一种生产制备过程产生的废酸处理装置的制作方法

文档序号:35678862发布日期:2023-10-08 12:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,所述去除结构包括固定连接在移动板(7)底部的伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的输出轴底端固定连接有漂浮在废酸液顶部的浮力板(9),且浮力板(9)的两端与废液仓(3)的两侧内壁相碰触,所述浮力板(9)的一侧固定连接有刮油板(10),所述刮油板(10)内滑动贯穿有多个滑动杆(13),多个所述滑动杆(13)远离浮力板(9)的一端滑动配合有同一个第一筛板(11),所述滑动杆(13)的外壁套设有第一弹簧(14),且第一弹簧(14)远离浮力板(9)的一端与刮油板(10)固定连接,第一弹簧(14)的另一端与滑动杆(13)的外壁固定连接,所述第一筛板(11)远离浮力板(9)的一侧固定连接有第二筛板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,所述第一筛板(11)远离浮力板(9)的一侧固定连接有勾鼻(17),所述螺杆(6)的外壁绕设有拉伸(18),所述拉伸(18)的底端设有连接块(19),所述连接块(19)的底部固定连接有承重块(44),所述连接块(19)的一侧设有与勾鼻(17)相配合的挂钩(20),所述沉淀池(1)的一侧设有排料孔(39)。

4.根据权利要求1所述的一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,所述混合结构包括设置在反应箱(24)一侧的连接管(23),且连接管(23)的另一端延伸至过滤仓(4)内,所述反应箱(24)的顶部固定贯穿有滚珠螺母块(25),所述滚珠螺母块(25)内螺纹贯穿有滚珠丝杆(26),所述滚珠丝杆(26)的底端延伸至反应箱(24)内并固定连接有转动盘(27),所述滚珠丝杆(26)的顶端转动连接有升降框(28),所述升降框(28)的两侧均固定连接有滑板(31),且滑板(31)的底端滑动延伸至反应箱(24)内,所述螺杆(6)的一端转动贯穿其中一个基座并固定连接有凸轮(29),所述凸轮(29)偏离圆心的一侧固定连接有销杆(30),且销杆(30)延伸至升降框(28)内并与升降框(28)滑动配合,所述反应箱(24)的顶部一侧固定连接有贮罐(32),所述贮罐(32)的一侧固定连接有延伸至反应箱(24)内的料管(33)。

5.根据权利要求1所述的一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,所述隔板(2)内固定贯穿有排液管(21),且废液仓(3)与过滤仓(4)通过排液管(21)相连通,所述过滤仓(4)内设有活性炭基碳纳米管(22)。

6.根据权利要求2所述的一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,所述废液仓(3)相互远离的一侧内壁均设有滑槽(40),所述第一筛板(11)的两侧均设有滑动槽(41),两个所述滑动槽(41)相互靠近的一侧内壁均固定连接有第二弹簧(43),所述滑动槽(41)内滑动连接有与滑槽(40)相配合的梯形销(42),且第二弹簧(43)靠近滑槽(40)的一端与梯形销(42)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,所述第一筛板(11)靠近刮油板(10)的一侧设有多个t型槽(16),所述滑动杆(13)靠近第一筛板(11)的一端固定连接有与t型槽(16)滑动配合的t型块(15)。

8.根据权利要求4所述的一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,所述转动盘(27)内设有多个通孔(37),所述通孔(37)内设有蜗轮(38)。

9.根据权利要求4所述的一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,所述转动盘(27)的顶部固定连接有磨盘(35),所述磨盘(35)的顶部设有环形槽(36),所述反应箱(24)的顶部内壁固定连接有与环形槽(36)相配合的固定环(34),所述料管(33)的底端贯穿固定环(34)。

10.根据权利要求4所述的一种生产制备过程产生的废酸处理装置,其特征在于,所述反应箱(24)的底部设有收集混合液的收集箱(45),所述收集箱(45)内固定连接有两个转动杆(46),所述收集箱(45)内滑动连接有两个圆杆(47),所述转动杆(46)与圆杆(47)相互靠近的一侧连接有同一个滤网(48),所述收集箱(45)内滑动连接有升降板(49),且升降板(49)与两个圆杆(47)的顶部固定连接,所述升降板(49)的顶部两侧均固定连接有连接杆(50),所述连接杆(50)的顶端密封滑动延伸至反应箱(24)内并固定连接有磁铁块(51),所述转动盘(27)的底部固定连接有与磁铁块(51)相配合的磁铁环(52)。


技术总结
本发明属于废酸处理装置技术领域,尤其是一种生产制备过程产生的废酸处理装置,针对现有技术中去除废酸析出的固体悬浮物和浮油效率低,石灰粉凝固影响废酸的反应效率的问题,现提出如下方案,其包括:沉淀池,所述沉淀池内固定连接有隔板,所述沉淀池通过隔板形成废液仓和过滤仓,所述沉淀池的一侧设有反应箱;所述沉淀池的顶部通过基座固定连接有滑杆,本发明中,能够轻松的将浮油与固体悬浮物向一侧刮动,便于后期最大程度的将浮油与固体悬浮物清除,另外在对废酸进行中和反应时,不但能够将石灰块碾碎还能够使石灰粉充分与废酸进行混合反应,增加反应效率,另外对反应后的混合液过滤时能够驱动滤网进行晃动,避免固定沉淀物将滤网堵塞。

技术研发人员:陈攀,陈振兴,黄集森,刘其光
受保护的技术使用者:岳阳振兴中顺新材料科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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