一种用于带电作业绝缘防护用具的超声波清洗装置的制作方法

本发明属于超声波清洗，尤其涉及一种用于带电作业绝缘防护用具的超声波清洗装置。

背景技术：

1、在带电作业中绝缘防护用具起到了至关重要的作用，保护工作人员免受电击和其他危险。绝缘防护用具在使用过程中可能会受灰尘油污等污染，如果不及时清洗，这些污染物可能会降低绝缘材料的绝缘性能，增加电击和短路的风险。因此为了确保其可靠性和安全性，绝缘防护用具每次使用后需要及时清洗和定期清洗。但目前大多数绝缘防护用具的清洗均需要依赖人工操作，清洗效率低，清洗不当还会加速绝缘防护用具的磨损和老化。因此，设计一种能提高清洗效率，避免加速磨损的用于带电作业绝缘防护用具的超声波清洗装置成为了急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明为解决上述问题，提供了一种用于带电作业绝缘防护用具的超声波清洗装置。

2、本发明的技术方案，一种用于带电作业绝缘防护用具的超声波清洗装置，包括机架，固定在机架底部的水槽与福马轮，堆积在水槽内的清洗液，以及控制台，所述水槽的顶面设有刷洗口，内壁排列设有若干超声波换能器，所述水槽设有升降机构以及刷洗架，所述升降机构包括连接在水槽侧面升降轴，以及驱使升降轴沿竖直方向往复移动的电动推杆，所述升降轴连接设有用于固定绝缘防护用具的不锈钢网夹，所述不锈钢网夹穿过刷洗口插设于水槽内；所述刷洗架固定在刷洗口处，该刷洗架设有一对刷辊，所述刷辊平行设置在不锈钢网夹的两侧，该刷辊的侧面设有尼龙刷毛，两端设有连接刷洗架的支撑座，所述支撑座连接设有防水电机，所述防水电机连接刷辊的端部进行配合驱动；所述控制台电性连接超声波换能器、电动推杆以及防水电机。

3、采用上述方法后，通过机架设置福马轮，便于推动机架与水槽移动；通过在控制台设定清洗步骤，将绝缘防护用具夹持在不锈钢网夹上，一同浸入清洗液内；清洗的第一步，控制台控制超声波换能器启动，发出超声波使清洗液将绝缘防护用具上的污物层分散、乳化、剥离；第二步，控制台启动电动推杆，将升降轴竖直向上推动，带动相连的不锈钢网夹升起至进入刷洗架内，继而启动防水电机，使位于不锈钢网夹两侧的刷辊转动，刷辊上的尼龙刷毛对柔软、声吸收大的绝缘防护用具进行刷洗，去除因超声波被吸收而未被剥离的污物；第三步，升降轴复位使绝缘防护用具再次浸入清洗液，进行第二次超声波清洗，将刷洗产生的污水从绝缘防护用具上剥离；最后，升降轴将绝缘防护用具向上推出水槽，并在自然风干后取下，完成清洗；实现了利用控制台对绝缘防护用具进行自动清洗，相较于人工清洗，极大缩短了清理时长，提高了作业效率；通过网状夹具夹持绝缘防护用具，保持其在清洗过程中的平整，避免了清洗时因揉搓导致的形变磨损。

4、作为本发明的进一步改进，所述刷洗架还设有驱动电机以及一对双向丝杆，所述双向丝杆设有用于配合转动的轴承座，该双向丝杆的两端还分别设有旋转方向相反的驱动螺纹，不同刷辊的所述支撑座分别对应双向丝杆两端的驱动螺纹设有螺纹孔，所述支撑座利用螺纹孔对应旋合在双向丝杆上；所述驱动电机连接双向丝杆进行配合转动，所述轴承座的底部固定连接刷洗架；所述控制台电性连接驱动电机。

5、采用上述方法后，通过驱动电机驱使双向丝杆转动，双向丝杆两端的驱动螺纹与螺纹孔配合联动，驱使支撑座相互靠近或远离，进而改变刷辊的间距，使尼龙刷毛更好地贴合绝缘防护用具进行刷洗。

6、作为本发明的进一步改进，所述驱动电机连接设有驱动轮进行配合转动，所述双向丝杆的端部均同轴连接设有传动同步轮，所述驱动轮与传动同步轮之间连接设有用于传动的同步带。

7、采用上述方法后，通过驱动电机驱使驱动轮转动，驱动轮经相连的同步带传动，带动传动同步轮的转动速率一致，使双向丝杆能同步转动，避免双向丝杆的转速出现偏差，刷辊歪斜将驱动螺纹破坏。

8、作为本发明的进一步改进，所述不锈钢网夹包括网夹框架以及快速夹具，所述网夹框架的中部设有网夹a面，下边缘铰接设有可上下翻转的网夹b面，所述快速夹具包括对应设置网夹a面与网夹b面顶部的连接钩锁与连接锁扣；所述升降轴的顶端与网夹框架的侧面相连接。

9、采用上述方法后，通过绝缘防护用具放到网夹a面，转动铰接在网夹框架下边缘的网夹b面，连接钩锁与连接锁扣相扣合，网夹b面与网夹a面贴合将绝缘防护用具压在其中进行固定，夹持范围广、效率高，清洗过程中，绝缘防护用具不会漂浮至水面，柔软部分晃动吸收声波，有效提高超声波清洗的质量。

10、作为本发明的进一步改进，所述升降轴的顶部设有推杆连接头以及快速插销，所述网夹框架的侧面设有连接座，所述推杆连接头与连接座均设有插销孔，所述快速插销穿过插销孔连接推杆连接头与连接座。

11、采用上述方法后，从插销孔中拔出快速插销，将推杆连接头与连接座分离，能从升降轴上取下完成清洗的夹网框架，并换上新的夹网框架，能节省打开夹网b面取出绝缘防护用具的时间，进一步提高清洗效率。

12、作为本发明的进一步改进，所述水槽设有过滤给水机构，所述过滤给水机构包括第一过滤器、水泵以及第二过滤器，所述水槽的底部设有供清洗液流入的第四管道，所述第四管道连接第一过滤器，所述第一过滤器为y型过滤器，该第一过滤器连接水泵的进水口，所述水泵的出水口设有连接第二过滤器的第三管道，所述第三管道连接设有压力表，所述第二过滤器为不锈钢过滤器，该第二过滤器连接设有第二管道，所述第二管道连接设有供清洗液流回水槽的第一管道；所述不锈钢过滤器设有上腔以及下腔，所述上腔内设有若干过滤芯，所述下腔内设有反冲洗吸盘。

13、采用上述方法后，通过启动水泵在管道内产生负压，将水槽内含有的灰尘等杂质的清洗液，从第四管道吸入，并流经第一过滤器；通过第一过滤器为y型过滤器，y型过滤器的阻力小，排污方便，接在靠近进水连接头的位置，完成初步过滤杂质，避免杂质过多导致水泵堵塞、受损，能保护阀门以及水泵的正常使用；通过水泵从出水口向第三管道泵入清洗液，清洗液穿过第二过滤器进入第二管道，第二过滤器为不锈钢过滤器，上腔内的过滤芯能充分利用过滤空间，缩小了过滤器的体积，下腔内的反冲洗吸盘能截留大于滤芯缝隙的杂质，大大提高对清洗液的净化程度；最后能通过第一管道流回水槽内，使过滤后的清洗液循环使用，减少清洗液浪费。

14、作为本发明的进一步改进，所述第二管道与第一管道之间连接设有第一球阀，该第二管道还设有贯穿至水槽外侧的排水口，所述排水口设有第二球阀，所述第二球阀连接设有第五管道，所述第五管道连接设有活性炭过滤水箱。

15、采用上述方法后，通过关闭第一球阀，打开第二球阀，使管道内的清洗液能经第五管道流入活性炭过滤水箱，在超声波清洗结束后存储清洗液；活性炭过滤水箱能持续吸附清洗液中体积较小的杂质，有利于箱内的清洗液再次投入使用。

16、作为本发明的进一步改进，所述刷洗架的顶部设有供水通道以及一对喷淋管，所述供水通道连接第一管道与喷淋管，供清洗液流入喷淋管，所述喷淋管对应固定在刷辊的竖直上方，该喷淋管沿自身轴线方向排列设有若干喷嘴，所述喷嘴均朝向刷洗口的中垂面。

17、采用上述方法后，通过供水通道连接第一管道与喷淋管，使过滤后清洗液流入喷淋管，并从喷嘴向刷洗口的中垂面喷淋，落回水槽内形成循环流动，提高超声波清洗效率；同时能在不锈钢网夹升起时，喷淋绝缘防护用具，提高对污物的刷洗效果，过滤给水机构将清洗液杂质中的颗粒物去除，避免颗粒物杂质在刷洗时加剧绝缘防护用具磨损。

18、作为本发明的进一步改进，所述喷嘴均向下倾斜且与水平面的角度为30-60°。

19、采用上述方法后，通过喷嘴均向下倾斜且与水平面的角度为30-60°，有助于喷淋的清洗液向下流动，防止清洗液碰撞绝缘防护用具反弹，洒到水槽外侧，并将从绝缘防护用具刷下的污物一同代入水槽，由过滤给水机构进行集中处理。

20、作为本发明的进一步改进，所述机架的顶部设有风扇以及发热管，所述风扇的出风口朝向刷洗架，所述发热管与风扇的进风口相贴合；所述控制台电性连接风扇与发热管。

21、采用上述方法后，通过在风干时，启动风扇向刷洗架处鼓风，气流加速绝缘防护用具干燥；通过发热管贴合设置在风扇的进风口，使风扇将发热管加热的空气鼓向刷洗架，进一步加快干燥步骤，提高清洗效率。