一种尿素水解的高效排污设备的制作方法

本发明涉及化工材料制备，具体为一种尿素水解的高效排污设备。

背景技术：

1、从原料上来看，氨气制备系统可以分为无水液氨系统、氨水系统和尿素系统；其中使用液氨蒸发制备氨气的系统最为常用，原因是其投资最便宜，运输、使用成本也最低，但液氨系统存在重大的安全隐患，特别是它的运输和存储过程，液氨泄漏带来的危害非常大，安全事故屡见不鲜；尿素系统的投资及运行成本与液氨系统相比较高，但运输成本相当，并且尿素系统基本上没有安全隐患，是最安全的氨气制备技术，目前商业化应用的尿素水解技术中的排污液都是直接排放到地沟，浪费尿素溶液和催化剂溶液，增加运行成本，需要提出一种方案解决上述的技术问题；

2、如公开号为cn212215135u的专利文件，该装置通过废液排污管道可以将水解反应器的废液排放到废液回收箱内，除盐水管道能够向废液回收箱内输送除盐水，吸收废液回收箱挥发出的氨气，过滤管道能够使废液经过双重过滤后重新回到水解器内继续使用，既能够避免尿素溶液和催化剂溶液浪费、节约成本，又能起到保护环境的作用；

3、但是，将氨气抽进氨气回收塔的方式是通过气泵实现的，若通过电机驱动搅拌桨搅拌废水，缩短了絮凝剂与废水的混合时间时，该废水会发生飞溅，被吸入气泵中，影响气泵的使用年限，而现有的投料装置在对尿素水解废水投放铁盐时，投放不够均匀，使得铁盐容易堆积在一起，影响铁盐将该废水中发生沉淀反应，降低悬浮固体沉淀下来的效率；同时，通过投放中和剂调节该废水中的酸碱度时，中和剂仅对液面处的废水进行中和，需要较长的时间才能对回收箱内的废水完全中和，影响了处理尿素水解废水的效率。

技术实现思路

1、本方案解决的技术问题为：

2、(1)如何解决投放铁盐时不够均匀，使得铁盐容易堆积在一起，影响该废水中发生沉淀反应，降低悬浮固体沉淀效率的问题；

3、(2)如何解决中和剂仅对液面处的废水进行中和反应，需要较长的时间才能完全中和回收箱内的废水，影响处理尿素水解废水效率的问题。

4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种尿素水解的高效排污设备，包括废液回收箱以及氨气回收桶，所述废液回收箱远离氨气回收桶的侧面设置有用于处理尿素水解废水的投料机构，所述废液回收箱的内部设置有用于提高投料效率的分散机构；

5、所述投料机构包括储料缸，所述储料缸的内壁滑动设置有活塞，所述活塞的顶部摆放有足量的铁盐，且活塞下方的储料缸内壁上固定安装有支撑架，所述支撑架与活塞之间弹性设置有推力弹簧，所述储料缸的底部固定连通有第一进料管，所述第一进料管的中部固定安装有第一控制阀，且第一进料管的内部储存有足量的中和剂。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述储料缸的顶部固定连通有第一输气管，所述第一输气管的中部连通有第二输气管，所述第二输气管的输出端与废液回收箱的中部连通，所述第二输气管的中部固定安装有第二控制阀；通过开启外部的注气装置和第二控制阀，第一输气管和第二输气管将臭氧注入尿素水解废水中，对其内部的有机物进行氧化为无害物质；当该废水中的有机物完全氧化时，关闭第二控制阀，第一输气管内的臭氧将进入储料缸内，增大活塞上方的储料缸内部压强，迫使活塞向下滑动，增大活塞下方的储料缸内部压强，当活塞的底部与支撑架接触时，此时，活塞的顶面低于喷料管的输入端，臭氧气流将携带位于活塞顶部的铁盐，通过喷料管的输出端喷出，朝向远离喷料管输出端的尿素水解废水喷撒，当活塞顶部的铁盐量剩下一半时，开启第一控制阀，此时，处于第一进料管内部的中和剂将被注入储液囊内，迅速增大储液囊的体积，推动传动杆向上移动，使得三菱柱的底部位于该废水的液面上方，对喷料管输出端喷出的铁盐进行阻挡，配合三菱柱的侧面对铁盐进行导向和反弹，使得铁盐均匀喷撒在该废水的液面，配合上述喷撒的铁盐，避免铁盐发生堆积，影响该废水中悬浮固体沉淀效率；同时，少量的铁盐撞击到三菱柱上会发生破碎，破碎的铁盐在下沉之前会与上层的废水快速反应，防止其他铁盐未与上层的废水反应就发生下沉，从而提高对尿素水解废水中悬浮固体沉淀的效率。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述储料缸靠近废液回收箱的侧面连通有喷料管，所述喷料管的输出端与废液回收箱连通，且喷料管的输出端位于尿素水解废水的液面以上，所述喷料管的输入端位置与活塞的位置对应。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述分散机构包括纵向设置的传动杆，所述传动杆的顶部固定安装有三菱柱，所述废液回收箱的内壁底部固定设置有储液囊，所述储液囊的顶部与传动杆的底端接触，所述第一进料管的输出端固定贯穿废液回收箱且与储液囊连通，所述传动杆的底部两侧对称设置有两个用于均匀投放中和剂的喷射单元。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述三菱柱的中部位于尿素水解废水的液面以下，且三菱柱的其中一个侧面朝向氨气回收桶。

10、本发明的进一步技术改进在于：所述喷射单元包括与储液囊顶部连通的喷射管，所述喷射管顶部的外壁上等角度开设有四个通孔，所述传动杆的底部两侧对称安装有两个用于限位喷射管的限位架。

11、本发明的进一步技术改进在于：所述废液回收箱的内壁固定安装有两个用于导向传动杆的导向架；在三菱柱升到最高处后，由于其本身的重力，使得传动杆向下缓慢复位，对储液囊提供挤压，使得其内部混合中和剂的尿素水解废水通过通孔流出，由于中和剂被释放的位置是从尿素水解废水的中部向下移动的，则增大了其与尿素水解废水的接触面积，方便对废液回收箱内进行快速调节酸碱度，避免需要较长的时间才能完全中和该废水，防止影响处理尿素水解废水的效率。

12、本发明的进一步技术改进在于：所述废液回收箱的顶部一侧固定连通有用于回收尿素水解废水的进水管，且废液回收箱的底部固定连通有用于排放无害废水的排水管。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明在使用时，通过开启外部的注气装置和第二控制阀，第一输气管和第二输气管将臭氧注入尿素水解废水中，对其内部的有机物进行氧化为无害物质；当该废水中的有机物完全氧化时，关闭第二控制阀，第一输气管内的臭氧将进入储料缸内，增大活塞上方的储料缸内部压强，迫使活塞向下滑动，增大活塞下方的储料缸内部压强，当活塞的底部与支撑架接触时，此时，活塞的顶面低于喷料管的输入端，臭氧气流将携带位于活塞顶部的铁盐，通过喷料管的输出端喷出，朝向远离喷料管输出端的尿素水解废水喷撒，当活塞顶部的铁盐量剩下一半时，开启第一控制阀，此时，处于第一进料管内部的中和剂将被注入储液囊内，迅速增大储液囊的体积，推动传动杆向上移动，使得三菱柱的底部位于该废水的液面上方，对喷料管输出端喷出的铁盐进行阻挡，配合三菱柱的侧面对铁盐进行导向和反弹，使得铁盐均匀喷撒在该废水的液面，配合上述喷撒的铁盐，避免铁盐发生堆积，影响该废水中悬浮固体沉淀效率；同时，少量的铁盐撞击到三菱柱上会发生破碎，破碎的铁盐在下沉之前会与上层的废水快速反应，防止其他铁盐未与上层的废水反应就发生下沉，从而提高对尿素水解废水中悬浮固体沉淀的效率。

15、本发明在使用时，在三菱柱升到最高处后，由于其本身的重力，使得传动杆向下缓慢复位，对储液囊提供挤压，使得其内部混合中和剂的尿素水解废水通过通孔流出，由于中和剂被释放的位置是从尿素水解废水的中部向下移动的，则增大了其与尿素水解废水的接触面积，方便对废液回收箱内进行快速调节酸碱度，避免需要较长的时间才能完全中和该废水，防止影响处理尿素水解废水的效率。