一种污水高效处理工艺的制作方法

本发明涉及污水处理，尤其涉及一种污水高效处理工艺。

背景技术：

1、随着人口规模的不断扩大和社会经济的持续发展，工业生产过程中产生大量的废水，很多废水中的污染物是难降解的污染物，由于废水中污染物浓度高，水处理厂处理负荷持续加重，活性污泥法作为高效率、低能耗、低成本的一种处理方法被广泛采用。

2、工业污水的化学需氧量、总氮量和总磷量都相对较高。当含氮量和含磷量较高的水质排入自然界，容易引起水体的富营养化，造成藻类大量生长繁殖，以致水质恶化，污染环境，严重时会造成赤潮和水华。目前，工业污水处理工艺中在泥水分离时采用mbr膜过滤设备。

3、现有技术中，专利文献号为cn114988649a的中国专利文件公开了一种工业园区综合污水的处理系统和处理工艺，其中工艺步骤s8为中间水池出水进入mbr池/超滤(uf)系统，在外力的驱动下使泥水混合物通过膜材进行固液分离，以保证稳定达标排放，mbr池/超滤(uf)系统配备有反洗池，通过反冲作用，对滤膜进行冲洗，当被处理废水经过mbr池/超滤(uf)系统时，水分子和分子量小的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，可将水中含有的大部分胶体除去，同时可去除大量的有机物等，从而使水得到净化，但是，在车间生产过程中，因车间每天产生废水在25吨左右，mbr膜过滤设备24小时出水10吨左右，mbr膜过滤设备的过滤速度远远跟不上污水产生的速度，而mbr膜需要出水桶清水反冲洗，否则膜会被堵塞而进一步影响污水处理速度，而且约半个月左右还需要拆开mbr膜进行彻底清污，约1.5年左右还需要更换mbr膜，每次更换mbr膜的费用在4万左右，因此，现有的处理工艺严重制约工厂的生产，大有逼停车间生产的趋势，不能满足生产需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种污水高效处理工艺，解决了现有技术中存在的问题，该装置解决了污水处理工艺中泥水分离时过滤速度太慢的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水高效处理工艺，包括以下步骤：

5、s1.工业生产企业设置有一污水收集池，各车间生产所产生的污水通过水泵泵入污水收集池；

6、s2.将污水收集池中的污水用水泵泵入格栅池，格栅池的格栅间隙为1-4mm，通过格栅初步过滤掉大颗粒污染物；

7、s3.将格栅池中初步过滤后的污水泵入隔油调节池中，通过设置在隔油调节池内的填料层将污水中的悬浮物和油类污染物；

8、s4.将隔油调节池中过滤后的污水泵入气浮池，在污水中加入絮凝剂、混凝剂和碱性物质，气浮池中设置搅拌装置进行搅拌，气浮池底部设置有用于产生微气泡的曝气装置，污水中的絮凝剂生成的絮状物质附着于微气泡的表面并上浮来到液体表面，酸性污水在碱性物质的中和下，将ph值调整为7.0-8.0；

9、s5.将调节后的污水泵入酸化水解池，在微生物的作用下，将部分难降解的有机物分解成易降解的有机物，将部分大分子有机物降解为小分子物质，碳水化合物和其他有机化合物降解为有机酸，部分有机物降解合成自身细胞，降低污水中的cod；

10、s6.将酸化水解后的污水泵入缺氧池，缺氧池内有活性污泥，缺氧池内的微生物将污水中的有机污染物分解成容易被其他微生物分解的简单物质；

11、s7.将缺氧池中分解处理后的污水泵入生化一池，生化一池内有活性污泥，生化一池中曝气装置充入氧气，在充氧状态下，污水中的有机污染物被降解；

12、s8.将生化一池中经过降解后的污水泵入生化二池，对污水进行缓冲，生化二池内有活性污泥，生化二池中曝气装置充入氧气，在充氧状态下，将未能充分降解的有机污染物完全降解；

13、s9.将生化二池中降解完成后的污水泵入沉淀箱，污水在沉淀箱中沉淀，进行泥水分离，活性污泥回流到生化二池继续参与污水降解；

14、s10.经过沉淀箱沉淀后的上清液达标排放。

15、优选地，步骤s1中的污水包括设备清洗污水1506t/a，其中，codcr浓度为1800mg/l、nh3-n浓度为50mg/l，codcr产生量为2.71t/a、nh3-n产生量为0.075t/a；地面清洗污水5t/a，其中，codcr浓度为500mg/l、nh3-n浓度为10mg/l，codcr产生量为0.0025t/a、nh3-n产生量为0.00005t/a；检验污水0.5t/a，其中，codcr浓度为1800mg/l、nh3-n浓度为50mg/l，codcr产生量为0.0009t/a、nh3-n产生量为0.000025t/a。

16、优选地，步骤s4中的絮凝剂为cpam。

17、优选地，步骤s4中的混凝剂为pac。

18、优选地，步骤s4中的碱性物质为碳酸钠、氢氧化钠和碳酸钙的混合物。

19、优选地，生化二池与沉淀箱之间设置有连通器，连通器内持续充入少量氧气。

20、优选地，气浮池、缺氧池和生化二池通过管道连接有污泥池，污泥池通过污泥泵连接有压滤机。

21、优选地，步骤s9中的沉淀箱包括前过滤池、中过滤池和后过滤池，前过滤池、中过滤池和后过滤池中间设置有倾斜管，前过滤池、中过滤池和后过滤池底部都固定连接有锥斗，锥斗一侧固定连接有连接管，连接管另一端固定连接有污泥输送管，污泥输送管与生化二池连通，前过滤池远离中过滤池的一侧设有进水口，后过滤池远离中过滤池的一侧设有出水口。

22、优选地，前过滤池左侧固定连接有固定架，固定架底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部设置有活塞缸，活塞缸内设置有活塞杆，活塞杆与伸缩杆伸出端固定连接，活塞缸底部固定连接有连接总管，连接总管中间固定连接有若干连接支管，连接支管另一端固定连接有管道接头，管道接头内部设有接头空间，接头空间与倾斜管连通，倾斜管位于接头空间侧下方处固定连接有管内支架一，管内支架一底部中间固定连接有伸缩柱一，伸缩柱一另一端固定连接有活动块一，活动块一底部设置有挡圈一，挡圈一内侧壁中间固定连接有过滤层，伸缩柱一外侧套设有伸缩弹簧一。

23、优选地，倾斜管位于接头空间侧上方处固定连接有管内支架二，管内支架二底部中间固定连接有伸缩柱二，伸缩柱二另一端固定连接有活动块二，活动块二底部设置有挡圈二，伸缩柱二外侧套设有伸缩弹簧二。

24、(三)有益效果

25、与现有技术相比，本发明具有以下几点有益效果：

26、1.本发明提供一种污水高效处理工艺，该处理工艺通过沉淀箱对污泥进行沉淀，提高了泥水分离的速度，污水处理量大大提高，使得污水处理速度能够达到车间生产所产生污水的速度，满足生产需要，提高生产效率。

27、2.本发明提供一种污水高效处理工艺，该处理工艺中，沉淀箱从左到右设置前过滤池、中过滤池和后过滤池，三者中间设置倾斜管，通过伸缩杆带动活塞缸活塞运动，将倾斜管内的下部的水抽出过滤后再从倾斜管顶部推出，从而过滤出水中的污泥，而且用于固定倾斜管的斜管架之间形成的倾斜间隔层，在水经过其上部时，下沉的污泥颗粒进入倾斜间隔层后沿着倾斜面沉入到底部锥斗中，进一步对水进行过滤和沉淀，从而提高泥水分离的能力，从而保证泥水分离的质量和效果。

28、3.本发明提供一种污水高效处理工艺，该处理工艺通过在生化二池与沉淀箱之间设置有连通器，连通器内持续充入少量氧气，以防止污水在连通器内静置后，底部逐渐出现厌氧状态，以防止沉淀箱中水质厌氧化。