一种直线线轨自动清洗流水线的制作方法

本发明涉及线轨清洗，尤其涉及一种直线线轨自动清洗流水线。

背景技术：

1、直线线轨作为机床机械中的基础零部件之一，被广泛地应用在各种类型的数控机床、加工中心等自动化设备上。直线线轨生产大多为浇铸成型，并经过表面粗磨、拉直、检测等步骤获得成品。

2、直线线轨的成品由于其表面粘附有污垢、灰尘等影响精度和刚度的杂质，因此，需要对其进行清洗除杂。目前，是通过清洗刷辊配合喷淋在直线线轨表面的清洗油对直线线轨进行洗刷，再通过风机将直线线轨表面残留的清洗油吹干。

3、但使用过程中发现难以对不同大小尺寸的直线线轨进行清洗，需要分别调节左右方向清洗辊宽度，以及上下方向清洗辊高度，较为麻烦，且风机直吹直线线轨，风机吹出的风与直线线轨接触时间较短，吹干效果较差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种直线线轨自动清洗流水线，解决现有技术中难以对不同大小尺寸的直线线轨进行清洗，且风机吹干效果较差的问题。

2、本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种直线线轨自动清洗流水线，包括：

4、架体，所述架体上设固定安装有清洗槽体；

5、输送机构，包括输送架和若干输送辊，所述输送架设置于所述清洗槽体内，所述输送辊用

6、于输送直线线轨；

7、第一清洗机构，安装在所述清洗槽体内，用于清洗直线线轨的左右两侧；

8、第二清洗机构，安装在所述清洗槽体内，用于清洗直线线轨的上下两侧；

9、吹干机构，安装在所述清洗槽体内，用于吹干直线线轨表面的清洗油；

10、其特征在于，

11、所述第一清洗机构包括宽度调节组件、第一驱动组件和两组第一清洗组件，两组所述第一清洗组件均可沿清洗槽体的宽度方向移动，所述宽度调节组件用于调节两组第一清洗组件之间的距离，所述第一驱动组件用于驱动第一清洗组件对直线线轨进行清洗；

12、所述吹干机构，包括风道组件和风机，所述风道组件罩设在直线线轨外，所述风机向风道组件中吹风，所述风道组件对风机吹出的风进行导向；

13、所述第二清洗机构包括高度调节组件、主清洗辊和副清洗辊，所述主清洗辊与输送机构传动连接，所述副清洗辊与主清洗辊传动连接，所述高度调节组件用于调节主清洗辊和副清洗辊之间的高度。

14、通过设置上述结构，控制宽度调节组件，可自动对直线线轨左右两侧的第一清洗组件宽度进行调节，控制高度调节组件，可自动对主清洗辊和副清洗辊之间的高度进行调节，调节简单、方便、快捷，有效提高清洗效率。第一清洗组件移动的同时通过第二驱动组件带动侧板移动，改变风道的宽度，使风道大小与直线线轨的大小匹配，风机吹出的风能够沿着风道经过直线线轨表面，提高吹干效率，无需设置多个直线排列的风机对直线线轨进行吹干，降低能耗，节约生产增加。

15、进一步，所述第一清洗组件包括横梁和转动安装在横梁上的多个第一清洗辊，所述清洗槽体的两侧均固定安装有第一安装架，所述横梁可沿清洗槽体宽度方向移动的设置于两个第一安装架之间，相邻所述第一清洗辊之间传动连接。

16、通过设置上述结构，宽度调节组件通过调节横梁的位置，即可调节多个第一清洗辊的位置，无需逐个调节每个第一清洗辊，加快调节速度。

17、进一步，所述宽度调节组件包括安装梁、宽度电机和推板，所述安装梁的两侧分别与第一安装架固定连接，所述宽度电机固定安装在安装梁上，所述推板与安装梁滑动连接，所述推板可沿安装梁的长度方向移动，所述宽度电机与推板传动连接，所述推板与横梁侧面固定连接，两根所述横梁之间设置有第一传动组件，所述第一传动组件用于带动两根横梁以相反的方向同步移动。

18、通过设置上述结构，控制宽度电机工作，可通过推板和第一传动组件带动两根横梁以相反的方向同步移动，进一步加快调节速度。

19、进一步，所述第一传动组件包括座体和连接件，所述座体位于两根所述横梁之间，所述座体与第一安装架固定连接，所述连接件转动安装于座体顶部，所述连接件的两端均开设有腰型孔，两根所述横梁上均设置有连接柱，所述连接件的两端分别通过腰型孔套设在两根横梁的连接柱上。

20、通过设置上述结构，推板推动一根横梁移动时，横梁通过连接件带动另一根横梁以相反的方向同步移动，实现直线线轨左右两侧的第一清洗辊同步调节。

21、进一步，所述第一驱动组件包括轴体、传动件和驱动电机，所述轴体转动安装在安装梁上，所述驱动电机固定安装在安装梁上，所述驱动电机的输出轴与轴体固定连接，所述推板上开设有安装孔，所述传动件转动安装于安装孔内，所述传动件滑动安装在轴体上，所述传动件可沿轴体的长度方向移动，位置与所述传动件对应的第一清洗辊与传动件传动连接。

22、通过设置上述结构，驱动电机工作时，可同步驱动两根横梁上的第一清洗辊转动，对直线线轨进行清洗。且通过将传动件安装在推板上，再将传动件安装在轴体上，对推板进行限位，使其沿安装梁的长度方向移动。

23、进一步，所述主清洗辊与副清洗辊之间设置有连接臂，所述连接臂的两端分别与主清洗辊和副清洗辊转动连接，所述高度调节组件包括高度电机，所述高度电机与连接臂之间设置有第二传动组件，所述高度电机通过第二传动组件带动连接臂旋转。

24、通过设置上述结构，控制高度电机工作即可通过第二传动组件带动连接臂旋转，对主清洗辊和副清洗辊之间的高度进行调节。

25、进一步，所述第二传动组件包括壳体、第三传动齿轮、齿条和第一连接绳，所述壳体与清洗槽体固定连接，所述第三传动齿轮设置于壳体内，所述高度电机的输出轴与第三传动齿轮固定连接，所述齿条滑动设置于壳体内，所述齿条与第三传动齿轮啮合，所述连接臂上设置有连接头，所述第一连接绳的一端与齿条固定连接，另一端与连接头固定连接。

26、通过设置上述结构，第一连接绳和连接头的设置，使高度电机与连接臂之间的传动更加顺畅。

27、进一步，所述风道组件包括固定安装在清洗槽体内的底板、可沿清洗槽体高度方向移动的顶板和两块可沿清洗槽体宽度方向移动的侧板，所述底板与两块侧板之间、顶板与两块侧板之间均连接有密封折叠件，所述密封折叠件用于实现底板与侧板之间和顶板与侧板之间的密封，所述底板、顶板、侧板和密封折叠件之间形成大小可调节的风道，所述风机的输出端通过管道与风道连通，所述输送架与两块侧板之间均设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动侧板沿清洗槽体宽度方向移动，两组所述第二驱动组件分别与对应的第一清洗组件传动连接。

28、进一步，所述第二驱动组件包括驱动板和第二连接绳，所述驱动板滑动安装在输送架上，所述驱动板可沿输送架长度方向移动，所述驱动板与侧板传动连接，所述第二连接绳的一端与驱动板固定连接，另一端与对应的第一清洗组件传动连接。

29、通过设置上述结构，第一清洗组件移动时，通过第二连接绳带动驱动板移动，来降低两块侧板之间的距离，从而使风道的宽度变小。

30、进一步，所述驱动板与输送架之间设置有连接板，所述连接板上开设有滑轨，所述驱动板的一侧滑动安装于滑轨内，所述连接板上设置有第一复位件，所述第一复位件一端与连接板固定连接，另一端与驱动板固定连接，两块所述侧板与输送架之间均设置有第二复位件，所述第二复位件用于驱动第二楔块与第一楔块抵紧。

31、通过设置上述结构，在第一清洗组件反向移动时，通过第一复位件和第二复位件使两块侧板复位，从而使风道的宽度增大。

32、本发明的有益效果：

33、1、本发明通过设置宽度调节组件、高度调节组件和吹干机构，控制宽度调节组件，可自动对直线线轨左右两侧的第一清洗组件宽度进行调节，控制高度调节组件，可自动对主清洗辊和副清洗辊之间的高度进行调节，调节简单、方便、快捷，有效提高清洗效率。第一清洗组件移动的同时通过第二驱动组件带动侧板移动，改变风道的宽度，使风道大小与直线线轨的大小匹配，风机吹出的风能够沿着风道经过直线线轨表面，提高吹干效率，无需设置多个直线排列的风机对直线线轨进行吹干，降低能耗，节约生产增加。

34、2、本发明通过设置连接件，推板推动一根横梁移动时，横梁通过连接件带动另一根横梁以相反的方向同步移动，实现直线线轨左右两侧的第一清洗辊同步调节。

35、3、本发明通过设置第一清洗组件和第二驱动组件，第一清洗组件移动时，通过第二连接绳带动驱动板移动，来降低两块侧板之间的距离，从而使风道的宽度变小。