一种基于金属管道回收的内外同步除锈装置及其除锈方法与流程

本发明属于金属管道回收，特别涉及一种基于金属管道回收的内外同步除锈装置及其除锈方法。

背景技术：

1、基于技术管道回收的流程以及工作环境，在进行技术管道回收的时候会遇到多种情况，但不限于以下提到的一种，现有的对于技术管道进行除锈的时候需要对其表面的氧化锈蚀层进行剥离以进行再利用。

2、中国专利公开了一种金属管道除锈除污机器人，包括能够进入金属管道内进行工作的装置机体，所述装置机体上端面内设有一号驱动腔，所述一号驱动腔顶壁处设有通过一号轴承转动安装在所述装置机体上端面内的一号转动轴，所述一号转动轴顶端固设有除锈装置；此发明通过将设于装置机体外部的移动轮的驱动装置与除锈装置巧妙的结合起来，使当装置机体向前移动时，能够使滑动电机带动除锈装置能够对金属管道内壁进行除锈处理，当装置机体向后移动时，能够使滑动电机带动扇叶转动，将锈灰清理出金属管道。

3、现有的基于金属管道回收的内外同步除锈装置在进行除锈的时候通常都是对其表面进行除锈动作，但工作效率较差，对于金属管道内壁的锈蚀进行除锈的时候也较为麻烦，使用较为不便。

4、基于以上提到的情况，我们发现现有技术的金属管道回收的内外同步除锈装置很难同时规避以上情况，故而，我们提出一种可以同时进行金属管内外层除锈且效率较高的金属管道回收的内外同步除锈装置及其除锈方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的一种基于金属管道回收的内外同步除锈装置及其除锈方法，其优点是可以同时进行金属管内外层除锈且效率较高。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于金属管道回收的内外同步除锈装置，包括支架，所述支架顶部的右侧栓接有设备架，所述设备架的底部栓接有滑杆，所述滑杆的底部与支架活动连接，所述设备架的顶部栓接有驱动电机，所述设备架的顶部设置有套轴组件，所述套轴组件外侧的左侧栓接有弧形架，所述弧形架的外侧活动连接有内刷，所述支架的前侧栓接有副架，所述副架的内侧栓接有外刷，所述滑杆顶部的后侧设置有位移架；

3、所述套轴组件包括外轴，所述外轴的左侧栓接有空壳，所述外轴的内侧栓接有内管，所述内管的左侧贯穿空壳至空壳的内部，所述空壳的内壁栓接有导向罩，所述空壳的外侧栓接有喷头，所述喷头靠近导向罩的一侧与导向罩栓接，所述导向罩内侧的右侧与内管栓接；

4、所述外轴内壁的右侧滑动连接有滑套，所述滑套的内侧转动连接有连接管，所述连接管的右侧活动连接有供给管，所述供给管外接液泵。

5、采用上述技术方案，通过设置支架用于对结构进行安装，设置的设备架用于对结构进行支撑，设置的驱动电机可以便于带动套轴组件的外轴转动，与之连接的套轴组件的弧形架和喷头也会随之转动，因为喷头的位置和弧形罩的位置错开，因此喷头在喷洒除锈剂的时候也不会被弧形架阻挡，可以有效的对金属管的内壁进行刷洗除锈以及除锈剂浸泡，滑杆用于供金属管在设备上滑动，以便于让其不同的位置分别于外刷和内刷接触以同时对金属管的内部和外部进行除锈刷洗，设置的滑套配合连接管用于将供给管和内管连通，以便于对除锈剂和清洁用水进行供给。

6、本发明进一步设置为：所述支架的顶部栓接有杆架，所述杆架的内侧与滑杆的底部卡接。

7、采用上述技术方案，通过设置杆架，可以便于杆架，可以便于对滑杆进行支撑，避免悬空位置过长导致的结构发生变形或是弯曲。

8、本发明进一步设置为：所述设备架的顶部栓接有轴承座，所述轴承座的内侧通过轴承与外轴转动连接，所述设备架的顶部栓接有管架，所述管架的内侧与连接管栓接。

9、采用上述技术方案，通过设置轴承座可以便于对外轴进行支撑，同时可以让外轴沿着轴承座进行转动，使得结构的传动更加合理，设置的管架可以便于对连接管进行支撑和安装。

10、本发明进一步设置为：所述驱动电机的输出端和外轴的右侧均栓接有齿轮，前侧齿轮和后侧齿轮啮合连接。

11、采用上述技术方案，通过设置齿轮，用于在驱动电机进行转动的时候带动外轴进行转动，使得结构之间的传动更加合理。

12、本发明进一步设置为：所述副架的右侧栓接有清洗架，所述清洗架的内侧栓接有清洗管，所述清洗管的前侧外接水泵。

13、采用上述技术方案，通过设置清洗架，用于对清洗管进行支撑，清洗管外接水泵用于对清洁用水或是除锈剂进行喷涂。

14、本发明进一步设置为：所述位移架内侧的左侧和右侧均栓接有位移垫，所述位移垫为橡胶材料制成。

15、采用上述技术方案，通过设置位移垫，可以便于在位移架对金属管进行移动的时候可以避免结构之间发生打滑，并且避免金属管和位移架在碰撞时产生损坏。

16、本发明进一步设置为：所述支架的外侧栓接有传动架，所述传动架的右侧栓接有传动电机，所述传动电机的输出端栓接有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有传动块，所述传动块的前侧与位移架栓接。

17、采用上述技术方案，通过设置传动架，在传动电机启动的时候会带动传动螺杆转动，以便于对传动块沿着传动架移动，使得结构传动更加合理。

18、本发明进一步设置为：所述弧形架的外侧栓接有组装块，所述外刷的内侧栓接有组装架。

19、采用上述技术方案，通过设置组装块配合组装架，可以便于对弧形架和外刷进行组装，以便于对结构进行更换和拆卸。

20、本发明进一步设置为：所述组装块的外侧和组装架卡接，所述组装块的内侧螺纹连接有连接螺栓。

21、采用上述技术方案，通过设置连接螺栓，可以便于将组装架和组装块进行固定，避免结构之间发生松脱导致的无法正常使用。

22、一种基于金属管道回收的内外同步除锈装置的除锈方法，包括以下步骤：

23、s1.先将清洗管和供给管与供给除锈剂的液泵连接，而后将需要除锈的金属管放置在两个滑杆上，驱动电机启动，通过齿轮带动外轴转动，与之连接的空壳、喷头和内刷一同启动；

24、s2.传动电机带动传动螺杆转动，传动块沿着传动架移动同时带动位移架移动，并且通过位移垫推动需要除锈的金属管移动，并且在经过空壳的位置的适合通过喷头进行管道内部的除锈剂喷洒，转动的内刷对内部锈蚀进行刷洗剥离；

25、s3.外刷在管道经过的时候对管道的表面进行刷洗，清洗管喷洒的除锈剂对管道的外部进行除锈浸泡，位移架反复移动带动金属管反复进行刷洗，而后转动金属管使其没有被完全除锈的位置与外刷和内刷接触以进行刷洗除锈；

26、s4.将供给管和清洗管与清洗用水的液泵连接，通过清水对金属管的内外表面进行冲洗而后进行回收。

27、综上所述，本发明具有以下有益效果：

28、通过设置支架用于对结构进行安装，设置的设备架用于对结构进行支撑，设置的驱动电机可以便于带动套轴组件的外轴转动，与之连接的套轴组件的弧形架和喷头也会随之转动，因为喷头的位置和弧形罩的位置错开，因此喷头在喷洒除锈剂的时候也不会被弧形架阻挡，可以有效的对金属管的内壁进行刷洗除锈以及除锈剂浸泡，滑杆用于供金属管在设备上滑动，以便于让其不同的位置分别于外刷和内刷接触以同时对金属管的内部和外部进行除锈刷洗，设置的滑套配合连接管用于将供给管和内管连通，以便于对除锈剂和清洁用水进行供给。