一种水洗机台及PCB电路板清洗方法与流程

本发明涉及电路板清洗，特别涉及一种水洗机台及pcb电路板清洗方法。

背景技术：

1、电路板在生产加工处理过程中，需要采用有效的清洗工艺，以清除粘黏污渍、灰尘等杂质，避免影响电路板上锡、元件焊接及屏蔽膜的质量。

2、目前，传统的电路板清洗设备或方法，存在清洗不彻底、清洗过程中存在死角等问题，导致电路板在后续加工过程中，会出现上锡难、元件与电路板连接不良及屏蔽膜的电磁屏蔽效果差等不稳定情况，影响电路板和其上元件的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术为了解决上述问题，提供一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，水洗机台结构紧凑，可对电路板进行全面自动化清洗，保障电路板上锡、贴片、镀膜等后续工序的质量，提升产品优良率，增加企业收益和用户使用体验，本技术所采用的技术方案如下：

2、一种水洗机台，用于清洗pcb电路板，包括：

3、载台，设置有控制器；

4、正面吸附组件，可移动的连接于所述载台，用于吸附所述pcb电路板的正面；

5、第一清洗组件，与所述正面吸附组件对应，用于清洗所述pcb电路板的反面；

6、反面吸附组件，可移动的连接于所述载台，且所述反面吸附组件的朝向与所述正面吸附组件相反，用于吸附所述pcb电路板的反面；

7、第二清洗组件，与所述反面吸附组件对应，用于清洗所述pcb电路板的正面；

8、侧边清洗组件，与所述反面吸附组件相邻设置，用于清洗所述pcb电路板的侧边；

9、反面清洗时，所述控制器控制所述正面吸附组件吸附所述pcb电路板，并控制所述第一清洗组件清洗所述pcb电路板的反面；

10、正面清洗时，所述控制器控制所述反面吸附组件与所述正面吸附组件相对移动，使所述pcb电路板从所述正面吸附组件转移至所述反面吸附组件，并控制所述第二清洗组件清洗所述pcb电路板的正面；

11、侧边清洗时，所述控制器通过转运组件将所述pcb电路板从所述反面吸嘴组件转移至所述侧边清洗组件，并控制所述侧边清洗组件清洗所述pcb电路板的侧边。

12、本技术结构紧凑，可对电路板的各面进行自动化清洗，保障电路板上锡、贴片、镀膜等后续工序的质量，提升产品优良率，增加企业收益和用户使用体验。

13、在一些实施方式中，所述侧边清洗组件包括第三清洗组件、第四清洗组件，所述第三清洗组件与所述第四清洗组件相互垂直设置，所述第三清洗组件用于清洗所述pcb电路板的两个相对侧边，所述第四清洗组件用于清洗所述pcb电路板的另外两个相对侧边；

14、侧边清洗时，所述控制器先通过所述转运组件将所述pcb电路板从所述反面吸附组件转运至所述第三清洗组件进行侧边清洗，再通过所述转运组件将所述pcb电路板从所述第三清洗组件转运至所述第四清洗组件进行侧边清洗。

15、通过第三清洗组件与第四清洗组件的相互垂直设置，只需pcb电路板的平动即可满足pcb电路板相邻两侧边的清洗条件，无需pcb电路板的转动；第三清洗组件与第四清洗组件分别对pcb电路板相邻两侧边清洗，可提升流水化作业效率。

16、在一些实施方式中，所述第三清洗组件、所述第四清洗组件均包括夹固组件和刷盘组件，所述夹固组件和所述刷盘组件可相对移动，所述夹固组件用于夹持所述pcb电路板的正反两面以固定所述pcb电路板，所述刷盘组件用于清洗固定于所述夹固组件的所述pcb电路板的两个相对侧边；

17、所述转运组件包括可吸附pcb电路板正面的竖向吸附组件和带动所述竖向吸附组件在三维空间平动的三向运动机构；

18、转运所述pcb电路板时，所述控制器控制所述竖向吸附组件吸附所述pcb电路板并通过所述三向运动机构将所述pcb电路板转运至所述夹固组件。

19、在一些实施方式中，所述夹固组件包括支撑板和上压板，所述支撑板和所述上压板可相对水平移动和竖直移动，所述支撑板设有与所述pcb电路板反面适配的让位槽，所述上压板设有与所述pcb电路板正面适配的让位槽，所述支撑板和所述上压板配合夹固所述pcb电路板，以遮蔽所述pcb电路板正反面并露出pcb电路板的侧边。

20、通过在支撑板和上压板均设置让位槽并将pcb电路板夹固于支撑板和上压板之间，可在对pcb电路板侧边清洗时，保护pcb电路板的正反面不受二次污染。

21、在一些实施方式中，所述刷盘组件包括若干组两两一组的安装板，所述安装板转动连接有若干刷盘，每组所述安装板上的所述刷盘的盘面相对设置，以刷洗所述pcb电路板的两个相对侧边。

22、刷盘的毛刷可适应不规则pcb电路板，即使pcb电路板的形状不是长方形，刷盘的毛刷也可对pcb电路板的各侧边清洗。

23、在一些实施方式中，所述第一清洗组件、所述第二清洗组件均包括毛刷板，所述毛刷板两侧各设有一排第一喷嘴，所述第一清洗组件的所述第一喷嘴可朝向所述pcb电路板的反面喷射清洗液，所述第二清洗组件的所述第一喷嘴可朝向所述pcb电路板的正面喷射清洗液；

24、所述第二清洗组件的所述毛刷板两侧还各设有一排第二喷嘴，所述第二喷嘴可朝向所述第二清洗组件的所述毛刷板喷射清洗液。

25、利用毛刷板和第一喷嘴对pcb电路板进行清洗，可以减小对pcb电路板原有结构、pcb电路板上已有元件造成的损坏。

26、通过在第二清洗组件上设置第一喷嘴和第二喷嘴，第二喷嘴可对毛刷板喷射清洗，第一喷嘴可对由毛刷板流到pcb电路板正面的污水进行冲洗，防止污渍残留在pcb电路板正面。

27、在一些实施方式中，所述第二清洗组件的一侧设有风刀，所述风刀的出风方向朝向所述pcb电路板正面设置，以吹走所述pcb电路板正面的清洗液。

28、通过在第二清洗组件一侧设置风刀，可以吹走pcb电路板正面残留的清洗液。

29、在一些实施方式中，所述正面吸附组件和所述反面吸附组件均为真空吸嘴组件。

30、利用真空吸嘴组件对pcb电路板进行吸附固定，吸附稳定，不易脱落，无需在pcb电路板上设置其他辅助固定的构件。

31、在一些实施方式中，还包括烘干组件，与所述侧边清洗组件相邻设置，用于对清洗后的所述pcb电路板进行烘干。

32、通过烘干组件对清洗后的pcb电路板进行烘干，使pcb电路板可直接进入下一工序，无需另外对pcb电路板进行干燥处理。

33、另一方面，本技术提供一种pcb电路板清洗方法，利用上述的水洗机台对所述pcb电路板进行清洗，包括步骤：

34、控制所述正面吸附组件吸附所述pcb电路板并移动到所述第一清洗组件正上方；

35、控制所述第一清洗组件清洗所述pcb电路板反面；

36、控制所述反面吸附组件与所述正面吸附组件相对移动，使所述pcb电路板从所述正面吸附组件转移至所述反面吸附组件；

37、控制所述反面吸附组件吸附所述pcb电路板并移动到所述第二清洗组件正下方；

38、控制所述第二清洗组件清洗所述pcb电路板正面；

39、控制所述转运组件将所述pcb电路板转运至所述侧边清洗组件；

40、控制所述侧边清洗组件清洗所述pcb电路板侧边。

41、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，至少具有以下有益效果：

42、1、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，结构紧凑，可对电路板的各面进行自动化清洗，保障电路板上锡、贴片、镀膜等后续工序的质量，提升产品优良率，增加企业收益和用户使用体验；

43、2、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，通过第三清洗组件与第四清洗组件的相互垂直设置，只需pcb电路板的平动即可满足pcb电路板相邻两侧边的清洗条件，无需pcb电路板的转动；第三清洗组件与第四清洗组件分别对pcb电路板相邻两侧边清洗，可提升流水化作业效率；

44、3、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，通过在支撑板和上压板均设置让位槽并将pcb电路板夹固于支撑板和上压板之间，可在对pcb电路板侧边清洗时，保护pcb电路板的正反面不受二次污染；

45、4、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，刷盘的毛刷可适应不规则pcb电路板，即使pcb电路板的形状不是长方形，刷盘的毛刷也可对pcb电路板的各侧边清洗；

46、5、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，利用毛刷板和第一喷嘴对pcb电路板进行清洗，可以减小对pcb电路板原有结构、pcb电路板上已有元件造成的损坏；

47、6、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，通过在第二清洗组件上设置第一喷嘴和第二喷嘴，第二喷嘴可对毛刷板喷射清洗，第一喷嘴可对由毛刷板流到pcb电路板正面的污水进行冲洗，防止污渍残留在pcb电路板正面；

48、7、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，通过在第二清洗组件一侧设置风刀，可以吹走pcb电路板正面残留的清洗液；

49、8、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，利用真空吸嘴组件对pcb电路板进行吸附固定，吸附稳定，不易脱落，无需在pcb电路板上设置其他辅助固定的构件；

50、9、本技术提供的一种水洗机台及pcb电路板清洗方法，通过烘干组件对清洗后的pcb电路板进行烘干，使pcb电路板可直接进入下一工序，无需另外对pcb电路板进行干燥处理。