一种协同处理污水处理厂臭气的污泥处理设备及处理方法与流程

本发明涉及污水处理加工，具体提出了一种协同处理污水处理厂臭气的污泥处理设备及处理方法。

背景技术：

1、在污水处理过程中会产生大量的污泥，而污泥中含有较多的水分，因此需要进一步对污泥进行压滤处理，从而获得较干燥的污泥以便进行进一步处理，压滤机便是一类采用机械挤压、以及过滤渗透的方式实现固液分离的机械设备，根据过滤方式不同，常见的压滤机分为板框压滤机、厢式压滤机、带式压滤机、叠螺压滤机和离心脱水机。

2、其中，板框压滤机是现有的运用较广泛且技术较成熟的压滤脱水设备，适用于各种污泥，另外，隔膜式压滤机中含有可通过充气形成变形挤压的弹性层，隔膜式压滤机是在普通板框压滤机基础上进行优化改进的一种压滤设备。现有的板框压滤机的结构较为成熟固定，具有结构较简单、操作方便、运行稳定、保养方便、维修简便的特点，且过滤面积选择范围灵活，占地少，对物料适应性强，适用各种中小型污泥脱水处理的场合。

3、但是，现有的板框压滤机同样具有如下诸多缺点：1）滤布为一体整条结构，在滤框间采用连续叠压的方式形成过滤层，但所需过滤的污泥中的成分复杂，在频繁挤压过滤的工作过程中，滤布容易被污泥中的尖锐成分所扎破，从而部分滤布段将失去有效的过滤效果，实际维修时，需要更换整条滤布，因此滤布消耗量大，造成滤布材料的浪费。

4、2）在压滤过程中，污泥本身具有较强的黏性，会粘附在滤布表面，甚至会对滤布滤孔造成堵塞，而现有的板框压滤机无法自动实现对滤布的完全清理，一般需要人工对滤布进行清理，清理过程费时费力，且在长时间的压滤作业过程中，并不方便较为频繁地进行人工清理，因此当滤布表面没能得到及时清理的情况下，会大大影响滤布的过滤通透性，继而影响设备的压滤工作效率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种协同处理污水处理厂臭气的污泥处理设备及处理方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种协同处理污水处理厂臭气的污泥处理设备，包括支撑机架，所述支撑机架上沿水平直线方向均匀分布设置有多个污泥压滤仓。

3、所述污泥压滤仓包括固定在所述支撑机架上呈方形的主框体，所述主框体中水平相对设置有两个清理辊组，所述主框体中竖直定位插接有方形的中心框，中心框位于两个所述清理辊组之间，位于多个所述污泥压滤仓分布方向上的所述中心框两侧为框口位置，两个所述清理辊组之间穿绕设置有滤布，所述中心框位于所述滤布内，所述中心框两侧设置有用于充气形成挤压的挤压框，两个所述挤压框分布在所述滤布的外围且一一对应设置在所述中心框的两个框口处，且两个所述挤压框在多个所述污泥压滤仓的分布方向上呈相对滑动设置；当相对滑动两个所述挤压框使得所述滤布夹紧接触在所述中心框与所述挤压框之间时，所述滤布使所述中心框的两个框口呈封闭状态。

4、所述支撑机架上设置有用于通过同步驱动每个所述污泥压滤仓中的所述清理辊组对所述滤布进行移动清理的清理驱动机构；所述支撑机架上还装配有同步驱动每个所述污泥压滤仓中两个所述挤压框做相对滑动的卸料驱动机构。

5、所述主框体包括两个固定在所述支撑机架上且呈水平对称设置的侧边框，两个所述侧边框底端之间水平固定有两个桥接板，且两个所述桥接板之间留有间隙；两个所述清理辊组一一对应装配在两个所述侧边框内侧。

6、优选的，所述清理辊组包括竖直装配在所述侧边框上的传动辊组件以及两个竖直转动安装在所述侧边框顶端的清理辊；所述传动辊组件包括竖直转动安装在所述侧边框顶端的传动辊，所述传动辊位于两个桥接板之间间隙的正上方，所述侧边框底端竖直滑动安装有带座轴承，所述带座轴承与所述侧边框之间竖直连接有复位弹簧，所述传动辊底侧轴端通过花键配合的方式插接在所述带座轴承中；两个所述清理辊一一对应分布在两个所述桥接板的上方；所述滤布绕过所述传动辊以及两个所述清理辊，且所述清理辊与所述滤布内表面接触。

7、优选的，所述中心框的顶端以及底端分别设置有用于通入污泥水的进料口以及用于排出污泥的落料口；所述落料口位于两个所述桥接板之间间隙的上方；所述挤压框包括方形的气室框，所述气室框的底端设置有封堵底板，所述封堵底板上端面与所述中心框底端面之间呈滑动接触；当两个所述挤压框将滤布夹紧在所述中心框框口侧壁时，两个所述封堵底板之间相互接触，且使得所述落料口呈闭合状态。

8、优选的，所述气室框的框内呈四周闭合固定有弹性挤压层，所述气室框上远离所述中心框的一侧密封固定有可连接进气的气室面板；所述气室框内由所述弹性挤压层分隔形成且靠近所述中心框一侧的内底端面上设置有进液口，所述进液口在所述气室框框内水平宽度上延伸设置；所述气室框上位于底端框边处设置有底端呈开口状且与所述进液口连通的空腔槽；所述封堵底板上端面与所述空腔槽开口处呈密封接触状态，且所述封堵底板底端设置有与所述空腔槽连通的出液口。

9、优选的，所述卸料驱动机构包括多组与多个所述污泥压滤仓一一对应配合设置的缓冲拉板件，每组所述缓冲拉板件包括两个一一对应固定在两个所述挤压框上的缓冲拉板件，两个所述缓冲拉板件水平对称安装且在对称方向上同步反向驱动设置。

10、优选的，所述清理辊包括中心辊以及覆盖在中心辊辊面的刷毛，所述中心辊为顶侧轴端贯通且底端封闭的中空管结构，所述刷毛为与所述中心辊内腔连通的毛细软管。

11、优选的，所述侧边框顶端设置有定位滑槽，所述中心框的顶端固定有两个一一对应滑动配合插入且搭接在两个所述定位滑槽中的竖插搭块。

12、此外，本发明还提供了一种协同处理污水处理厂臭气的污泥处理方法，具体包括如下步骤：s1、同时向每个污泥压滤仓的中心框内注入污泥水，使得污泥水在注入的过程中通过滤布进行同步过滤。

13、s2、通过s1注入一定量的污泥水后暂停注入。

14、s3、向挤压框内通入高压空气，通过挤压压缩位于中心框内的压滤空间，使得通过滤布完成进一步压滤。

15、s4、当经过s3达到预定压滤时间后，通过卸料驱动机构同步对每个污泥压滤仓内完成压滤的污泥进行清空卸料。

16、s5、在保持两个挤压框呈卸料分离状态下，通过清理驱动机构同步驱动每个污泥压滤仓中的清理辊组对滤布进行清理。

17、s6、待滤布完成清理后，再次启动卸料驱动机构使得每个污泥压滤仓中的两个挤压框呈闭合状态，待下一轮压滤操作。

18、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本发明提供了一种协同处理污水处理厂臭气的污泥处理设备，在本发明中设置有多个独立的污泥压滤仓，且在每个污泥压滤仓中配置有独立的滤布，对于破损的滤布可进行独立换新，从而大大降低了滤布的消耗以及材料的浪费，另外，在污泥压滤仓中装配有可对滤布进行清理的清理辊组，且配合设置有可同步驱动每个污泥压滤仓中的清理辊组对滤布进行同步主动清理的清理驱动机构，从而可在每轮压滤作业后对滤布进行及时主动有效的全面清理，可持续保证滤布的高效过滤通透性，从而可保证每轮污泥压滤处理的压滤效率。此外，配合设置的卸料驱动机构可对多个污泥压滤仓进行同步卸料。