一种高效废水、废气生化净化装置的制作方法

本发明涉及废水处理与废气治理相关，具体为一种高效废水、废气生化净化装置。

背景技术：

1、国家和社会对大气环境、水环境保护越来越重视。在针对石化、化工、工业涂装、包装印刷以及油品储运销 5 大领域、16 个子行业，从源头削减、 过程控制、末端治理、排放限值等方面进行了明确vocs 排放控制。

2、目前，国内各行业在治理vocs臭气异味污染物和废水处理技术取得一定突破，实用的vocs治理技术主要包括吸附、燃烧（高温焚烧和催化燃烧）、吸收、冷凝、光催化氧化、生物处理等技术，这些工艺技术处在起步推广和技术发展阶段。废水处理工艺方法主要有氧化沟法、传统活性污泥法、a/o工艺、a2/o工艺、sbr工艺及生物膜法工艺等，广泛应用和服务于各行业生产废水中有机污染质（cod、氨氮、硫化物等）去除处理。虽然工业化生产过程废气和废水污染同步产生和存在，但国内各行业对大气污染、水污染治理工程实施还处在采用各自工艺装置进行处理的状态。尤其vocs、臭气异味治理工程废气产生污染源众多，收集、输送过程混合气体成分复杂，在工程应用、独立运行时存在诸多局限性。

3、废气处理技术方面：吸附技术具有成本低、能源需求低及效率高优点，但受湿度、颗粒物及某些化合物（如酮类、苯乙烯）影响造成效率受限，热脱附再生有火灾爆炸危险；吸收技术工艺简单，对水溶性有机废气处理效果佳、无耗材处理及设备费，但废水排放量大、填料易阻塞问题突出；燃烧技术对污染物适用范围广、处理效率高(可达 95%以上) 及设备简单是该技术的突出优点，但是其燃料及贵金属催化剂使用费用高，不适合含硫、卤素等化合物的治理； 冷凝技术通常适用于高浓度有价值废气回收，但净化程度受冷凝温度限制、投资大、能耗高需要重点考虑；生物处理系统（生物滤床、生物滴滤塔、生物洗涤塔等）不产生二次污染、设备投资及运行成本低，但其占地较大、菌种不宜选择驯化及不适合处理高浓度废气。

4、废水处理技术方面：目前国内外废水处理工艺大都采用一级处理和二级处理。一级处理是采用物理方法通过格栅拦截、沉淀等手段去除废水中大块悬浮物和砂粒等物质，处理工艺都已成熟，差别不大。二级处理则是采用生化方法，主要通过微生物的生命运动等手段来去除废水中的悬浮性，溶解性有机物以及氮、磷等营养盐。废水、污泥厌氧消化时，碳作为能量供给来源，氮是形成细菌体蛋白质的要素，生物菌群对有机污染质的分解活动尤其受碳氮比的影响很大。目前国内工业废水“碳氮比”低的情况较为普遍，含氮量过高会造成铵盐过度积累，ph 值可能上升到8.0以上，使有机物分解受到抑制。为避免此状况出现，废水处理场运行期间普遍的做法是采用投加甲醇、葡萄糖等有机物质的方式作为“碳源”解决营养平衡问题，极大程度增加了运行成本。

5、各类废气、废水处理技术工艺都有其一定的适用范围，对污染质组分及浓度、温度、湿度、流量等因素有不同要求。工艺技术的选择及组合应用，不仅要建立在确保环保达标前提基础上，还要充分评估技术可行性和经济性多方面最佳结合点，一直以来是许多企业在选用治理技术方案时寻求的目标和面临的两难抉择。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在各类废气、废水处理技术工艺都有其一定的适用范围，对污染质组分及浓度、温度、湿度、流量等因素有不同要求，而使得处理成本高的缺陷，本发明提供一种高效废水、废气生化净化装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

3、本发明一种高效废水、废气生化净化装置，包括vocs臭气异味收集输送管系、废水配送与硝化液回流系统、弱碱/硝化液吸收系统、生物降解与回流系统、气体配送循环风机、生化增氧曝气风机；硝化液回流泵组；

4、所述vocs臭气异味收集输送管系与弱碱/硝化液吸收系统连接，且所述生物降解与回流系统经气体配送循环风机与弱碱/硝化液吸收系统连接，且所以弱碱/硝化液吸收系统经废水配送与硝化液回流系统与生物降解与回流系统连通；所述气体配送循环风机用于将弱碱/硝化液吸收系统初步进化的气体通入到生物降解与回流系统内；所述生化增氧曝气风机用于将经生物降解与回流系统将降解后的气流通入到弱碱/硝化液吸收系统的上端的吸附腔，利用吸附腔内的吸附填料进行吸附；所述硝化液回流泵组设置在弱碱/硝化液吸收系统且内用于对弱碱/硝化液进行循环。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述vocs臭气异味收集输送管系包括连接在一起的横向集气段以及排凝液管系；所述横向集气段与碱/硝化液吸收系统内的voc进气端连接。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述弱碱/硝化液吸收系统包括吸附塔，且所述吸附塔内从上到下依次设有进气冲击吸附腔、二级喷淋液储液腔、三级喷淋液储液腔、所述进气冲击吸附腔内设有一级液帘喷淋器；所述二级喷淋液储液腔内设有二级液帘喷淋器；所述三级喷淋液储液腔内设有三级液帘喷淋器；且所述进气冲击吸附腔与二级喷淋液储液腔之间，所述二级喷淋液储液腔与三级喷淋液储液腔之间均经单通道气液分离器连通，且所述三级喷淋液储液腔上部设有与气体配送循环风机的进风端连接的出风管系。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述硝化液回流泵组包括送液管，且所述送液管与一级液帘喷淋器、二级液帘喷淋器和三级液帘喷淋器连接，且所述进气冲击吸附腔的底部设有一级喷淋液储液腔；所述一级喷淋液储液腔上设有出液管，所述出液管与送液管上之间安装有循环泵；且所述出液管上设有开关阀，且所述送液管上设有调节阀。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述废水配送与硝化液回流系统包括设置在生物降解与回流系统内的废水回流管系；所述废水回流管系的进入端经比例阀连接有与一级喷淋液储液腔连通的废水进管。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述生物降解与回流系统包括厌氧生物反应器、msbr生物反应器及接触氧化反应器，所述厌氧生物反应器、msbr生物反应器及接触氧化反应器的液下设置生物填料，底部设置曝气供氧管系、顶部设置集气管系，距液面下500mm至1000mm浸没设置布气管系；所述曝气供氧管系包括旋流曝气器、管式微孔曝气器以及盘式曝气器；所述布气管系与气体配送循环风机的出风端连接；所述集气管系与生化增氧曝气风机的进气端连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述吸附腔上设有进气管，所述循环风机的出风端以及生化增氧曝气风机出风端均与进气管连接；所循环风机的出风端上设有电控阀。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述出风管系上设有vocs气体监测探头、酸性气体监测探头、碱性气体监测探头。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述一级喷淋液储液腔、二级喷淋液储液腔、三级喷淋液储液腔内设有远传液位监测装置、ph计及自动补液阀。

13、本发明的有益效果是：

14、1、该种高效废水、废气生化净化装置由vocs臭气异味产生源产生的 vocs、异味臭气、硫化氢等所有有毒有害气体在气体配送循环风机负压抽吸作用下，经过vocs臭气异味收集输送管系送入到弱碱/硝化液吸收系统内，首先由一级工业水对气体进行重烃、臭气异味降温吸收；二级采用碱液中和反应吸收酸性气体组分；三级采用硝化液喷淋吸附。而当气体达不到排放要求时，则经吸收、吸附的尾气经气体配送循环风机输入到生物降解与回流系统内进行生物降解循环处理；另外将生物降解与回流系统产生的低浓度 vocs、异味、臭气等废气体通过生化增氧曝气风机二次处理循环处理、降解消解完全可实现达标排放；在彻底消除 vocs、异味、臭气的危害的同时不会造成二次污染。

15、2、该种高效废水、废气生化净化装置产生的废水则是送入到生物降解与回流系统内筒废气进行一同处理；吸附后产生的吸附废液可进行回收利用处理或再生回用，不会产生二次污染；占地面积小，布置灵活。能够合理充分利用原有场地设施，减少投资。