一种高效土壤治理设备及应用该设备的实施方法与流程

本技术涉及土壤治理的领域，尤其是涉及一种高效土壤治理设备及应用该设备的实施方法。

背景技术：

1、土壤治理是指应用工程措施、物理措施、生物措施等技术改良土地不良性状，提高土地利用率和生产率，以利于集约经营的过程。

2、对污染土壤治理时，工作人员使用土壤治理设备对土壤进行治理。土壤治理设备包括碎土装置和喷洒装置，碎土装置位于喷洒装置的前侧，碎土装置将污染的土壤破碎，使得大块的土变为碎土后，喷洒装置再向土壤内喷洒土壤修复剂，为了使得土壤的上层和下层土壤均与土壤修复剂接触，土壤修复剂喷洒完毕后，工作人员使用翻土机再返程对刚治理的土壤再进行翻面，对之前处于下层的土壤进行治理，使得上下层土壤充分与土壤修复剂接触混合，从而对污染土壤进行充分治理。在加入土壤修复剂前，需要将土壤修复剂加水稀释后才可使用，土壤修复剂和水混合成为修复液。

3、针对上述中的相关技术，土壤治理的工作量较大，耗时耗力，降低了治理效率，且待土壤修复剂喷洒后再翻土混合，下层土壤与土壤修复剂的接触仍较少，下层土壤的治理效果仍较差。

技术实现思路

1、为了提高土壤治理设备的效率和效果，本技术提供一种高效土壤治理设备及应用该设备的实施方法。

2、第一方面，本技术提供的一种高效土壤治理设备采用如下的技术方案：

3、一种高效土壤治理设备，包括：

4、支撑座，所述支撑座上转动设置有车轮；

5、碎土组件，设于所述支撑座的底部，包括转动设置的刀片组；

6、喷液装置，设于所述支撑座上，包括：

7、储液组件，包括储液箱，用于储存修复液，所述储液箱内转动设置有搅拌轴；

8、输液机构，与所述储液箱连通，用于加压输送修复液；

9、翻土组件，所述翻土组件包括：

10、喷液仓，与所述输液机构连通；

11、翻土轮，罩设于所述喷液仓外部，所述翻土轮通过同步组件和所述车轮同步转动，所述翻土轮和所述喷液仓转动连接；

12、翻土铲，设置于所述翻土轮的周侧壁上，所述翻土铲内部中空设置，所述喷液仓的周侧壁上、所述翻土轮与翻土铲的连接处均设有供修复液通过的通孔，所述翻土铲的周侧壁上开设有第一出液孔，修复液由所述储液箱内依次流经输液机构、喷液仓、翻土轮和翻土铲，再由所述第一出液孔进入土壤。

13、通过采用上述技术方案，支撑座在行进过程中，碎土组件通过旋转刀片组破碎土壤，储液箱内的修复液通过输液机构输送至喷液仓内，车轮转动时通过同步组件带动翻土轮转动，使得翻土铲进行翻土，同时，喷液仓内的修复液通过翻土铲上的第一出液孔进入土壤内，并且在输液机构加压输送的作用下，修复液易由第一出液孔喷出，使得第一出液孔不易被堵塞，土壤一边与修复液接触一边得以翻动，同时对上层土壤和下层土壤进行了治理，提高了土壤与修复液接触的充分性，提高了土壤治理的效率以及治理效果。

14、可选的，所述翻土组件沿所述支撑座的宽度方向设有多组，每组翻土组件中的所述翻土轮上沿自身周向设置多个所述翻土铲一组所述翻土组件；对应一组所述同步组件。

15、通过采用上述技术方案，进一步提高了土壤治理设备的治理效率和治理效果。

16、可选的，所述翻土铲的外侧滑动连接有密封壳，所述密封壳周向的内壁和所述翻土铲周向的外壁贴合，所述密封壳上开设有第二出液孔，所述第二出液孔与第一出液孔的尺寸相一致，所述第二出液孔与所述第一出液孔错位设置，所述密封壳滑动至所述第一出液孔与所述第二出液孔错位或重合，所述密封壳远离喷液仓一端的内壁上连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离密封壳的一端与所述翻土铲的外壁连接。

17、通过采用上述技术方案，当翻土轮转动，翻土铲转动至与土壤抵接时，密封壳受到压力后滑动至第一出液孔和第二出液孔重合，此时修复液由翻土铲内流入土壤内，伸缩弹簧被压缩；当翻土铲继续转动至与土壤脱离接触时，密封壳在伸缩弹簧的作用下滑动至第一出液孔和第二出液孔错位，此时修复液被密封于翻土铲内部，减少了当翻土铲远离土壤时，修复液飞溅至支撑座上而浪费修复液的可能性，提高了修复液与土壤接触的针对性。

18、可选的，所述密封壳长度方向上一端的内壁上连接有防堵杆，所述防堵杆与所述翻土铲滑动连接，所述防堵杆穿过所述翻土铲的外壁后连接有防堵凸起，所述防堵凸起的尺寸小于第一出液孔的尺寸，所述防堵凸起与所述防堵杆滑动连接，所述防堵凸起与第一出液孔错位设置，所述防堵杆随密封壳滑动至防堵凸起穿入第一出液孔、第二出液孔或脱离第一出液孔。

19、通过采用上述技术方案，当密封壳滑动至第一出液孔和第二出液孔重合时，防堵凸起随密封壳滑动至穿入第一出液孔和第二出液孔，减少土壤进入翻土铲内部的可能性，并能将之前沾附于第一出液孔和第二出液孔上的土壤向外推出，进一步减少土壤堵塞第一出液孔和第二出液孔的可能性。

20、可选的，所述防堵凸起靠近第一出液孔的一端呈楔形设置且楔面朝向靠近伸缩弹簧的一侧。

21、通过采用上述技术方案，减少防堵凸起滑至与第一出液孔脱离时卡住的可能性。

22、可选的，所述储液箱有两个，两个所述储液箱通过连通管连通，每个所述储液箱内均设置所述搅拌轴，所述连通管上设有启闭组件，所述启闭组件用于控制两个所述储液箱之间的连通，使得两个所述储液箱之间的连通处达到动态密封。

23、通过采用上述技术方案，设置两个储液箱增加了修复液的储存量，提高了土壤治理装置的可治理土壤的面积，同时，由启闭组件控制两个储液箱的连通，使得两个储液箱之间的连通处达到动态密封，使得输液机构在加压输送时几乎仅需对一个储液箱内的液体进行加压，从而在增加修复液量的同时保持了输液机构将修复液由储液箱加压输送至翻土铲内的加压效果，保持修复液由翻土铲内喷至土壤内的效果。

24、可选的，两个所述储液箱分别为第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和输液管连通，所述连通管水平设置，所述第二箱体通过连通管和第一箱体连通；

25、所述启闭组件包括浮板、封堵块和支撑辊，所述浮板位于第一箱体内且漂浮于液面上，所述连通管上设有供封堵块穿入的容纳孔，所述封堵块的周侧壁与容纳孔的内壁贴合，所述封堵块的底端于连通管内升降设置，所述浮板和封堵块通过连接绳连接，所述支撑座上设有安装板，所述支撑辊转动设置于安装板上，所述支撑辊位于浮板和封堵块之间，所述连接绳绕设于支撑辊上。

26、通过采用上述技术方案，当第一箱体内的修复液处于充满状态时，封堵块的底端与连通管底部的内壁抵接，从而控制第一箱体和第二箱体之间的连通处关闭；当第一箱体内的修复液被使用后液面下降，浮板随液面的下降而下降，通过连接绳将封堵块向上拉动，使得第一箱体和第二箱体之间的连通处开启，第二箱体内的修复液流入第一箱体内进行补充，此时第一箱体内的液面上升，浮板随液面的上升而上升，使得封堵块在自重的作用下自动下降，再次将第一箱体和第二箱体之间的连通处关闭，从而实现了第一箱体和第二箱体之间的连通处动态密封。

27、可选的，所述支撑座上设有限位板，所述封堵块位于连通管外的一端上设有限位块，所述限位板靠近连通管的一面上开设有供限位块滑动的限位槽。

28、通过采用上述技术方案，封堵块升降时，限位块于限位槽内滑动，为封堵块的升降提供了导向和限位，提高了封堵块移动时的稳定性。

29、可选的，所述支撑座上升降设置有压实板，所述压实板位于翻土组件远离碎土组件的一侧。

30、通过采用上述技术方案，在翻土组件将土壤翻动后，压实板升降将土壤压实，减少了修复液暴露于空气中而易挥发的可能性，提高了对土壤的治理效果。

31、第二方面，本技术提供的一种实施方法采用如下的技术方案：

32、所述方法包括：

33、制备修复液：将土壤修复剂和水加入两个储液箱内并驱动搅拌轴将土壤修复剂和水混合成为修复液；

34、破碎土壤：驱动支撑座行进并驱动碎土组件破碎土壤；

35、释放修复液并翻土：通过输液机构将储液箱内的修复液加压输送至喷液仓内，在支撑座行进过程中，翻土轮通过同步组件与车轮同步转动，带动翻土铲转动，翻土铲转动至与土壤抵接时，密封壳受到压力滑动至第一出液孔和第二出液孔重合并释放修复液；

36、压实土壤：驱动压实板升降将翻土组件翻出的土壤压实。

37、通过采用上述技术方案，碎土组件通过刀片组碎土后，翻土组件一边翻土一边释放修复液，提高了土壤与修复液接触的充分性，压实板最终将翻出的土壤压实，减少修复液挥发的可能性，提高了修复液的修复效果，从而综合提高了土壤治理设备的治理设备的治理效率和治理效果。

38、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

39、1.土壤一边与修复液接触一边得以翻动，同时对上层土壤和下层土壤进行了治理，提高了土壤与修复液接触的充分性，提高了土壤治理的效率以及治理效果；

40、2.当翻土铲转动至密封壳与土壤抵接时，密封壳在土壤的压力作用下滑动至第一出液孔和第二出液孔重合并使得修复液进入土壤，密封壳亦可滑动至第一出液孔和第二出液孔错位，此时修复液被密封于翻土铲内部，减少了当翻土铲远离土壤时，修复液飞溅至支撑座上而浪费修复液的可能性，提高了修复液与土壤接触的针对性；

41、3.在增加修复液量的同时保持了输液机构将修复液由储液箱加压输送至翻土铲内的加压效果，从而在增加修复液量的同时保持了修复液由翻土铲喷至土壤内的效果。