一种新型高效多效蒸馏水机及其模块化设计方法与流程

本发明涉及蒸馏水机，特别涉及一种新型高效多效蒸馏水机及其模块化设计方法。

背景技术：

1、注射用水为蒸馏水或去离子水经蒸馏所得到的水，是清理制药设备与维护医疗设备的重要清洗剂，是大部分药品以及疫苗制备的原材料，也是制药过程中溶解和稀释药物成分与营养物质的重要介质，并且会随着药剂直接进入人体。

2、常温的原料水经过冷凝器和预热器等多级换热器后达到较高温度，然后进入首效竖管蒸发器管程，均匀分布到换热管内壁形成液膜，同时高温蒸汽进入换热器壳程，蒸汽温度高于原料水温度，两种介质通过换热管壁进行换热，管外蒸汽放热凝结成产品水，管内原料水蒸发产生蒸汽进入下一效壳程，未蒸发的原料水进入下一效管程，重复上述过程，纯蒸汽发生器受原料水补水影响较大，输出蒸汽压力波动比较明显，系统能源利用不充分，产品水和蒸剩水等排放温度较高，存在能源浪费，系统产能较低，无法达到产业化要求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型高效多效蒸馏水机及其模块化设计方法，解决纯蒸汽发生器受原料水补水影响较大，输出蒸汽压力波动比较明显，系统能源利用不充分，产品水和蒸剩水等排放温度较高，存在能源浪费，系统产能较低，无法达到产业化要求的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种新型高效多效蒸馏水机及其模块化设计方法，该一种新型高效多效蒸馏水机，包括多个固定架，每个所述固定架的内部均滑动安装有至少两个蒸发器本体，每个所述蒸发器本体的内部均固定安装有至少两个蒸发管，位于蒸发管外侧每个所述蒸发器本体的内部均固定安装有两个加强板，每个所述蒸发器本体的外侧均固定安装有套环，每个所述套环的侧端均设置有连接管，每个所述固定架的内部均固定安装有两个支撑板，每个所述支撑板的内部均设置有至少两个底座；

6、其中，底座与支撑板相互契合，蒸发器本体移动进入固定架的内部，将蒸发器本体的底端与底座契合，带动多个蒸发器本体在固定架的内部进行移动。

7、优选的：所述固定架的侧端固定安装有至少两个电机盒，每个所述电机盒的侧端部均滑动安装有第一滑块；

8、其中，第一滑块的侧端安装有液压杆，液压杆的末端与电机盒连接，每个所述第一滑块的侧端部均转动安装有拉杆，两个所述拉杆的侧端部均设置有同一个顶板，每个所述顶板的内侧均固定安装有至少两个第二固定板；

9、其中，顶板的侧端在两个电机盒之间进行转动，通过拉杆对顶板施加作用力，让顶板在固定架的顶端翻转，每个所述蒸发器本体的侧端均开设有两个定位槽；

10、其中，每个定位槽与第二固定板相契合，通过顶板的翻转挤压，对蒸发器本体的顶端进行限位，两个所述蒸发器本体的侧端部均设置有同一个连接板，每个所述连接板的侧端部均滑动安装有第一夹环，每个所述第一夹环的侧端部均固定安装有两个第二固定板；

11、其中，将连接管的一端插入套环的内部，通过第一夹环的滑动，对连接管进行固定。

12、优选的：每个所述连接板的侧端部均滑动安装有第二夹环，每个所述第二夹环的外侧均固定安装有至少两个第一固定块，每个所述第二夹环的侧端部均固定安装有两个第一固定板；

13、其中，第一固定板在连接板的内部进行滑动，让第二夹环沿着一个固定的方向进行滑动，每个所述连接板的侧端部均开设有滑槽，每个所述滑槽的内侧壁均转动安装有驱动杆，每个所述驱动杆的表面均设置有第二滑块；

14、其中，第二滑块沿着驱动杆的表面进行滑动，每个所述连接板的顶端均转动安装有转杆；

15、其中，转杆的末端与滑槽的末端在连接板的内部进行契合，每个所述连接板的两个侧端部均固定安装有第二固定块，每个所述第二固定块的两个侧端部均转动安装有转板，两个所述转板的外侧设置有同一个按压板；

16、其中，按压板在连接板的外侧进行翻转，让按压板的顶端对第一固定块施加拉力。

17、一种新型高效多效蒸馏水机模块化设计方法；

18、s1，蒸发器本体13的结构改成水平形式，通过模块化的设计分布在固定架1的内部，且为2-4台设备并联组合，通过管道相互连接，可以实现产能提升，同时设备的一侧引入热压式能量回收系统，能够提升转化效率，让设备节能效果提升40％以上，让蒸发器本体整体进入固定架的内部，通过提前在支撑板的表面滑动底座，让蒸发器本体的底端与两个底座相互的契合，这时蒸发器本体整体停留在固定架的内部，通过移动连接板，让连接板带动第一夹环与套环相连接，将套环卡入第一夹环的内部，让第一夹环向连接板一侧滑动，通过减少第一夹环的内部间距，让第一夹环与连接板对套环进行挤压固定，第一夹环的内壁契合套环，对将连接管与套环施加压力，增加连接的密封性，同时驱动杆的表面与第二滑块契合，对第二滑块施加推力，让第二滑块沿着滑槽的内部进行滑动，推动第二滑块向一侧挤压另一个套环，配合第二夹环后，可以对两个蒸发器本体进行固定；

19、s2，再通过控制开关，让电机盒驱动第一滑块,第一滑块的侧端部安装有两个液压杆，液压杆在电机盒的侧端伸缩，对第一滑块施加推力，让第一滑块带动拉杆进行移动，拉杆受到拉力的作用，在第一滑块的侧端部进行转动，同时第一滑块的末端在顶板的侧端转动，对顶板产生拉力，让顶板在两个电机盒的内侧进行转动，带动第二固定板插入定位槽的内部，对多个蒸发器本体的位置进行固定

20、(三)有益效果

21、1、通过移动蒸发器本体，让蒸发器本体的侧端部沿着固定架的内壁进行滑动，同时蒸发器本体带动两个底座在支撑板的内部进行移动，底座的底端安装有滚轮，在移动蒸发器本体的过程中减少摩擦力对零部件的损耗，同时便于移动蒸发器本体，将多个蒸发器本体依次放置进入固定架的内部，在对蒸发器本体进行模块化的拼接安装，让多个蒸发器本体之间模块化安装固定，还可以调整多个蒸发器本体之间的间距，蒸发器本体整体的长度进行调整和两台单机并联集成，保证动力蒸汽稳定输出，系统热源高效利用。

22、2、通过减少第一夹环的内部间距，让第一夹环与连接板对套环进行挤压固定，第一夹环的内壁契合套环，对将连接管与套环施加压力，增加连接的密封性，同时驱动杆的表面与第二滑块契合，对第二滑块施加推力，让第二滑块沿着滑槽的内部进行滑动，推动第二滑块向一侧挤压另一个套环，配合第二夹环后，可以对两个蒸发器本体进行固定，对多个蒸发器本体的间距进行调整，对固定架内部的空间进行利用，可以根据不同使用环境下的外围热源情况，亦可调整蒸发器本体的数量。

23、3、通过移动蒸发器本体，让蒸发器本体的侧端与固定架的内侧壁进行贴合，再通过推动蒸发器本体，让蒸发器本体整体进入固定架的内部，通过提前在支撑板的表面滑动底座，让蒸发器本体的底端与两个底座相互的契合，这时蒸发器本体整体停留在固定架的内部，该设计将蒸发管等集成到产品中间，可大幅减小占地面积。

24、4、通过提前在支撑板的表面滑动底座，让蒸发器本体的底端与两个底座相互的契合，这时蒸发器本体整体停留在固定架的内部，再通过移动蒸发器本体，让蒸发器本体的侧端部沿着固定架的内壁进行滑动，同时蒸发器本体带动两个底座在支撑板的内部进行移动，底座的底端安装有滚轮，在移动蒸发器本体的过程中减少摩擦力对零部件的损耗。

25、5、通过转动转杆，让转杆对驱动杆进行转动，带动第二滑块沿着滑槽滑动进入连接板的内部，第二滑块同时对第二固定板的顶端施加推力，让第一夹环离开套环的侧端，再通过拉动按压板的顶端，让按压板带动转板进行偏转，让转板在第二固定块的侧端部进行转动，将转板对按压板的支撑转变方向，解除按压板对第一固定块的拉力，将连接板从两个蒸发器本体之间脱离，可以对蒸发器本体整体进行安装拆卸，也便于后期的检修更换。