一种防止异味散发的固废垃圾处理用压实装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理，具体为一种防止异味散发的固废垃圾处理用压实装置。

背景技术：

1、垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理。固体废弃物是人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，垃圾堆放时会发生膨胀，增加了空间占用量，同时增加工作人员进行搬运处理的难度，需要对固废垃圾进行压实处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防止异味散发的固废垃圾处理用压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种防止异味散发的固废垃圾处理用压实装置，包括罐体、进料斗、进气组件、压实组件、滤气模组、架体、分料机构、粉碎组件和排水口；

4、所述罐体倾斜设置，所述罐体的底部设置有架体，所述罐体的顶部与进料斗相连接，所述罐体的一侧设置有进气组件，所述罐体的另一侧设置有滤气模组，所述滤气模组用于对罐体内壁的气体进行过滤，所述罐体的内壁设置有分料机构，所述罐体的内壁远离分料机构的一侧设置有粉碎组件，所述罐体远离粉碎组件的一侧设置有压实组件，所述压实组件的一侧设置有排水口。

5、所述进气组件包括进气网板，所述进气网板的一侧与罐体的顶部相连接，所述进气网板的上表面环形设置有网孔，所述进气网板的圆心设置有中心转杆，所述中心转杆靠近进气网板的一侧设置有扇叶，所述中心转杆的一端设置有电机，所述进气网板远离扇叶的一侧与电机相连接，所述中心转杆远离扇叶的一端与罐体的内壁相连接。通过中心转杆一端的电机带动扇叶转动，加速了罐体内部空气的流动速度，便于对罐体内部的气体的处理，在扇叶转动的同时，带动空气通过进气网板进入罐体中，降低中心转杆一端电机的工作环境温度，延长本装置的使用寿命。

6、所述分料机构包括曲面套筒，所述曲面套筒的外壁通过环形轴承与罐体的内壁相连接，所述曲面套筒的内壁环形设置有加热线丝，所述曲面套筒的外壁环形等距设置有弧形凹面，所述曲面套筒中弧形凹面的中心点偏离罐体的截面中心点，所述加热线丝与曲面套筒中弧形凹面远离罐体的一侧相连接，所述曲面套筒位于进料斗的底部，所述进料斗与罐体连通。将固废垃圾倒入进料斗中后，通过固废垃圾重力的作用带动曲面套筒顺着罐体的内壁转动，同时启动曲面套筒内壁的加热线丝，通过加热线丝对曲面套筒中弧形凹面内的固废垃圾进行加热，通过罐体的倾斜设置使得固废垃圾滑落至罐体内，同时中心转杆转动，通过扇叶将空气流动至曲面套筒的内壁，空气加热后对罐体内壁的固废垃圾进一步加热，罐体内空气流动的同时加速曲面套筒上固废垃圾的掉落，使得曲面套筒持续转动，对进料斗中的固废垃圾连续定量的投入罐体中。

7、所述粉碎组件包括传动套筒，所述传动套筒的内壁与中心转杆)相连接，所述传动套筒的外壁设置有活动刀盘，所述中心转杆远离活动刀盘的一端设置有固定刀盘，所述活动刀盘和固定刀盘均与罐体的内壁相连接，所述活动刀盘和固定刀盘均关于罐体的内壁倾斜设置，所述活动刀盘和固定刀盘上均设置有凸块，所述活动刀盘和固定刀盘上均环形等距开设有扇形开口。通过分料机构将固废垃圾倒入罐体内壁后，中心转杆转动带动活动刀盘和固定刀盘转动，通过活动刀盘和固定刀盘对固废垃圾进行粉碎加工，同时通过活动刀盘和固定刀盘的倾斜设置，活动刀盘和固定刀盘围绕罐体的中心点转动，同时配合凸块将固废垃圾在罐体内壁扬起，使得固废垃圾与热空气充分接触，加速固废垃圾的干燥。

8、所述活动刀盘远离固定刀盘的一侧设置有传动模组，所述传动模组包括固定伞齿，所述固定伞齿与中心转杆相连接，所述固定伞齿的一侧设置有连接侧板，所述连接侧板与罐体的内壁相连接，所述连接侧板靠近中心转杆的一侧设置有传动伞齿，所述连接侧板远离固定伞齿的一侧通过轴承设置有活动伞齿，所述活动伞齿通过轴承与中心转杆相连接，所述传动伞齿分别与固定伞齿和活动伞齿啮合，所述活动伞齿远离固定伞齿的一侧设置有伸缩套杆，所述伸缩套杆的远离活动伞齿的一端与传动套筒相连接。通过中心转杆转动带动固定伞齿转动，固定伞齿带动传动伞齿转动，传动伞齿带动活动伞齿转动，活动伞齿通过伸缩套杆和传动套筒带动活动刀盘转动，固定刀盘直接通过中心转杆驱动转动，使得活动刀盘与固定刀盘反向转动，提高活动刀盘和固定刀盘对固废垃圾的粉碎效果。

9、所述传动套筒包括活动卡套，所述活动卡套的内壁与中心转杆相连接，所述活动卡套的内壁设置有卡块，所述中心转杆的外壁开设有螺纹槽，所述卡块与螺纹槽的内壁相连接，所述活动卡套的外壁设置有活动卡环，所述活动卡环远离固定刀盘的一侧设置有固定卡套，所述固定卡套的内壁设置有弹簧，所述弹簧与活动卡环相连接，所述螺纹槽设置有双向螺纹，所述伸缩套杆与活动卡套相连接，所述活动卡环的外壁与活动刀盘相连接。传动模组通过中心转杆的转动，通过伸缩套杆带动活动卡套转动，活动卡套通过外壁的活动卡环带动活动刀盘转动，同时活动卡套通过内壁的卡块顺着螺纹槽移动，活动卡套带动活动刀盘在中心转杆上往复运动，伸缩套杆根据活动卡套的移动同步伸缩，使得活动刀盘向固定刀盘方向移动的同时，对罐体内部的固废垃圾同步挤压，将部分吸入固废垃圾内部的水分挤出，缩小固废垃圾的空间占用量，同时降低污水对环境的影响。

10、所述压实组件包括滤网和导料管，所述滤网与罐体相连接，所述滤网关于罐体的横截面倾斜设置，所述导料管与罐体的外壁相连接，所述导料管的底端设置有箱体，所述箱体的一侧设置有固定液压缸，所述固定液压缸的底端设置有活动液压缸，所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的内壁设置有顶部压板，所述顶部压板的一侧与固定液压缸的底端相连接，所述活动液压缸的底端设置有底部压板，所述底部压板与箱体的内壁相连接，所述箱体的顶部两侧的挡板倾斜设置。通过粉碎组件对固废垃圾进行粉碎处理后，活动刀盘将粉碎干燥后的垃圾推动至滤网上，通过滤网对垃圾进行筛分，无法通过滤网的垃圾由活动刀盘刮除继续粉碎加工，通过滤网的垃圾由导料管的引导落入箱体中，通过收缩固定液压缸抬升顶部压板，垃圾顺着箱体内壁落至底部压板上，随后收缩活动液压缸配合箱体对垃圾进行压实，伸长活动液压缸，将压实加工后的垃圾由出料口取出。

11、所述顶部压板的顶部铰接有转板，所述转板设置有两个，两个所述转板关于转板的顶部水平对称分布，两个所述转板之间铰接，所述转板的底部与顶部压板的上表面之间设置有电动伸缩杆，所述转板远离顶部压板的一侧与箱体顶部的挡板相连接。当垃圾通过滤网落入导料管中，垃圾通过粉碎组件加工至统一尺寸，通过固定液压缸的伸缩控制顶部压板顶部转板的高度，同时通过转板底部的电动伸缩杆控制转板的偏转，电动伸缩杆伸长解除转板一侧与挡板的贴合，使得垃圾顺着挡板滑至底部压板上，收缩电动伸缩杆使得转板与挡板贴合，阻挡垃圾的掉落，配合固定液压缸调整垃圾在挡板一侧的水平高度，随后解除转板与挡板的贴合，控制垃圾滑落的水平速度，将垃圾均匀的铺设在底部压板上，随后收缩活动液压缸进行压实，连续均匀铺设垃圾，提升垃圾的压实效果。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、1、通过罐体、粉碎组件和压实组件的设置，提高了本装置对固废垃圾的压实效果，通过粉碎组件对固废垃圾加工至统一尺寸后，控制转板与挡板贴合，阻挡垃圾的掉落，配合固定液压缸调整垃圾在挡板一侧的水平高度，随后解除转板与挡板的贴合，控制垃圾滑落的水平速度，调整垃圾滑落在底部压板上的位置，将垃圾均匀的铺设在底部压板上，随后收缩活动液压缸进行压实，对垃圾进行连续均匀铺设，同时反复压实，提高本装置对垃圾的压实的效果，便于工作人员对固废垃圾的搬运处理。

14、2、通过罐体、进气组件、分料机构和粉碎组件的设置，提高了本装置对固废垃圾的粉碎效果，通过活动刀盘和固定刀盘的相向挤压运动，同时配合活动刀盘和固定刀盘一侧设置的凸块，便于对固废垃圾中布状垃圾的粉碎，在活动刀盘和固定刀盘挤压的同时，活动卡环顺着固定卡套内壁挤压弹簧进行缓冲，降低活动刀盘和固定刀盘的磨损。

15、3、通过罐体、进料斗、进气组件、分料机构、滤气模组、粉碎组件和排水口的设置，减少固废垃圾中异味的散发，便于本装置等量将固废垃圾倒入罐体中，避免物料堆积造成堵塞，配合进气组件加速空气的流动，加快固废垃圾的下落，同时通过分料机构对固废垃圾的加热配合进气组件，加速了对固废垃圾的干燥处理，随后通过粉碎组件对固废垃圾的挤压，加速固废垃圾中水体由排水口排出，避免污水对环境的影响，同时避免固废垃圾中水体霉化造成的异味散发。