一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置的制作方法

本发明涉及废水处理，具体为一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置。

背景技术：

1、除盐水是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。除盐水系统工艺流程：原水—多介质过滤器—自清洗过滤器—超滤—反渗透—离子交换床，此工艺中，离子交换床的离子交换树脂具有一定的交换能力，当离子交换达到最大容量时，出水水质恶化，为了保证出水水质，必须对树脂进行再生，所用再生剂为酸、碱。为避免污染环境，通过中和池采用曝气中和处理，将酸碱废水处理到ph值6～9范围内再进行外排。

2、现有中和池容积仅约80m3，且池内未装有任何混匀装置，阴离子交换床再生需消耗液碱，由于阴离子交换树脂的置换反应速度较慢，消耗液碱用量较大，整个再生交换过程时间较长，因此再生过程中排出的废碱液量就比较大，废碱液的ph值一般在14左右，当此废液遇到反渗透排出的浓水时，就会出现白色浑浊沉淀，此沉淀能够被盐酸完全溶解。

3、由于反渗透浓水约占原水量的25％，再生消耗废液的量很大，而中和池容积较小，造成中和处理不及时，并且因为阴阳床再生消耗酸碱量不同，碱量常多于酸量，故总的外排水仍显碱性，而且酸碱中和需要一定的时间和交换容积，现有中和池设计不但容积小，而且没有混匀装置，不能达到完全中和的目的，造成废水回收效果不理想。

4、为此，我们提出了一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，用于提高对除盐水工艺的工业废水回收工序中的酸碱中和效率，解决现有中和池对废水回收处理效果差的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种除盐水工艺用工业废水回收利用装置，包括处理架，所述处理架的内部分别设置有混合池、中和池和蒸发箱，且中和池位于处理架的内部并排设置有两个，所述处理架的一侧设置有废水输送管，且废水输送管的一端与混合池的内部连通，所述混合池的内部设置有混合机构，两个所述中和池的内部均设置有分料机构，所述蒸发箱的内部设置有结晶机构；

3、所述混合机构包括混合架，所述混合架设置在混合池的顶部，所述混合架的内部转动设置有驱动齿轮，且驱动齿轮表面的两侧均啮合设置有第一从动齿轮，两个所述第一从动齿轮表面的一侧均啮合设置有第二从动齿轮，且两个第一从动齿轮和两个第二从动齿轮均位于混合架的内部转动连接，所述处理架顶部的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端与驱动齿轮的内部连接，所述混合池的内部转动设置有五个搅拌架，且五个搅拌架的顶端分别与驱动齿轮、两个第一从动齿轮以及两个第二从动齿轮的内部连接；

4、所述分料机构包括分料架，所述中和池的内部设置有中和槽，且中和槽的内部设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有分料架，且分料架的表面与中和槽的内壁滑动接触，其中分料架将中和槽的内部分成相同大小的处理腔，所述中和槽的正面设置有密封板，且密封板的正面设置有转动电机，所述转动电机的输出轴一端通过联轴器与转动杆的一端连接，所述中和池的背面设置有投料管，且投料管的一端与中和槽的内部连通。

5、优选的，所述处理架的背面设置有第一抽液泵，所述第一抽液泵的进水端与混合池的内部连通，且第一抽液泵的出水端与靠近混合池一侧的中和池内部连通，所述处理架的正面设置有第二抽液泵，且第二抽液泵的两端分别与两个中和池的内部连通，所述蒸发箱的一侧设置有送液泵，且送液泵的两端分别与靠近蒸发箱一侧的中和池内部以及蒸发箱的内部连通。

6、优选的，所述混合池内部的下方还设置有两个曝气架，且处理架的正面设置有第一送气管，所述第一送气管的内部与两个曝气架的内部连通。

7、优选的，所述混合池顶部的两侧均设置有若干个第一ph值检测计，且若干个第一ph值检测计的底端均延伸至混合池的内部。

8、优选的，所述密封板的背面设置有曝气口，且密封板的内部设置有导气通道，所述处理架的正面还设置有第二送气管，且第二送气管的一端与密封板内部的导气通道连通。

9、优选的，所述中和池的顶部与右侧均设置有若干个第二ph值检测计，且若干个第二ph值检测计的一端均延伸至中和槽的内部。

10、优选的，所述中和槽内壁的底部设置有排液槽，且排液槽的顶部设置有自动控制阀。

11、优选的，所述结晶机构包括蒸汽管和蒸发架，所述蒸发箱的内部设置有蒸发腔，且蒸发腔内部的下方设置有蒸汽管，所述蒸发腔内壁的前后侧均设置有蒸发架，所述蒸发架位于蒸发腔的内部倾斜设置。

12、优选的，所述蒸发箱顶部的一侧还设置有排气管，所述蒸发箱内部的上方还设置有循环泵，所述循环泵的一端通过循环管与蒸发箱内部的下方连通，且循环泵的另一端延伸至蒸发腔的内部。

13、优选的，所述蒸发架包括固定架、加热管和导热板，所述固定架的内部设置有加热管，且固定架内部的上下方均设置有导热板，所述固定架的一侧与蒸发腔内壁的一侧连接。

14、与现有技术相比具备以下有益效果：

15、1、通过在混合池的内部对废水进行曝气搅拌，使混合池内部各部分废水的ph值基本一致，经过这样的处理，由于中和废水所需的酸碱量与废水的ph值呈指数关系，因此可根据废水的ph值确定加酸碱的步骤和用量，便于后续在中和池中对废水进行分批次中和处理；通过让废水经过两个中和池进行两次酸碱中和，有效提高了对废水的酸碱中和效率，通过对废水在中和池中进行定量处理，再对中和池中的废水进行曝气处理，让废水能够完全的在中和池中完成酸碱中和处理，解决了目前由于中和池容积小导致废水无法完全酸碱中和的问题，最后在蒸发箱中对酸碱中和的废水进行蒸发结晶处理，对结晶物质和蒸馏水分别进行回收再利用，有效提高了对除盐水系统产生的工业废水回收利用处理效果。

16、2、通过在混合池的内部设置若干个搅拌架，利用驱动齿轮、两个第一从动齿轮以及两个第二从动齿轮带动五个搅拌架在混合池的内部进行转动，且相邻的两个搅拌架转动方向相反，使混合池内部的废水产生乱流，因此有效提高对废水的混合效果，配合曝气架对混合池内部的废水进行曝气处理，进一步提高对混合池内部废水的混合效率，通过将废水在混合池中进行均匀混合，确保进入中和池内部的废水ph值稳定，从而根据废水的ph值能够确定加酸碱的步骤和用量，便于后续在中和池中对废水进行分批次中和处理，提高对废水的酸碱中和处理效率。

17、3、通过分料架将中和槽的内部分成相同大小的处理腔，利用第一抽液泵向分料架内部的一侧处理腔中通入一定量的废水，接着分料架带动废水进行顺时针转动，通过投料管向含有废水的处理腔中通入一定量的碱性剂，在处理腔中进行定量废水的酸碱中和处理，通过在两个中和池中进行废水的两次酸碱中和处理，同时对处理腔中进行曝气，通过在两个中和池中对废水进行定量的酸碱中和处理，一方面能够有效确定碱性剂的用量，避免碱性剂的过量使用，造成资源的浪费，另一方面能够有效缩短废水的酸碱中和时长以及所需的交换容积，提高对废水的回收利用效率。