本发明属于电路板封装，尤其涉及一种柔性电路板封装用微尘清洁装置。
背景技术：
1、显示驱动芯片在封装时，柔性电路板需保持无微尘状态，但因为柔性电路板在放料过程中，受环境、来料等因素影响，其内引脚区域会存在微尘问题，在封装后，因为微尘的存在容易导致产品出现开路、短路问题而报废；
2、现有对柔性电路板表面微尘处理的方式有如下两种：
3、1、柔性电路板从粘轮表面经过，粘轮对表面进行粘附清洁，但这种方法微尘会在粘轮表面富集，可能会导致二次污染，同时由于粘轮黏贴时的力度不好把控，容易造成柔性电路板表面损伤；
4、2、使用压缩空气对表面进行清洁，但是不采用集尘，使微尘在设备内部无规律扩散，容易对其他柔性电路板再次造成污染。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种柔性电路板封装用微尘清洁装置，运输组件以及驱动组件的相互配合，使得推动组件能够对微尘黏贴组件以及气吹清洁组件进行驱动，同时对下压组件进行挤压，实现粘轮的自更换的技术效果，以及为气吹清洁组件提供气流驱动的动力源。
2、本发明采用的技术方案如下：一种柔性电路板封装用微尘清洁装置，包括底板，所述底板上放置有用于承接和固定的支撑板一和固定板一，所述支撑板一侧壁安装有固定板二，所述支撑板一上活动卡接有驱动组件，所述固定板一和固定板二上活动卡接有推动组件和下压组件；所述推动组件包括安装块、连接杆和推动连接组件，所述安装块设于支撑板一的上端，所述连接杆设有两组，两组所述连接杆分别安装在安装块的相对两侧壁上，所述推动连接组件活动设于固定板一和固定板二上，且设于驱动组件的活动端，所述连接杆与推动连接组件相连；所述底板上放置有微尘黏贴组件和气吹清洁组件，所述微尘黏贴组件设于推动组件和气吹清洁组件之间，所述底板上安装有用于固定柔性电路板的运输组件，所述运输组件贯穿微尘黏贴组件放置，同时气吹清洁组件、下压组件和驱动组件均设于运输组件上端；驱动组件、推动组件、下压组件、微尘黏贴组件和气吹清洁组件依次从左至右排列于底板上；
3、需要清洁的柔性电路板放置在运输组件上后，随着运输组件的移动，运输组件对驱动组件进行驱动，驱动组件带动推动组件移动，推动组件移动时对微尘黏贴组件以及气吹清洁组件进行驱动，同时对下压组件进行挤压，实现粘轮的自更换的技术效果，以及为气吹清洁组件提供气流驱动的动力源。
4、进一步地，所述微尘黏贴组件包括支撑座、固定块和安装环，所述支撑座设于底板上，底板对支撑座进行支撑和固定，所述固定块活动安装在支撑座下端，所述安装环安装在支撑座上，所述安装环的上端设于支撑座的上端，所述安装环的下端设于固定块上，安装环下端为倾斜状设置，便于粘轮下滑，所述运输组件贯穿安装环设置，所述安装环上活动安装有多组用于黏贴柔性电路板上微尘的粘轮；初始时，粘轮均设于安装环的上端，当粘轮需要更换时，推动组件对粘轮进行驱动，已经使用的粘轮沿安装环移动至安装环下端，新的粘轮移动至运输组件上端，对后续的柔性电路板进行处理。
5、优选地，所述支撑座的上端设有卡槽，所述卡槽内活动卡接有滑块，所述支撑座的上壁上设有螺纹孔，螺纹孔设于滑块的上端，所述螺纹孔内通过螺纹活动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿螺纹孔设置，螺纹杆的上端设于支撑座的上壁上，螺纹杆的下端设于卡槽内，所述螺纹杆的下端活动卡接有固定板，所述固定板的底壁上安装有弹簧一，弹簧一的下端与滑块的上端相连，螺纹杆的下端活动贯穿弹簧一的上端设置；螺纹杆能够调整弹簧一对滑块的挤压程度，滑块受到的挤压力能够调整，使得粘轮在对柔性电路板进行清理时，对柔性电路板的挤压力能够调整，克服了传统粘轮在使用过程中，因施力不得当造成柔性电路板受损的缺陷。
6、其中，所述支撑板一上端设有滑槽一，所述驱动组件包括驱动块、驱动杆、支撑台和驱动板，所述驱动块卡接设于滑槽一内，驱动块通过螺栓固定在支撑板一上，需要调整驱动块在滑槽一内的位置时，旋拧螺栓，螺栓放松后，移动驱动块在滑槽一内移动，需要固定时，旋拧螺栓进行固定；所述驱动杆活动连接在驱动块侧壁上，所述支撑台设于支撑板一的上壁上，所述驱动板活动安装在支撑台上，所述驱动板上设有连接孔，连接孔设有多组，所述驱动杆的上端活动卡接设于连接孔内，驱动杆的上端卡接在不同的连接孔内时，能够调整驱动板的移动距离，所述驱动杆的下端连接有拨动杆。
7、作为本发明优选地，所述推动连接组件包括两组用于恢复的弹簧二，所述弹簧二分别与连接杆相连，所述固定板一和固定板二上均设有滑槽二，所述滑槽二内活动安装有支撑柱，所述弹簧二分别与支撑柱侧壁相连，所述支撑柱上端连接有推动板，所述推动板设于驱动板的一端，所述推动板上安装有推动块，推动块底壁呈倾斜状设置，所述推动块侧壁安装有液压杆和伸缩杆，所述液压杆的活动端连接有推动件，推动件与伸缩杆相连，所述推动件上设有滑槽三，所述安装环的上端贯穿滑槽三设置，所述推动件侧壁为倾斜状设置。
8、进一步地，所述下压组件包括伸缩件、下压板和弹簧三，所述伸缩件分别设于固定板一上壁和固定板二上壁上，所述下压板设于伸缩件的上端，所述下压板设于运输组件上端上，所述下压板的上端为倾斜结构，下压板上端的倾斜角度与推动块倾斜角度匹配，所述弹簧三套接设于伸缩件的外侧壁上，所述弹簧三的下端分别与固定板一和固定板二相连，所述弹簧三的上端分别与伸缩件的上端相连；推动块移动至下压板处，推动块底壁与下压板上壁接触，随着推动块的进一步移动，推动块对下压板进行挤压，下压板下移对运输组件进行挤压驱动。
9、优选地，所述气吹清洁组件包括支撑板二、挤压板一和气囊，所述支撑板二设于底板的上壁上，所述挤压板一安装在支撑板二侧壁上，所述推动件上壁和下壁分别连接有推杆，所述推杆上活动连接有挤压板二，推杆活动卡接设于挤压板二上，所述挤压板二和挤压板一相对放置，所述气囊安装在挤压板一和挤压板二之间，挤压板一和挤压板二均为轻质材质，气囊为弹性材质，所述支撑板二上安装有支撑板三，所述支撑板三上安装有集尘罩，所述集尘罩内连接有吹气件，集尘罩和吹气件均设于运输组件的上端，所述吹气件与气囊之间连接有导气管一，所述挤压板一上安装有过滤件，所述过滤件与气囊贯通连接，所述过滤件与集尘罩之间连接有导气管二，所述吹气件上设有吹气孔，所述导气管一和导气管二内均设有单向阀，导气管一内的单向阀控制气囊内的气体排出，导气管二内的单向阀控制气囊内的气体的输入。
10、作为本发明优选地，所述运输组件包括多组用于支撑和固定的支撑架、支撑辊和传输带，所述支撑架安装在底板的上壁上，所述支撑辊活动安装在支撑架上，所述传输带活动套接设于支撑辊上，所述支撑架上安装有电机，电机的输出端与所述支撑辊相连，电机工作带动支撑辊旋转，支撑辊带动其上的传输带移动，传输带上用于放置需要清洁的柔性电路板，清洁后的柔性电路板通过传输带运输至涂胶装置处进行涂胶处理。
11、其中，所述传输带的一侧壁上连接有驱动带，所述驱动带上设有抬升件，所述驱动带上还设有多组用于驱动拨动杆的抬升块，所述抬升件和多组所述抬升块等间隔均匀设于驱动带上，抬升件高度高于抬升块高度，驱动带随着传输带移动时，抬升块和抬升件也随驱动带移动，抬升块对拨动杆进行轻微的驱动，拨动杆带动驱动杆的位移小，抬升件对拨动杆进行较大的驱动，拨动杆带动驱动杆的位移大。
12、采用上述结构后，本发明有益效果如下：
13、（1）运输组件以及驱动组件的相互配合，使得推动组件能够对微尘黏贴组件以及气吹清洁组件进行驱动，同时对下压组件进行挤压，实现粘轮的自更换的技术效果，以及为气吹清洁组件提供气流驱动的动力源。
14、（2）自更换式粘轮的设计，克服了现有粘轮黏贴微尘时容易造成微尘在粘轮表面富集，对柔性电路板造成二次污染的缺陷。
15、（3）螺纹杆能够调整弹簧一对滑块的挤压程度，滑块受到的挤压力能够调整，使得粘轮在对柔性电路板进行清理时，对柔性电路板的挤压力能够调整，克服了传统粘轮在使用过程中，因施力不得当造成柔性电路板受损的缺陷。
16、（4）推动件移动带动推杆对挤压板二进行挤压，挤压板二对气囊进行挤压，气囊内的气体通过导气管一将气体运输至吹气件内，从吹气孔中排出，对柔性电路板表面进行吹动，吹起微尘，微尘设于集尘罩内，推动件带动挤压板二远离挤压板一时，集尘罩内的微尘和气体通过导气管二以及过滤件后进入气囊内，解决了微尘在设备内部无规律扩散，容易对其他柔性电路板再次造成污染的问题。