一种碳酸锂制备洗涤装置及方法与流程

文档序号:35273015发布日期:2023-08-30 20:05阅读:130来源:国知局
一种碳酸锂制备洗涤装置及方法与流程

本发明涉及碳酸锂制备,尤其涉及一种碳酸锂制备洗涤装置及方法。


背景技术:

1、随着世界能源的日益紧张,开发利用新能源成为世界的共同课题。碳酸锂是一种重要的化工原料,而碳酸锂作为锂电新能源发展的重要基础原料,其广泛应用于汽车及工业生产等领域。

2、高纯碳酸锂生产设备在生产时,需要对碳酸锂进行洗涤,但现有技术中对碳酸锂洗涤时仍存在以下问题:

3、1、现有技术中洗涤碳酸锂的过程中,碳酸锂表层残留有太多的水渍,影响后续的碳酸锂烘干,导致碳酸锂生产速度降低;

4、2、现有技术中洗涤碳酸锂时,洗涤装置的底部内壁存在较多的颗粒较小的碳酸锂,且颗粒较小的碳酸锂随着洗涤液的排出而流走,碳酸锂形成浪费,影响碳酸锂成品率;

5、3、现有技术中洗涤碳酸锂时,无法快速将洗涤完成的碳酸锂从洗涤装置内取出,导致洗涤装置再此期间无法再次进行洗涤作业。

6、针对上述问题,本发明文件提出了一种碳酸锂制备洗涤装置及方法。


技术实现思路

1、本发明提供了一种碳酸锂制备洗涤装置及方法,解决了现有技术中碳酸锂表层残留有太多的水渍,颗粒较小的碳酸锂随着洗涤液的排出而流走,无法快速将洗涤完成的碳酸锂从洗涤装置内取出的缺点。

2、本发明提供了如下技术方案:

3、一种碳酸锂制备洗涤装置,包括:洗涤箱,所述洗涤箱的顶部设有顶盖,所述洗涤箱内设有筛框,所述洗涤箱相互远离的一侧内壁均固定连接有加热器;

4、驱动结构,设置在洗涤箱的一侧,用于驱动筛框转动,对筛框内的碳酸锂进行洗涤与甩干;

5、进料结构,设置在筛框内,用于将碳酸锂注入筛框内;

6、排料结构,设置在洗涤箱的一侧,用于快速将筛框内的碳酸锂排出。

7、在一种可能的设计中,所述驱动结构包括固定连接在洗涤箱一侧的驱动电机,所述洗涤箱的一侧转动贯穿有转轴,且转轴与驱动电机的输出轴固定连接,所述筛框的一端固定连接有固定锟,且固定锟的一端延伸至转轴内并通过圆轴与转轴转动连接,所述洗涤箱的一侧设有通孔,所述筛框的另一端转动贯穿有空心管,且空心管的一端贯穿通孔,所述洗涤箱的一侧固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有气缸,所述空心管的外壁套设有圆环,所述圆环与气缸的输出轴之间通过拉绳连接,通过启动驱动电机带动筛框进行转动,进而能够使筛框在洗涤箱内进行洗涤,同样驱动电机驱动筛框快速转动能够使筛框将碳酸锂上的水渍甩干,便于后期快速将碳酸锂烘干。

8、在一种可能的设计中,所述进料结构包括固定连接在筛框顶部的进料环,所述进料环内固定连接有固定轴,所述固定轴的外壁转动连接有两个用于封闭进料环的扇形板,所述固定轴的外壁套设有两个第一扭簧,且第一扭簧的两端分别与两个扇形板固定连接,所述顶盖内滑动贯穿有进料管,所述进料管的底端固定连接有两个凸杆,且凸杆与扇形板相配合,向下推动进料管插入进料环中,凸杆推动扇形板以固定轴为圆心转动,打开进料环,通过进料管向筛框内注入碳酸锂,接着将进料管从进料环中抽出,扇形板在第一扭簧的扭力作用下封闭进料环,进而在后期驱动筛框转动时,筛框内的碳酸锂不会从进料环中脱离。

9、在一种可能的设计中,所述排料结构包括固定连接在洗涤箱一侧的拉簧,固定块的外壁滑动套设有挡板,且挡板靠近洗涤箱的一侧与拉簧的另一端固定连接,所述挡板的一侧设有对挡板限位的第二限位块,且第二限位块固定连接在固定块的顶部,所述挡板的底部设有斜面,所述挡板靠近洗涤箱的一侧设有与空心管相卡合的圆槽,所述圆槽的一侧内壁固定连接有封闭空心管的密封片,所述洗涤箱的一侧内壁固定连接有第一凸块和第二凸块,所述第一凸块的顶部固定连接有多个第二弹簧,所述洗涤箱的一侧内壁滑动连接有用于封闭通孔的第一封闭板,且第一封闭板的底部与第二弹簧的顶部固定连接,所述第二凸块的底部固定连接有多个滑杆,所述滑杆的外壁滑动套设有第二封闭板,第二封闭板与洗涤箱的一侧滑动连接,所述滑杆的外壁套设有与第二封闭板顶部固定连接的第一弹簧,且第一弹簧的顶端与第二凸块的底部固定连接,通过拉簧的拉力能够使密封片卡入空心管中进而能够封闭空心管,避免筛框内的碳酸锂通过空心管向外界流出,同样能够避免洗涤箱内的纯水泄露,而第一封闭板与第二封闭板分别在第二弹簧和第一弹簧的弹力作用下对空心管进行夹持,不但能够避免洗涤箱内的水泄露,还能够便于后期空心管转动时进行让位。

10、在一种可能的设计中,所述洗涤箱内固定连接有储液管,所述储液管的底部固定连接有多个位于筛框上方的喷头,且进料管的底端滑动贯穿储液管,所述洗涤箱内固定连接有位于筛框下方的转动轴,所述转动轴的外壁转动套设有细筛板,所述转动轴的外壁套设有两个第二扭簧,两个所述第二扭簧相互靠近的一端均与细筛板固定连接,两个所述第二扭簧相互远离的一端分别与洗涤箱的一侧内壁固定连接,所述细筛板的顶部一侧固定连接有收集板,通过喷头向转动筛框中喷洒纯水能够初步对碳酸锂进行洗涤,且随着喷头持续喷水,直至筛框浸没在纯水中,能够使碳酸锂在纯水中全方位的进行洗涤,在驱动电机驱动筛框在洗涤箱内进行碳酸锂的洗涤与甩干时,小颗粒碳酸锂通过筛框落在细筛板上,通过细筛板进收集,且后期筛框和空心管向下转动排料时,筛框与细筛板相碰触,能够推动细筛板转动,进而将细筛板上的小颗粒碳酸锂向收集板方向移动,便于后期收集,避免小颗粒碳酸随着纯水流失。

11、在一种可能的设计中,所述洗涤箱相互远离的一侧均设有多个通气孔,所述洗涤箱相互远离的一侧内壁均滑动连接有两个用于封闭通气孔的滑动板,所述滑动板的底部通过竖杆固定连接有浮板,所述洗涤箱相互远离的一侧内壁均固定连接有多个用于对浮板限位的第一限位块,当喷头向洗涤箱内注入的纯水浸没筛框时,浮板的浮力推动滑动板上移封闭通气孔,避免筛框在洗涤箱内转动洗涤时纯水从通气孔中溢出,而在需要烘干碳酸锂时,滑动板下移打开通气孔,此时洗涤箱内是水汽通过通气孔流向外界,便于后期有效的对碳酸锂烘干。

12、在一种可能的设计中,所述第一封闭板与第二封闭板相互靠近的一侧内壁均设有u型密封圈,通孔的顶部内壁固定连接有用于增加空心管顶部与通孔顶部内壁密封性的密封垫,在第一封闭板与第二封闭板夹持空心管时,通过u型密封圈能够增加空心管分别与第一封闭板与第二封闭板之间的密封性。

13、在一种可能的设计中,所述转轴的外壁固定套设有位于洗涤箱内的风扇,在驱动电机驱动筛框转动时,风扇同样转动,风扇能够使洗涤箱内的纯水形成水流,并使水流冲击筛框的中心位置,继而能够全方位对碳酸锂进行洗涤,另外在后期烘干过程中,驱动电机驱动筛框快速转动,用于将碳酸锂上的水渍甩干,且风扇同时转动,风扇能够增加筛框内热空气的流速,进一步增加碳酸锂与热空气的接触面积,加速碳酸锂的烘干。

14、在一种可能的设计中,所述第一封闭板的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定套设有用于敲击空心管和细筛板的凸轮,所述转动杆的外壁固定套设有齿轮,所述洗涤箱的一侧内壁固定连接有u型板,且第一封闭板的底部滑动贯穿u型板,所述u型板的顶部固定连接有与齿轮相啮合的齿条,空心管和筛框向下转动进行排料时,筛框能够推动细筛板同样进行转动,且空心管和第一封闭板下移时,齿轮与齿条相啮合,齿轮通过转动杆带动凸轮转动,凸轮的转动能够同时敲击空心管和细筛板能够将筛框和细筛板上的碳酸锂向一侧滑落,加速碳酸锂的倾倒,便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤,而收集板能够对细筛板上的碳酸锂进行收集。

15、所述的一种碳酸锂制备洗涤装置的使用方法,包括以下步骤:

16、s1、将进料管向下推动进料管插入进料环中,凸杆推动扇形板以固定轴为圆心转动,打开进料环,通过进料管向筛框内注入碳酸锂,接着将进料管从进料环中抽出,扇形板在第一扭簧的扭力作用下封闭进料环;

17、s2、启动驱动电机驱动固定锟、转轴和筛框进行转动,通过喷头向筛框喷洒纯水,通过喷头对筛框内的碳酸锂进行初步冲洗,随着喷头向筛框喷射的水致使洗涤箱内纯水的液位逐渐升高,此时液位浸没筛框,浮板的浮力推动滑动板上移封闭通气孔,防止后期清洗碳酸锂时,纯水从通气孔中溢出;

18、s3、启动加热器,加热器将洗涤箱内的纯水加热至95℃,驱动电机通过固定锟和转轴带动筛框快速转动,能够使碳酸锂在纯水中快速转动,能够提高碳酸锂的清洁效率,另外转轴带动风扇快速转动,风扇在洗涤箱内形成水流,且水流向筛框中心位置流动,进而能够对碳酸锂全面、无死角的进行洗涤,接着通过排水口(图中并未画出)将洗涤的水排出,再次通过喷头进行洗涤,往复操作,对碳酸锂洗涤3-5次;

19、s4、洗涤结束后,将纯水排出,滑动板在重力作用下解除对通气孔的封闭,启动驱动电机,驱动电机带动筛框高速转动,通过离心作用将碳酸锂表层的水渍甩干,且启动加热器加热洗涤箱内的温度,进一步对碳酸锂烘干,且驱动电机带动筛框高速转动时,风扇同样转动,风扇的转动能够带动洗涤箱内的气流流动,气流向筛框中心位置吹动,进而能够增加碳酸锂与热空气的接触面积,加速碳酸锂的烘干,且热空气流动的过程中能够将水汽通过通气孔向外界排出,在筛框转动时对碳酸锂进行洗涤与烘干的过程中,筛框内小颗粒的碳酸锂通过筛框落在细筛板上,通过细筛板对小颗粒碳酸锂进行收集,避免小颗粒碳酸锂随着纯水流出;

20、s5、启动气缸,气缸的输出轴推动圆环和空心管下移,空心管、筛框和固定锟以转轴内的圆轴为圆心转动,空心管向下转动时能够推动第一封闭板下移,而筛框内的碳酸锂随着空心管向外界倒出,而空心管和筛框向下转动时,筛框能够推动细筛板同样进行转动,且空心管和第一封闭板下移时,齿轮与齿条相啮合,齿轮通过转动杆带动凸轮转动,凸轮的转动能够同时敲击空心管和细筛板能够将筛框和细筛板上的碳酸锂向一侧滑落,加速碳酸锂的倾倒,便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤,而收集板能够对细筛板上的碳酸锂进行收集。

21、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本发明。

22、本发明中,所述第一封闭板的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定套设有凸轮和齿轮,所述洗涤箱的一侧内壁固定连接有u型板,所述u型板的顶部固定连接有齿条,空心管和筛框向下转动进行排料时,筛框能够推动细筛板同样进行转动,且空心管和第一封闭板下移时,齿轮与齿条相啮合,齿轮通过转动杆带动凸轮转动,凸轮的转动能够同时敲击空心管和细筛板能够将筛框和细筛板上的碳酸锂向一侧滑落,加速碳酸锂的倾倒,便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤,而收集板能够对细筛板上的碳酸锂进行收集;

23、本发明中,所述转动轴的外壁转动套设有细筛板,所述转动轴的外壁套设有两个第二扭簧,两个所述第二扭簧相互靠近的一端均与细筛板固定连接,两个所述第二扭簧相互远离的一端分别与洗涤箱的一侧内壁固定连接,所述细筛板的顶部一侧固定连接有收集板,在驱动电机驱动筛框在洗涤箱内进行碳酸锂的洗涤与甩干时,小颗粒碳酸锂通过筛框落在细筛板上,通过细筛板进收集,且后期筛框和空心管向下转动排料时,筛框与细筛板相碰触,能够推动细筛板转动,进而将细筛板上的小颗粒碳酸锂向收集板方向移动,便于后期收集,避免小颗粒碳酸随着纯水流失;

24、本发明中,所述洗涤箱的一侧转动贯穿有转轴,所述筛框的一端固定连接有固定锟,且固定锟与转轴转动连接,所述洗涤箱的一侧设有通孔,所述筛框的另一端转动贯穿有空心管,且空心管的一端贯穿通孔,所述洗涤箱的一侧固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有气缸,所述空心管的外壁套设有圆环,所述圆环与气缸的输出轴之间通过拉绳连接,通过启动驱动电机带动筛框进行转动,进而能够使筛框在洗涤箱内进行洗涤,同样驱动电机驱动筛框快速转动能够使筛框将碳酸锂上的水渍甩干,便于后期快速将碳酸锂烘干;

25、本发明中,所述洗涤箱的一侧固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有气缸,所述空心管的外壁套设有圆环,所述圆环与气缸的输出轴之间通过拉绳连接,气缸的输出轴推动圆环和空心管下移,空心管、筛框和固定锟以转轴内的圆轴为圆心转动,空心管向下转动时能够推动第一封闭板下移,而筛框内的碳酸锂随着空心管向外界倒出,能够直接将筛框内的碳酸锂排出,便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤。

26、本发明中,能够通过驱动电机驱动筛框在洗涤箱内进行转动,不但能够对筛框内的碳酸锂进行洗涤,还能够使筛框快速转动,将碳酸锂上的水渍甩干,便于后期快速烘干,另外烘干结束后能够直接带动筛框转动,将筛框内的碳酸锂快速从洗涤箱中排出,便于后期洗涤箱继续对下一批次的碳酸锂的洗涤,另外通过细筛板能够将小颗粒的碳酸锂进行收集,避免浪费。

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