本发明属于含油重金属工业废水多级处理,特别涉及一种含油重金属工业废水的多级处理装置。
背景技术:
1、在钢铁厂、电子厂等企业生产过程中,会产生大量含有重金属离子的工业废水,并且会含有部分油污,导致废水中存在较多悬浮油滴,需要进行多级处理净化才可排放,现有的处理装置在使用过程中存在以下问题:1)利用气浮法去除悬浮物和油污的装置通常将气泡管设置在池体底部,但是气泡在上浮过程中会受压强影响会逐渐变大,导致单位体积内气液外接触面积相对变小,气泡与悬浮物或油粒的碰撞和粘附的机会减少,所以变大的气泡对中上层的液体中悬浮物或油粒的去除效果不佳,延长曝气时间又会造成处理成本的增加以及处理效率变化;2)搅拌装置通常固定设置,局部搅拌效果尚可,但是对于整体气泡的打散效果不佳,不能较好的对气泡进行分化,造成悬浮油滴的去除不彻底或效率不高。
2、经过检索,现有技术cn113772844a公开了一种含油重金属工业废水处理系统及其处理工艺,包括箱体的内壁从上往下依次固定连接有一级固定板和二级固定板,一级固定板和二级固定板将箱体分为油水分离腔室、中和腔室和沉淀腔室,一级电机的输出轴的一端固定连接有转动轴,所述转动轴的外表面且位于油水分离腔室内设置有搅拌机构;使用者在使用该装置前,首先将含油重金属废水储存到调节池内进行水质缓存调节,并让其自然沉淀,再通过加料口往油水分离腔室内加入聚丙烯酰胺和氧化铝的混合药剂,再将处理过的水从注水口通过泵抽入到油水分离腔室内,然后启动一级电机,一级电机通过转动轴带动固定盘进行转动,然后固定盘带动斜管对水进行搅拌,从而可以加快聚丙烯酰胺和氧化铝的混合药剂与水的溶解速率,让水中的杂物充分絮凝,同时,固定盘带动刮板将浮在水面的悬浮物、浮油、乳油通过回油口刮入到吸收箱内,然后经过吸收箱流入到收集箱内进行回收处理,从而可以加快除油的效率,缩短时间;上述技术方案在使用过程中存在以下问题:1)固定盘带动斜管对水体进行搅拌的过程中,由于斜管无法变化,光滑的表面对水体的扰流效果不佳,会导致添加的药剂不能较快的在水中溶解;2)气压机向一级固定板内通入气体,然后气体穿过一级凹槽内的单向膜向水的底部通入空气,空气以细小气泡的形式沿着斜管的表面析出的过程中,气泡与废水的接触面积有限,除油效率低。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术中不足,提供一种含油重金属工业废水的多级处理装置,通过设置多组可移动变化的曝气装置,并搭配有可调节变化的搅拌机构,实现气泡的充分打散以及废水的搅拌,能够对废水实现多层次,多方位的除油工作。
2、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
3、一种含油重金属工业废水的多级处理装置,包括进水管、气浮箱、曝气机构、导向杆、水管收卷器、弧形曝气管、搅拌机构、活动架、限位板、电动伸缩杆ⅰ、沉淀箱、出水口、螺旋叶片、电机ⅱ、收集筒、排污口、电机ⅴ、进气管ⅰ、伸缩软管、进气管ⅱ,所述气浮箱安装在沉淀箱上方,气浮箱一侧固定连通进水管,气浮箱底部设有若干弧形曝气管,弧形曝气管上设有若干喷头,弧形曝气管两端固定安装在活动架上,活动架活动安装在限位板内,限位板固定安装在气浮箱内侧壁上,弧形曝气管一端封闭,一端通过伸缩软管连通进气管ⅱ,弧形曝气管上方设有搅拌机构,搅拌机构安装在活动架上,活动架一端固定连接电动伸缩杆ⅰ一端,电动伸缩杆ⅰ另一端固定安装在气浮箱内侧壁上,限位板上方设有导向杆,导向杆固定安装在气浮箱内侧壁上,导向杆上活动安装有曝气机构,气浮箱下方沉淀箱内设有两组螺旋叶片,螺旋叶片一端固定连接电机ⅱ输出端,另一端活动安装在收集筒内,收集筒一端固定连通沉淀箱,另一端封闭,收集筒一侧固定连通有排污口,排污口另一端通过阀门管道连通污泥泵,将底部污泥沉淀泵入收集池或存储池进行污泥沉淀的统一收集处理,沉淀箱一侧设有若干不同高度的出水口,用于排出上层清水;含油废水通过进水管进入气浮箱中进行除油以及去除漂浮物的处理,经过弧形曝气管配合搅拌机构以及活动调节的曝气机构,产生多层次多方位的气泡,并且能够将气泡充分打散,保证气泡与废水的接触面积,将含油废水中的悬浮油滴以及细小漂浮物带到废水表面;经过除油的废水进入沉淀箱后进行絮凝沉淀,上层清水通过不同高度的出水口排出,底层沉淀通过电机ⅱ带动螺旋叶片运输到收集筒中并通过排污口泵入污泥泵中进行统一运输收集处理。
4、所述气浮箱顶部活动安装有若干托辊,其中一组托辊一侧固定连接电机ⅰ输出端,托辊外侧绕设有传送带,传送带上设有若干刮油板,气浮箱一侧设有收集箱,收集箱与气浮箱之间设有隔板,隔板内部活动安装有弧形挡板,弧形挡板底部固定安装有限位底座,限位底座活动安装在隔板内,限位底座一侧固定连接有弹簧,弹簧另一端固定安装在隔板内。
5、所述气浮箱底部开口处设有调节门,调节门两端活动安装在限位卡槽内,调节门上固定连接有电动伸缩杆ⅱ一端,电动伸缩杆ⅱ另一端固定安装在气浮箱底部;根据水流大小,利用电动伸缩杆ⅱ控制调节门的开口大小,保证气浮箱内的废水深度。
6、所述气浮箱底部与水平面呈5-15度夹角,便于废水进入沉淀箱中。
7、所述曝气机构包括支撑架、活动套筒、固定格栅、电动伸缩杆ⅲ、转筒、内齿圈、从动齿轮、环形曝气管、旋转接头、连接板、电机ⅲ、主动齿轮,支撑架两端活动安装在导向杆上,支撑架一侧与螺杆啮合连接,螺杆活动安装在气浮箱内,螺杆一端固定连接电机ⅳ输出端,支撑架横梁上活动安装有活动套筒,活动套筒上方固定安装有固定格栅,下方一侧固定连接有电动伸缩杆ⅲ一端,电动伸缩杆ⅲ另一端固定安装在支撑架上,活动套筒下方活动安装有环形曝气管,环形曝气管一端连通旋转接头,旋转接头通过连接板安装在活动套筒上,环形曝气管另一端转轴固定连接电机ⅲ输出端,环形曝气管外侧活动套设有转筒,转筒上开设有若干大小不一的透气孔,转筒内部一侧设有内齿圈,内齿圈一侧啮合安装有从动齿轮,从动齿轮活动安装在转筒内侧壁上,从动齿轮另一侧啮合活动安装有主动齿轮,主动齿轮固定安装在电机ⅲ与环形曝气管之间转轴上。
8、所述环形曝气管上固定安装有两组弧形刮板,用于防止气泡吸附在转筒内壁上。
9、所述旋转接头另一端通过连接管连通水管收卷器输出端,水管收卷器输入端固定连通有进气管ⅰ,水管收卷器另一侧转轴固定连接电机ⅴ输入端。
10、所述搅拌机构包括连接杆、固定底座、活动底座、电动伸缩杆ⅳ、连杆ⅰ、齿条、连杆ⅱ、搅拌叶片、电机ⅵ,连接杆两端活动安装在活动架上,连接杆中间设有固定底座,固定底座两侧连接杆上设有活动底座,活动底座活动安装在连接杆上,活动底座与固定底座之间安装有电动伸缩杆ⅳ,固定底座上活动连接有连杆ⅰ一端,活动底座上活动连接有连杆ⅱ一端,连杆ⅰ与连杆ⅱ直接啮合活动连接,连杆ⅰ一侧设有齿条,连杆ⅱ一端活动安装有搅拌叶片,搅拌叶片转轴上所设齿轮与齿条啮合安装,连接杆上所设链轮通过链条啮合连接,其中一组连接杆上所设链轮通过链条与电机ⅵ输出端所设链轮啮合连接。
11、本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
12、1)电机ⅲ带动环形曝气管旋转,并通过主动齿轮,带动从动齿轮转动,从动齿轮通过与内齿圈啮合使转筒与环形曝气管反向转动,在转动过程中,环形曝气管产生的气泡会通过转筒上若干大小不一的通孔冒出,并通过固定格栅配合转筒进行切割破碎,并且支撑架会在螺杆的带动下沿导向杆往复运动,同时电动伸缩杆ⅲ可控制活动套筒在支撑架横梁上往复移动,从而实现多方位的气泡反吹,实现废水中悬浮油滴的去除工作,保证了工业废水中上层的油污清理;
13、2)电机ⅵ通过链条与链轮的传动带动多组连接杆转动,转动的过程中通过电动伸缩杆ⅳ的调节带动活动底座沿连接杆往复移动,在移动过程中,连杆ⅰ与连杆ⅱ会进行伸缩调节,连杆ⅰ上所设齿条与搅拌叶片上齿轮啮合,在连杆ⅰ与连杆ⅱ伸缩调节过程中,齿条会搓动搅拌叶片进行转动,达到多级旋转破碎的目的,将弧形曝气管喷出的气泡进行彻底打散,并且电动伸缩杆ⅰ会带动活动架往复移动,实现多方位的曝气,将气泡打散后能够增大单位体积内气泡与废水的接触面积,提高废水中的除油效率;
14、3)气浮箱内油污与漂浮物达到水面后,通过电机ⅰ带动传送带旋转,从而使刮油板在液体表面将漂浮物与油滴刮除,刮至弧形挡板一侧时,传送带会按压弧形挡板,使弹簧收缩,此时会将漂浮物与油滴刮至收集箱中统一存储,当刮油板脱离弧形挡板后,在弹簧作用下迅速复位,对废水进行阻挡,能够避免废水过多的流入收集箱中,传送带的往复运动提高了刮油效率。
15、4)通过上下两组可调节变化的曝气装置配合搅拌机构,保证废水中不同层次的曝气效果,保证气泡分散均匀,能够避免气泡变大而造成的吸附效果变差的问题,大大提高了去油效率。