一种零件喷淋清洁装置的制作方法

本发明涉及车桥制造设备的，尤其是涉及一种零件喷淋清洁装置。

背景技术：

1、车桥壳体在加工完毕后需要清理掉铁屑、切削液等杂物，需要使用到专用的清洗装置。

2、申请号为cn202111219977.9的中国发明专利公开了一种桥壳内腔冲洗机，包括密封机构、角度机构、旋转机构、移动机构和清理机构，通过密封机构的设置进而便于将壳放入到封闭的空间进行清洗，通过角度机构的设置进而便于倾斜清洗平台，通过旋转机构和移动机构的设置进而便于带动桥壳转动，通过清理机构的设置进而便于对桥壳进行精细的打磨去除毛刺。

3、针对上述相关技术，本发明人认为，上述装置中的清理机构包括毛刷半球，通过毛刷半球的转动与移动对桥壳进行清理，清理速度慢，清理效率低下。

技术实现思路

1、为了提高装置的清理效率和清理效果，提升装置的稳定性，本发明提供一种零件喷淋清洁装置。

2、本发明提供的一种零件喷淋清洁装置，采用如下的技术方案：一种零件喷淋清洁装置，包括壳体，内部中空，所述壳体上开设有进料口，桥壳通过所述进料口进入至所述壳体内；仓门，连接于所述壳体，用于封闭所述进料口，所述壳体上设有用于控制所述仓门的开合的开关件；控制组件，设于所述壳体内，用于限制所述桥壳相对所述壳体的位置；第一清理组件，设于所述壳体内，用于对所述桥壳中部进行清理；第二清理组件，设于所述壳体内，用于对所述桥壳两端进行清理；第三清理组件，设于所述壳体内，用于对所述桥壳内部进行清理。

3、通过采用上述技术方案，桥壳通过进料口进入至壳体内，仓门封闭进料口，减少壳体内清洗液的渗漏情况，控制组件限制桥壳相对壳体的位置，便于对桥壳进行清理，减少桥壳发生晃动或转动的情况，第一清理组件对桥壳中部进行清理，第二清理组件对桥壳两端进行清理，第三清理组件对桥壳内部进行清理，提升装置的清理效率。

4、可选的，所述第一清理组件包括球形清洁毛刷和第一驱动件，所述第二清理组件包括排刷和第二驱动件，所述第三清理组件包括柱形清洁毛刷和第三驱动件，所述第一驱动件用于控制所述球形清洁毛刷的转动，所述第二驱动件用于控制所述排刷的移动，所述第三驱动件用于控制所述柱形清洁毛刷的移动和转动。

5、通过采用上述技术方案，球形清洁毛刷与桥壳中部形状相适配，便于对桥壳中部进行清理，无需清洁组件多次往复运动，提升装置的清理效率，减少桥壳上部分位置不便于清理的情况，提升装置的清理效果，排刷便于清理桥壳两端，柱形清洁毛刷便于清理桥壳两端内壁，提升装置的清洁范围，进一步提升装置的清洁效果。

6、可选的，所述控制组件设有两组，所述控制组件包括抓夹本体、提升组件、抓夹控制件，所述抓夹控制件控制所述抓夹本体的开合，所述提升组件控制所述抓夹本体在竖直方向上相对所述壳体的位置。

7、通过采用上述技术方案，抓夹控制件控制抓夹的开合，抓夹本体限制桥壳两端位置，提升组件控制抓夹本体的位置，即控制桥壳的位置，便于上料和下料。

8、可选的，所述第一驱动件包括转动电机，所述转动电机设于所述壳体顶部，所述转动电机输出端竖直向下并连接有连接壳，所述球形清洁毛刷连接于所述连接壳内壁。

9、通过采用上述技术方案，转动电机带动连接壳转动，连接壳套设于桥壳中部，便于对连接壳中部进行清理，结构简单，便于控制。

10、可选的，所述第二清理组件设有两组，两组所述第二清理组件设于所述连接壳相对两侧，所述壳体整体呈长方体状，所述桥壳沿所述壳体长度方向延伸；所述第二驱动件包括两根支撑杆、齿条和第一回复弹簧，两根所述支撑杆呈平行间隔设置，所述支撑杆沿所述壳体宽度方向延伸，所述排刷两端分别滑动连接于一个所述支撑杆，所述齿条连接于所述排刷靠近所述连接壳的一侧，所述连接壳底部设有齿轮，所述齿轮套设于所述连接壳外壁，所述齿轮沿所述连接壳周向延伸，所述齿轮与所述齿条啮合，所述第一回复弹簧沿所述壳体宽度方向延伸，所述第一回复弹簧两端分别连接于所述壳体内壁和所述排刷侧壁。

11、通过采用上述技术方案，转动电机带动连接壳转动时，齿轮带动齿条转动，从而带动齿条运动，使排刷对桥壳两端进行清理，节约成本。

12、可选的，所述第三清理组件设有两组，两组所述第三清理组件沿所述连接壳对称设置；所述第三驱动件包括第一连接杆、第二连接杆、第二锥齿轮、螺杆和第一连接管，所述壳体顶面设有支撑架，所述转动电机设于所述支撑架上，所述转动电机输出端竖直向下，所述转动电机输出端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮水平设置，所述第一连接杆水平设置并转动连接于所述壳体顶面，所述第一连接杆沿所述壳体长度方向延伸，所述第一连接杆两端均连接有竖直设置的第三锥齿轮，所述第二连接杆竖直设置并转动连接于所述壳体侧壁，所述第二连接杆两端均连接有水平设置的第四锥齿轮，其中一个所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，另一个所述第三锥齿轮与位于所述第二连接杆顶部的所述第四锥齿轮啮合；所述第二锥齿轮转动连接于所述壳体侧壁，所述第二锥齿轮与位于所述第二连接杆底部的所述第四锥齿轮啮合，所述螺杆水平设置并沿所述壳体长度方向延伸，所述螺杆连接于所述第二锥齿轮，所述柱形清洁毛刷内部中空，所述柱形清洁毛刷远离所述连接壳的一端开设有螺纹孔，所述螺杆一端穿过所述螺纹孔并螺纹连接于所述柱形清洁毛刷。

13、通过采用上述技术方案，当转动电机带动连接壳转动时，通过第一锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二锥齿轮带动螺杆转动，进而带动柱形清洁毛刷转动。

14、可选的，所述第一连接管连接于所述壳体内壁，所述第一连接管水平设置并沿所述壳体长度方向延伸，所述第一连接管在轴向上呈贯穿设置，所述螺杆与所述柱形清洁毛刷设于所述第一连接管内，所述柱形清洁毛刷靠近所述第二锥齿轮的一端连接有第一限位环，所述第一限位环滑动插接于所述第一连接管内壁，所述第一连接管靠近所述连接壳的一端连接有第二限位环，所述第一限位环抵接于所述第二限位环，所述第二限位环内壁连接有限位板，所述限位板沿所述第二限位环径向延伸，所述柱形清洁毛刷侧壁连接有限位条，所述限位条上开设有第一限位槽，所述第一限位槽沿所述柱形清洁毛刷的轴向延伸，所述限位板滑动插接于所述第一限位槽内；所述第二限位环靠近所述第二锥齿轮的一侧连接有第二回复弹簧和连接块，所述连接块抵接于所述第一限位环，所述第二回复弹簧沿所述壳体长度方向延伸，所述第二回复弹簧两端分别连接于所述第二限位环和所述连接块。

15、通过采用上述技术方案，当限位条与柱形清洁毛刷滑动连接时，螺杆转动，柱形清洁毛刷沿壳体长度方向移动，便于柱形清洁毛刷伸入至桥壳两端或收回柱形清洁毛刷，当限位条与柱形清洁毛刷分离时，螺杆带动柱形清洁毛刷转动。对桥壳内部进行清理。

16、可选的，两组所述控制组件沿所述连接壳呈对称设置，所述壳体内设有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板平行间隔设置，所述第一支撑板竖直设置于所述壳体内，所述第一支撑板长度方向平行于所述壳体宽度方向，所述提升组件包括提升电机、连接线和连接板，所述提升电机设于所述壳体顶面，所述提升电机输出端沿水平延伸，所述连接线一端连接并缠绕于所述提升电机输出端，所述连接线穿过所述壳体顶部并连接于所述连接板顶面，所述连接板滑动连接于所述第一支撑板，所述连接板设于所述第一支撑板靠近所述连接壳一侧，所述抓夹本体连接于所述连接板底面。

17、通过采用上述技术方案，通过提升电机控制抓夹本体在竖直方向上相对壳体的位置，便于使用。

18、可选的，所述抓夹控制件包括控制杆、第一限位杆和第四回复弹簧，所述连接板顶部开设有控制槽，所述控制槽沿竖直方向贯穿所述连接板，所述控制杆滑动插接于所述控制槽内，所述连接线一端穿过所述控制槽并连接于所述控制杆顶部，所述控制杆底部连接有限位块，所述限位块抵接于所述连接板底面，所述连接板底面开设有安装槽，所述控制杆穿过所述安装槽，所述安装槽顶壁和所述限位块顶面间设有第三回复弹簧；所述连接板底面连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板平行间隔设置，两个所述第二支撑板设于所述控制杆相对两侧，所述抓夹本体包括两个控制爪，两个所述控制爪分别连接于一个所述第二支撑板，所述控制爪竖直设置，所述控制爪铰接于所述第二支撑板，所述控制爪顶部铰接于所述限位块；所述限位块远离所述连接壳的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽沿所述壳体长度方向延伸，所述第一限位杆滑动插接于所述第二限位槽内，所述第一限位杆靠近所述连接壳的一侧连接有第二限位杆，所述第二限位杆竖直设置，所述连接板底面开设有第三限位槽，所述第二限位杆顶部穿过所述限位块并滑动插接于所述第三限位槽内，所述第三限位槽靠近所述连接壳的侧壁开设有第四限位槽，所述第四限位槽沿所述壳体长度方向延伸，所述第二限位杆靠近所述连接壳的一侧连接有第三限位杆，所述第三限位杆滑动插接于所述第四限位槽内；所述第一限位杆靠近所述连接壳的一侧开设有第五限位槽，所述第四回复弹簧水平设于所述第五限位槽内，所述第四回复弹簧两端分别连接于所述第一限位杆和所述限位块，所述壳体内壁底部开设有第六限位槽，所述第一限位杆抵接于所述第六限位槽内，所述第一限位杆远离所述连接壳的一面与所述第一限位杆顶面间设为倒角。

19、通过采用上述技术方案，当提升电机松开连接线时，连接板在重力作用下向下移动，第四回复弹簧推动第一限位杆，第一限位杆滑动插接于第六限位槽内时，第三限位杆与第四限位槽分离，第三回复弹簧推动限位块，使限位块向下移动，带动两个控制爪转动，从而打开抓夹本体，提升电机向上拉动连接线，限位块向上移动，带动控制爪转动，使抓夹本体限制桥壳两端，第一限位杆与第一支撑板抵接，第一限位杆朝靠近连接壳的方向移动，第三限位杆滑动插接于第四限位槽内，限制限位块相对连接板的位置，提升装置稳定性。

20、可选的，所述开关件包括第一推动杆、第二推动杆和第三推动杆，所述仓门包括两个封闭板，所述仓门设于两个所述第一支撑板之间，所述封闭板一端铰接于所述壳体内壁，两个所述封闭板抵接，所述封闭板滑动连接于所述第一支撑板，所述第一推动杆顶部抵接于所述连接板顶部，所述第一推动杆铰接于所述第一支撑板侧壁，所述第二推动杆一端滑动连接于所述第一推动杆，所述第二推动杆另一端铰接于所述第三推动杆，所述第三推动杆一端铰接于所述封闭板；所述第一支撑板上连接有第四推动杆，所述第四推动杆上套设有第五回复弹簧，所述第五回复弹簧一端连接于所述第四推动杆底部，所述第五回复弹簧另一端连接于所述第一推动杆；所述第三推动杆另一端连接有刮刀，所述刮刀抵接于所述壳体内壁。

21、通过采用上述技术方案，当连接板顶面与两个第一推动杆顶端抵接时，带动封闭板转动，封闭进料口，当连接板向下移动，在第五回复弹簧和封闭板的重力作用下，封闭板打开进料口，提升壳体内部的清洁度。

22、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

23、1、球形清洁毛刷与桥壳中部形状相适配，便于对桥壳中部进行清理，无需清洁组件多次往复运动，提升装置的清理效率，减少桥壳上部分位置不便于清理的情况，提升装置的清理效果，排刷便于清理桥壳两端，柱形清洁毛刷便于清理桥壳两端内壁，提升装置的清洁范围，进一步提升装置的清洁效果。

24、2、转动电机带动连接壳转动时，齿轮带动齿条转动，从而带动齿条运动，使排刷对桥壳两端进行清理，节约成本。

25、3、当转动电机带动连接壳转动时，通过第一锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二锥齿轮带动螺杆转动，进而带动柱形清洁毛刷转动，当限位条与柱形清洁毛刷滑动连接时，螺杆转动，柱形清洁毛刷沿壳体长度方向移动，便于柱形清洁毛刷伸入至桥壳两端或收回柱形清洁毛刷，当限位条与柱形清洁毛刷分离时，螺杆带动柱形清洁毛刷转动。对桥壳内部进行清理。

26、4、当提升电机松开连接线时，连接板在重力作用下向下移动，第四回复弹簧推动第一限位杆，第一限位杆滑动插接于第六限位槽内时，第三限位杆与第四限位槽分离，第三回复弹簧推动限位块，使限位块向下移动，带动两个控制爪转动，从而打开抓夹本体，提升电机向上拉动连接线，限位块向上移动，带动控制爪转动，使抓夹本体限制桥壳两端，第一限位杆与第一支撑板抵接，第一限位杆朝靠近连接壳的方向移动，第三限位杆滑动插接于第四限位槽内，限制限位块相对连接板的位置，提升装置稳定性。

27、5、当连接板顶面与两个第一推动杆顶端抵接时，带动封闭板转动，封闭进料口。