一种高防腐铝材表面处理装置及工艺的制作方法

本发明属于高防腐铝材表面处理，具体为一种高防腐铝材表面处理装置及工艺。

背景技术：

1、众所周知，高防腐铝材是一种经过特殊处理具有防腐性能的铝材。铝材通常会在氧化层的保护下具有一定的抗腐蚀能力，但在一些特殊环境下，如海洋环境、酸雨环境等，普通的铝材往往难以满足要求；而高防腐铝材在生产加工过程中，其表面会附着一定的油污、氧化物等杂质，这就需要使用高防腐铝材表面处理装置对其进行处理，高防腐铝材表面处理装置是一种用于处理铝材表面的设备，旨在提高铝材的耐腐蚀性能和表面质量。高防腐铝材表面处理装置可以广泛应用于铝材制造和加工行业，提高铝材的抗腐蚀性能和表面质量，延长使用寿命。

2、但是，现有的高防腐铝材表面处理装置在使用时还存在一定的不足：首先，现有的高防腐铝材表面处理装置只是简单的采用冲洗喷头对铝材进行冲洗处理；其次，现有的高防腐铝材表面处理装置对铝材进行冲洗结束后难以对其进行及时烘干处理，易造成铝材表面涂层的受损问题。因此，需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高防腐铝材表面处理装置及工艺，解决了上述背景技术中提到的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

3、一种高防腐铝材表面处理装置，包括处理池，所述处理池的下端固定连接有四个均匀分布的支撑腿，所述处理池的下端中部固定连接有储水壳，所述处理池的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内部固定套接有流通管，所述流通管的上端左侧固定连接有连接软管，所述支撑架、处理池和储水壳上共同设置有冲洗机构，所述处理池上设置有安置机构。

4、作为优选，所述冲洗机构包括转动管，所述支撑架的内部通过轴承等距安装有四个转动管，每个所述转动管均与流通管转动连接，每个所述转动管的外侧均固定套接有齿轮一，相邻两个所述齿轮一之间相互啮合，所述齿轮一与支撑架接触，每个所述转动管的下端均固定连接有雾化喷头，所述支撑架的下端右侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴与支撑架转动连接，所述伺服电机一的输出轴外侧固定套接有齿轮二，所述齿轮二与支撑架接触，所述齿轮二与其中一个所述齿轮一啮合，通过流通管上端左侧设置的连接软管，可向流通管内部输入清洗液体，启动伺服电机驱动输出轴进行转动，以带动齿轮二进行转动，在啮合的关系下，齿轮二带动齿轮一进行转动，以带动转动管进行转动，进而带动雾化喷头进行转动，对铝材本体进行转动式冲洗。

5、作为优选，所述处理池的内部转动连接有转动环，所述转动环的内侧固定连接有滤网一，所述处理池的内部固定连接有限位板，所述限位板与转动环接触，所述处理池的内侧底部固定连接有导杆架，所述导杆架的竖直部外侧滑动套接有刮片，所述刮片与处理池接触，所述刮片与转动环接触，所述刮片与滤网一接触，所述导杆架的竖直部外侧设置有弹簧一，所述弹簧一的一端与刮片的上端焊接，所述弹簧一的另一端与导杆架的水平部下端焊接，所述储水壳的下端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴二与储水壳转动连接，所述伺服电机二的输出轴二表面固定连接有多个呈环形阵列排布的搅动片，所述伺服电机二的输出轴二固定连接有连接架，所述连接架的竖直部与转动环滑动连接，通过滤网一的设置，可对污水中的杂质进行滤除，使得过滤大颗粒杂质的水体进入储水壳，在储水壳左侧设置的投料管的作用下，可向储水壳内部注入处理剂，启动伺服电机二驱动输出轴二进行转动，以带动搅动片进行转动，对污水、处理剂进行充分搅动，以加速处理剂的反应效果，并关闭伺服电机二，对混合水体进行静置沉淀，在此过程中，伺服电机二的输出轴带动连接架进行转动，连接架带动转动环进行转动，以带动滤网一进行转动，使得刮片沿滤网一表面滑动，对滤网一上附着的杂质进行清理，避免滤网一的堵塞问题，并在弹簧一的形变作用下，可推动刮片始终与滤网一接触，以保证刮片的清理效果。

6、作为优选，所述储水壳的内部固定连接有滤网二，所述储水壳的内部固定连接有连接管一，所述连接管一与滤网二接触，所述连接管一的上端固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的安装座与处理池固定连接，所述抽吸泵的上端固定连接有连接管二，所述连接管二与流通管固定连接，所述连接管一的右侧固定套接有冲击管，所述冲击管的内壁滑动连接有冲击塞一，所述冲击塞一的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与冲击管滑动连接，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧二，所述连接管一的内壁固定连接有流通盘，所述流通盘的内壁滑动连接有冲击塞二，所述连接管一的内壁且位于流通盘的上方固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁滑动连接有伸缩板，所述伸缩板与冲击塞二固定连接，所述固定杆的下端焊接有弹簧三，所述弹簧三的另一端与冲击塞二固定连接，通过抽吸泵、连接管一、连接管二的设置，可将储水壳内部净化后的水体输入流通管，以完成水体的循环使用，在此过程中，在滤网二的作用下，可对处理后水体中的溶质分子进行滤除，在水流的强力冲击下，冲击塞一进行移动，以推动伸缩杆进行移动，弹簧二发生形变，且冲击塞二在冲击下进行移动，并推动伸缩板进行移动，弹簧三发生形变，对间断的冲击性水流进行消耗，避免水锤效应造成连接管一的受损问题。

7、作为优选，所述弹簧二的一端与冲击塞一固定连接，所述弹簧二的另一端与冲击管固定连接，通过弹簧二的设置，可对冲击塞一进行连接使用。

8、作为优选，所述安置机构包括转动轴，所述处理池的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的左端固定连接有支撑板，所述处理池的左侧固定安装有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴三与处理池转动连接，所述伺服电机三的输出轴三与支撑板固定连接，所述支撑板的内侧接触有铝材本体，所述支撑板的竖直部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有移动板，所述移动板靠近铝材本体一侧的端面固定连接有夹板，所述夹板与支撑板的竖直部滑动连接，所述夹板与铝材本体接触，所述支撑板竖直部的内壁滑动连接有加热管，所述加热管的端面固定连接有端板，所述端板与支撑板的竖直部接触，所述支撑板的竖直部固定连接有四个等距分布的导热件，所述导热件与铝材本体接触，所述导热件与加热管接触，所述支撑板的内部滑动连接有顶块，所述顶块与加热管接触，通过推动端板与支撑板的竖直部接触，使得加热管插入支撑板的竖直部，进而使得加热管与导热件接触，在此过程中，加热管在推力的作用下，使得加热管半圆端面与顶块接触，在力的挤压作用下，顶块进行移动，以推动弹性气囊发生形变，最终使得顶块与加热管表面接触，在弹性气囊、顶块和支撑板的共同作用下，对加热管进行限位，便于作业人员的快速安装使用，然后推动铝材本体与支撑板接触，并转动螺纹杆进行转动，在螺纹连接的关系下，移动板进行移动，进而带动夹板下移，最终使得夹板与铝材本体接触，对铝材本体进行压紧固定，启动伺服电机三驱动输出轴三进行转动，以带动支撑板进行转动，进而带动铝材本体进行转动，用于后续的冲洗处理使用。

9、作为优选，所述顶块远离加热管一侧的端面粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端与支撑板的竖直部粘接，通过弹性气囊的设置，可对顶块进行顶紧处理。

10、一种高防腐铝材表面处理装置的工艺，具体步骤包括：

11、步骤一：通过推动端板与支撑板的竖直部接触，使得加热管插入支撑板的竖直部，进而使得加热管与导热件接触，在此过程中，加热管在推力的作用下，使得加热管半圆端面与顶块接触，在力的挤压作用下，顶块进行移动，以推动弹性气囊发生形变，最终使得顶块与加热管表面接触，在弹性气囊、顶块和支撑板的共同作用下，对加热管进行限位，便于作业人员的快速安装使用，然后推动铝材本体与支撑板接触，并转动螺纹杆进行转动，在螺纹连接的关系下，移动板进行移动，进而带动夹板下移，最终使得夹板与铝材本体接触，对铝材本体进行压紧固定，启动伺服电机三驱动输出轴三进行转动，以带动支撑板进行转动，进而带动铝材本体进行转动，用于后续的冲洗处理使用；

12、步骤二：通过流通管上端左侧设置的连接软管，可向流通管内部输入清洗液体，启动伺服电机一驱动输出轴进行转动，以带动齿轮二进行转动，在啮合的关系下，齿轮二带动齿轮一进行转动，以带动转动管进行转动，进而带动雾化喷头进行转动，对铝材本体进行转动式冲洗；

13、步骤三：通过滤网一的设置，可对污水中的杂质进行滤除，使得过滤大颗粒杂质的水体进入储水壳，在储水壳左侧设置的投料管的作用下，可向储水壳内部注入处理剂，启动伺服电机二驱动输出轴二进行转动，以带动搅动片进行转动，对污水、处理剂进行充分搅动，以加速处理剂的反应效果，并关闭伺服电机二，对混合水体进行静置沉淀，在此过程中，伺服电机二的输出轴带动连接架进行转动，连接架带动转动环进行转动，以带动滤网一进行转动，使得刮片沿滤网一表面滑动，对滤网一上附着的杂质进行清理，避免滤网一的堵塞问题，并在弹簧一的形变作用下，可推动刮片始终与滤网一接触，以保证刮片的清理效果；

14、步骤四：通过抽吸泵、连接管一、连接管二的设置，可将储水壳内部净化后的水体输入流通管，以完成水体的循环使用，在此过程中，在滤网二的作用下，可对处理后水体中的溶质分子进行滤除，在水流的强力冲击下，冲击塞一进行移动，以推动伸缩杆进行移动，弹簧二发生形变，且冲击塞二在冲击下进行移动，并推动伸缩板进行移动，弹簧三发生形变，对间断的冲击性水流进行消耗，避免水锤效应造成连接管一的受损问题，当对铝材本体进行冲洗结束后，通过加热管、导热件的设置，可对铝材本体上附着的水体进行烘干处理，以保证铝材本体的涂层质量；

15、步骤五：当需要对滤网二上附着的溶质分子进行清理时，可向对连接管一与储水壳之间进行拆除，然后对储水壳与处理池之间进行拆除，由于连接架与转动环的插接关系，可使得连接架脱离转动环，并在限位板的作用下，可对转动环进行支撑，避免转动环脱离处理池的问题，进而完成对储水壳的拆卸工作，便于后续对滤网二上附着的溶质分子等进行全面清理。

16、本发明的有益效果是：本发明涉及一种高防腐铝材表面处理装置，不仅具有对铝材本体进行转动冲洗的功能，还可对污水进行重复使用的特点，并可防止连接管出现水锤效应，避免连接管的受损问题，以及对铝材本体进行加热、烘干的特点，以保证涂层的质量，在具体的使用中，具有以下有益效果：

17、首先，通过冲洗机构、转动管、齿轮一、雾化喷头、伺服电机一、齿轮二、转动环、滤网一、限位板、导杆架、刮片、弹簧一、伺服电机二、搅动片、连接架、滤网二等结构的设置，通过伺服电机一、齿轮二等结构的设置，可带动齿轮一转动，以带动转动管进行转动，进而带动雾化喷头进行转动，对铝材本体进行转动冲洗，提高冲洗效果，在滤网一的作用下，可对污水中的大颗粒杂质进行过滤，在伺服电机二、连接架等结构的作用下，可对滤网一上附着的杂质进行清理，以保证滤网一的流通效果，并在抽吸泵、连接管二等结构的作用下，可对处理后的水体进行循环利用，通过冲击塞一、冲击塞二、弹簧二等结构的设置，可对间断的冲击性水流进行消耗，避免水锤效应造成连接管一的受损问题；

18、其次，通过打安置机构、转动轴、支撑板、伺服电机三、铝材本体、螺纹杆、移动板、夹板、加热管、导热件等结构设置，通过螺纹杆、移动板等结构的设置，可对带动夹板对铝材本体进行压紧固定，并在弹性气囊、顶块等结构的作用下，可对加热管进行快速安装，在加热管、导热件的作用下，可对处理后的铝材本体进行加热、烘干处理，以保证铝材本体的涂层质量。