污水处理用高效污水处理装置及其方法与流程

本发明涉及污水处理，具体为污水处理用高效污水处理装置及其方法。

背景技术：

1、现有的污水的处理方法为：曝气、絮凝、超磁分离、超滤、活性炭吸附、与clo2溶液混合得到清水，在絮凝的过程中需要向前一步产生的混合液污水中加入纳米磁种与pac(聚合氯化铝)混凝剂，pac会破坏这类悬浮的细小颗粒的稳态，他们会吸附在纳米磁种上而带有磁性，最后加入pam助凝剂，通过吸附架桥作用将磁种与难溶物质牢固地结合，让吸附有颗粒的磁种在污水中絮凝形成沉淀污泥，之后再通过超磁分离将液体与污泥絮凝沉淀分离，但是在传统的添加助凝剂的过程中，都是将与污水体积相对应的定量助凝剂一口气全部添入液体中，之后利用搅拌装置对液体进行搅拌使助凝剂均匀分布在液体中每个角落，但是本装置污水中有毒颗粒都是吸附在磁种上的，且二者连接稳定性一般，如果利用搅拌污水使污水旋转，进而让内部的颗粒与磁种都快速活动，在快速活动条件下，颗粒受到的惯性力和剪切力增大，这可能会超过颗粒与纳米磁种之间的吸附力或相互作用力，导致颗粒脱落，进而使有毒颗粒依旧存在污水中，不能起到净化作用，但是不用搅拌装置助凝剂进入到污水中，污水本身不活动，导致助凝剂扩散到整个污水中耗费时间长，因此，本领域技术人员提出了污水处理用高效污水处理装置及其方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了污水处理用高效污水处理装置及其方法，解决了上述背景中的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：污水处理用高效污水处理装置及其方法，包括絮凝箱，所述絮凝箱的内部对应设置有两个隔板，所述絮凝箱的内部于隔板的上方设置有添料机构，所述添料机构包括储存盒，所述储存盒的下表面安装若干个均匀分布且朝下的矩形输出管，每个所述矩形输出管上均设置有安装座，每个所述安装座上表面均开设有与矩形输出管对齐的通槽，每个所述安装座的内部于通槽的一侧均开设有空腔，每个所述空腔内均滑动设置有活动板，每个所述活动板的侧面均安装有延伸至通槽内并对其进行堵塞的挡板，每个所述安装座的侧面均开设有与空腔连通的条形槽，每个所述活动板侧面均安装有穿过条形槽延伸至安装座外部的延伸块，所有所述延伸块延伸至安装座的外部端头均共同安装有连接杆，所述絮凝箱的两个内壁于隔板和储存盒之间对应安装有两个第一滑杆，每个所述第一滑杆上均对应滑动设置有一组第一滑块，每组两个所述第一滑块的下表面均共同安装有条形板，两个所述条形板的下表面于每个矩形输出管的正下方均共同安装有条形电磁铁，其中一个所述第一滑杆上的每个第一滑块和另一个第一滑杆上对齐的第一滑杆之间均共同安装有第二滑杆，每个所述第二滑杆上均滑动安装有上表面与连接杆固定连接的第二滑块。

3、作为本发明进一步的技术方案，所述絮凝箱的侧面于添料机构的上方安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至絮凝箱的内部并安装有另一端与絮凝箱内壁转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆上设置有第一螺纹座，所述第一螺纹座的下表面安装有下表面于与储存盒固定连接的安装板，所述储存盒的斜侧面于连接杆的上方安装有固定板，所述固定板的侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩臂安装有另一端与连接杆固定连接的连接件

4、作为本发明进一步的技术方案，所述絮凝箱的下表面中心转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒内设置有第二螺杆，所述第二螺杆的上端延伸至絮凝箱的内部并安装有与絮凝箱内腔相适配的升降板，所述螺纹筒的侧面安装有第一齿轮，所述絮凝箱的下表面于螺纹筒的一侧安装有第三电机，所述第三电机的驱动端安装有与第一齿轮啮合的第三齿轮。

5、作为本发明进一步的技术方案，所述絮凝箱的下表面于螺纹筒的另一侧转动安装有第一同步轮，所述第一同步轮的下表面中心安装有超越离合器，所述超越离合器的下端安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述絮凝箱的下表面于第一同步轮的一侧转动安装有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮上共同设置有第一同步带，所述第二同步轮的下表面中心安装有第一锥齿，所述絮凝箱的侧面于第二同步轮的一侧安装有l形板，所述l形板的竖直侧板转动安装有与第一锥齿啮合的第二锥齿，所述第二锥齿的一端延伸至l形板的另一侧面并安装有第三同步轮。

6、作为本发明进一步的技术方案，所述絮凝箱的后表面于隔板的一侧安装有移动座，所述移动座的上表面开设有移动槽，所述移动座的一端安装有第二电机，所述第二电机驱动端延伸至移动槽内并安装有双向螺杆，所述双向螺杆的每条螺纹上均设置有与移动槽相适配的第二螺纹座，每个所述隔板的一边延伸至絮凝箱的外部并安装有l形架，每个所述l形架的下表面均与相邻侧的第二螺纹座固定连接。

7、作为本发明进一步的技术方案，所述双向螺杆的一端延伸至移动座的外部并安装有第四同步轮，所述第四同步轮和第三同步轮上共同设置有第二同步带，所述絮凝箱的上表面开设有活动槽，所述储存盒的上表面安装有穿过活动槽延伸至絮凝箱外部的入料管，所述絮凝箱的内壁于隔板的上方安装有延伸至外部的输入管，所述输入管上设置有第一电磁阀，所述絮凝箱的侧面靠近下端安装有输出管，所述输出管上设置有第二电磁阀。

8、具体包括以下步骤：

9、s1、两个隔板将絮凝箱内部上下分为上腔和下腔，通过入料管向储存盒内送入pam助凝剂直至储存盒满载，将输入管与加入纳米磁种与pac(聚合氯化铝)混凝剂的医院污水储存罐输出端连通，之后打开第一电磁阀，储存罐内的加入纳米磁种与pac(聚合氯化铝)混凝剂的医院污水通过输入管进入隔板的上方区域，直至污水液面快要接触条形电磁铁，之后关闭第一电磁阀，污水停止进入上腔；

10、s2、之后电动推杆伸长以及第一电机运行，电动推杆伸长通过连接件带动连接杆移动，移动的连接杆通过每个延伸块带动活动板移动，每个移动的挡板带动挡板移动空腔内使通槽打开，同时移动的连接杆也会通过两组第二滑块带动两个第二滑杆移动，两个移动的第二滑杆通过两组第一滑块带动条形板和其上的所有条形电磁铁移动，进而使每个条形电磁铁移出对应矩形输出管的正下方；

11、s3、同向运行的第一电机驱动第一螺杆旋转，旋转的第一螺杆驱动第一螺纹座移动进而带动添料机构移动，当储存盒移动到第一螺杆另一端时第一电机驱动第一螺杆反转带动其位置复原，同时各个矩形输出管打开，进而储存盒内的助凝剂颗粒会通过各个矩形输出管排出，利用来回移动一次的储存盒让每个矩形输出管在污水液面铺出多条由助凝剂颗粒组成的条形带，这些助凝剂颗粒形成的条形带溶解在污水中形成多个条形溶解区域；

12、s4、之后电动推杆缩短带动连接杆反向移动带动各个挡板反向移动堵塞矩形输出管，进而关闭矩形输出管，同时反向移动的连接杆也会通过上述操作带动所有的条形电磁铁反向移动移动的对应矩形输出管正下方，进而移动到对应溶解区域正上方，之后各个条形电磁铁通电产生磁力，由于各个吸附有颗粒的磁种带有磁性，进而污水中的磁种都会通过磁力向助凝剂溶解区域移动，而磁种移动到溶解区域接触到助凝剂加快各个磁种之间的凝聚，不需要助凝剂均匀分布在污水中各个角落，进而更快产生磁种絮凝；

13、s5、一段时间后，关闭条形电磁铁，第二电机运行驱动双向螺杆旋转，旋转的双向螺杆驱动两个第二螺纹座相互远离，进而带动两个l形架相互远离，从而带动两个隔板相互远离，使上腔与下腔导通，上腔中絮凝的污水进入下腔中处于升降板上方，之后第二电机驱动双向螺杆反转通过上述操作使两个隔板相互靠近直至接触使上腔和下腔结束导通；

14、s6、在双向螺杆旋转时通过第四同步轮和第二同步带带动第三同步轮旋转，旋转的第三同步轮通过第二锥齿带动第一锥齿旋转，旋转的第一锥齿通过第二同步轮和第一同步带带动第一同步轮旋转，由于超越离合器的存在，旋转的第一同步轮不会带动第二齿轮旋转，而当双向螺杆反转时，通过上述操作使第一同步轮反转，反转的第一同步轮通过超越离合器带动第二齿轮反转，反转的第二齿轮通过第一齿轮带动螺纹筒旋转，选择的螺纹筒驱动第二螺杆下降，下降的第二螺杆带动升降板下降，当两个隔板接触后，升降板停止下降；

15、s7、之后第一电磁阀打开污水再次进入上腔内，通过上述操作在上腔内快速絮凝后将絮凝后的污水送入下腔中，之后重复上述操作对污水持续快速絮凝，同时在每次两个隔板相互靠近过程中，都会使升降板下降，进而使升降板上方的空间越来越大，方便储存更多的污水，到达升降板到达絮凝箱内底面后，打开第二电磁阀将下腔内絮凝后的污水从输出管排入下一流程，之后第三电机驱动第三齿轮旋转，旋转的第三齿轮通过第一齿轮带动螺纹筒旋转，通过上述操作带动升降板上升直至位置复原，即可继续进行工作。

16、有益效果

17、本发明提供了污水处理用高效污水处理装置及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

18、1、污水处理用高效污水处理装置及其方法，采用多段式分批添加助凝剂，首先让一部分污水进入上腔中，且上腔污水液体高度低，之后利用移动的添料机构在污水液面铺出多条由助凝剂颗粒组成的条形带，这些助凝剂颗粒形成的条形带溶解在污水中形成多个条形溶解区域，之后条形电磁铁通电产生磁力，由于各个吸附有颗粒的磁种带有磁性，进而污水中的磁种都会通过磁力向助凝剂溶解区域移动，而磁种移动到溶解区域接触到助凝剂加快各个磁种之间的凝聚，不需要助凝剂均匀分布在污水中各个角落，避免了污水快速活动导致颗粒与磁种断开连接的情况发生，同时可以更快产生磁种絮凝，絮凝效果好，且这种磁种磁性移动的速度慢，不会出现断连的情况，在污水进入絮凝罐的过程中就对其添加助凝剂，且利用磁种磁性让磁种移动到助凝剂溶解部位，让磁种絮凝速度快，较之前絮凝操作缩短了时间，加快了工作效率，更加高效，在为了避免絮凝后的污水落入下腔时由于下腔高度高导致污水落在下腔底部时污水中絮凝散开的情况发生，设置升降板靠近隔板，进而絮凝后的污水会落在升降板上，由于二者距离近，污水落在升降板上污水内的絮凝不会散开，且当隔板开合一次后，通过组件会带动升降板下降一段距离，提高升降板上方空间，使其可以容纳更多的污水。