的作用下靠近安装槽并到达挤压位置时，导流管一端在支撑板的带动下进入调节管内，并对第一弹性膜产生初步挤压；在垃圾排出过程中，垃圾会对挤压件进行挤压，使得挤压腔内的流体对第二弹性膜进行挤压，进而使得第二弹性膜对第一弹性膜进行挤压，此时被挤压的第二弹性膜通过调节管内的流体推动第二滑块，使得第二滑块盖设在清洗管与调节管连通处，将清洗管两端隔绝；

17、当垃圾排出完成后，挤压件恢复形变，此时第二弹性膜失去挤压作用，使得第二弹簧驱使第二滑块回到初始位置、第一弹簧驱使第一滑块回到初始位置，且由于第一滑块与调节管内部之间单向阻尼连接，使得第一滑块在回到初始位置的过程中与第二滑块之间距离，进而使得清洗管两端能够处于连通状态，此时外界水源通过清洗管对安装槽内进行清洗；

18、且当第一滑块回到初始位置后，第一滑块再次盖设在清洗管与调节管连通处，使得清洗管两端再次处于隔绝状态，进而使得垃圾排放后，清洗组件能够自动对安装槽内部进行清洗，无需人为进行操作，节省了人力，提高了厨余垃圾智能处理机使用的便捷性。

19、可选的，所述箱体内固定设置有破碎件，破碎件顶面上开设有与外界连通的破碎槽；破碎件上设置有破碎组件，破碎组件包括两个平行设置在破碎槽内的破碎辊、安装在破碎件上的破碎电机，破碎电机用于驱使两个破碎辊朝着相互靠近的方向转动；破碎辊绕自身轴线与破碎件转动连接。

20、通过采用上述技术方案，当固体垃圾需要破碎时，将垃圾倒入破碎槽内，破碎电机带动两个破碎辊转动，使得垃圾在两个破碎辊的作用下完成破碎。

21、可选的，箱体上设置有冷却组件，冷却组件包括两个与破碎辊一一对应的冷却管、与清洗管连通设置的连接管、固定设置在箱体内的水箱、连通设置在水箱上的接收管，冷却管同轴插设在对应的破碎辊上，且与破碎管转动连接，冷却管一端与连接管连通、另一端与接收管连通；连接管与清洗管连通处位于调节管上方。

22、通过采用上述技术方案，破碎辊在工作过程中会产生较多的热量，冷却管内的水能够吸收破碎辊散发的热量，从而为破碎辊起到冷却的作用；同时冷却管内的水温度升高，当清洗管两端处于连通状态时，外界水源能够通过清洗管、连接管进入冷却管中，使得冷却管内原本温度较高的水被挤压至水箱内，便于施工者进行回收利用，同时使得冷却组件能够自动对破碎辊进行降温冷却。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过设置挤压组件和排料组件，垃圾进入安装槽后，通过排料组件将垃圾排出，垃圾在排出安装槽的过程中通过挤压组件对垃圾进行挤压，使得垃圾内部的液体通过过滤孔排出，实现了固体垃圾与自身内部液体垃圾的分离，从而改善了厨余垃圾的处理效果；

25、2.通过设置清洗组件，清洗组件能够自动对安装槽内部进行清洗，无需人为进行操作，节省了人力，提高了厨余垃圾智能处理机使用的便捷性。