一种基于铜管加工的铜屑处理装置的制作方法

文档序号:33417686发布日期:2023-03-10 22:57阅读:149来源:国知局
一种基于铜管加工的铜屑处理装置的制作方法

1.本实用新型属于铜管加工技术领域,特别是涉及一种基于铜管加工的铜屑处理装置。


背景技术:

2.铜管又称紫铜管,属于有色金属管,是通过压制和拉制加工成型的无缝管,铜管具备了良好导电和导热的特性,是电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,但是铜管在加工的的时候,其尺寸难免会产生一定地偏差,因此,铜管在成型后,需要进行铣削等加工,加工到铜管需要的精度,会产生一定量的铜屑,为了不产生资源浪费,需要对这部分铜进行处理,以便于铜的回收,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、铜屑在处理的时候,首先需要进行收集,收集完成后,再进行清洗,在清洗的时候,由于铜屑在铜管生产中,相对的量不多,通过超声振动清洗效果最好,但是成本较高,直接清洗又不容易清洗干净,需要投入人工成本较大的话又不划算;
4.2、铜屑清洗完成后,就需要将清洗完成的铜屑取出,在取出铜屑的时候,通过筛子从处理设备中直接筛出时,筛子有取出的死角,容易导致铜屑的留存,不容易清理干净。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种基于铜管加工的铜屑处理装置,通过设置外壳、连接壳、把手和方形波纹管,解决了铜屑处理时清洗干净所需成本较高和处理后在处理设备中取出铜屑不够彻底的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
7.本实用新型为一种基于铜管加工的铜屑处理装置,包括外壳、连接壳、把手和方形波纹管,所述外壳的一侧对称固定连通有活动套,所述活动套内活动连接有把手,所述外壳内活动连接有连接壳,所述连接壳内底部活动连接有底板,所述外壳远离把手的一侧固定连通有方形波纹管,在使用时,本实用新型通过外壳将连接壳、推板和清洗剂容纳在其中,通过连接壳将需要收集的铜屑进行收集,通过把手的拉动,使得推板在外壳中运动,将外壳中的清洗剂进行推动,使得清洗剂在连接壳中来回经过,将连接壳中收集的铜屑进行清洗,通过方形波纹管将波动的清洗剂进行容纳。
8.进一步地,所述外壳的顶部中央固定连通有导入斗,所述活动套的内壁中间镶嵌固定有密封环,所述活动套内的把手活动连接在密封环内,外壳通过导入斗将铜屑导到连接壳中。
9.进一步地,所述连接壳内两侧皆固定有筛板,所述筛板一侧均匀贯通开设有筛孔,两个所述筛板上筛孔互相错开,所述底板顶部的前侧和后侧皆固定有引导条,连接壳通过筛板将清洗剂导到连接壳中,将铜屑进行清洗。
10.进一步地,所述底板顶面的前部和后部皆固定有连接绳,所述连接绳的顶端固定有连接球,通过拉动连接绳和连接球,将底板从连接壳中拉到导入斗中。
11.进一步地,所述把手的端部共同固定有推板,所述推板的一侧贯通开设有连通口,所述推板活动连接在外壳内,通过推动把手,推动推板在外壳中运动。
12.进一步地,所述方形波纹管远离外壳的一端面上固定有封闭板,方形波纹管通过封闭板将其远离外壳的一端封闭。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.1、本实用新型通过设置外壳、连接壳、把手和方形波纹管,解决了铜屑处理时清洗干净所需成本较高的问题,铜屑通过外壳顶部的导入斗导到外壳内连接壳中,在连接壳中被收集好,在连接壳中收集了一定量铜屑后,首先通过把手推拉,使得推板在外壳中活动,使得外壳中的清洗剂在其中运动,在清洗剂被推动的时候,通过筛板上的筛孔导到连接壳内,再通过另一个筛板导到外壳内靠近方形波纹管的一侧,在清洗剂经过连接壳中,将连接壳中收集的铜屑进行清洗,反复几次后,铜屑即可被清洗干净,因此在使用时,可以方便地对收集的铜屑进行清洗,设备简单,操作简单,需要时间更短。
15.2、本实用新型通过设置外壳和连接壳,解决了铜屑处理后在处理设备中取出铜屑不够彻底的问题,连接壳中收集的铜屑清洗干净,拉动连接球和连接绳,使得底板被拉动到导入斗中,将铜屑刮除后,再放回连接壳中,使得在铜屑清洗后,可以更加彻底地去除处理设备中收集清洗后的铜屑。
附图说明
16.图1为本实用新型组装结构立体图;
17.图2为本实用新型外壳结构立体图;
18.图3为本实用新型图2中的a处结构放大图;
19.图4为本实用新型连接壳结构立体图;
20.图5为本实用新型把手结构立体图;
21.图6为本实用新型方形波纹管结构立体图。
22.附图标记:
23.100、外壳;101、活动套;102、密封环;103、导入斗;200、连接壳;201、筛板;202、底板;203、引导条;204、连接绳;205、连接球;206、筛孔;300、把手;301、推板;302、连通口;400、方形波纹管;401、封闭板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-6所示,本实用新型为一种基于铜管加工的铜屑处理装置,包括外壳100、连接壳200、把手300和方形波纹管400,外壳100的一侧对称固定连通有活动套101,外壳100将连接壳200容纳在其中,且其中容纳有一定量的铜屑用清洗剂,通过活动套101将把手300活动连接在外壳100内,活动套101内活动连接有把手300,把手300在拉动的时候,推动推板301运动,使得外壳100中的清洗剂被推动到连接壳200内,将连接壳200内的铜屑上脏污去除,外壳100内活动连接有连接壳200,连接壳200将需要收集的铜屑容纳在其中,连接壳200内底部活动连接有底板202,底板202在抬升的时候,将连接壳200内收集的铜屑推
出来,外壳100远离把手300的一侧固定连通有方形波纹管400,通过方形波纹管400将外壳100中被推动的液体容纳在其中,使得液体被左右推动的时候,可以被容纳好,通过方形波纹管400的伸缩来吸收一定量液体的冲击。
26.其中如图1-3所示,外壳100的顶部中央固定连通有导入斗103,外壳100通过导入斗103收集铜屑,通过导入斗103将导到连接壳200内,活动套101的内壁中间镶嵌固定有密封环102,活动套101内的把手300活动连接在密封环102内,通过密封环102在把手300在活动套101中活动的时候,防止外壳100中的清洗剂泄漏。
27.其中如图1、4所示,连接壳200内两侧皆固定有筛板201,筛板201一侧均匀贯通开设有筛孔206,两个筛板201上筛孔206互相错开,连接壳200通过筛板201上部的筛孔206,在外壳100内清洗剂推动的时候,使得清洗剂透过筛板201进入连接壳200内,再导到外壳100内靠近方形波纹管400的一侧,底板202顶部的前侧和后侧皆固定有引导条203,底板202在连接壳200中抬升的时候,通过拉动连接球205和连接绳204,使底板202升降,而引导条203的设置,增大底板202前侧和后侧在连接壳200内活动过程中的受力面积,使其底板202两侧能够一直贴合连接壳200的侧壁稳步上升,防止底板202上下运动过程中由于连接绳204拉力不一致而导致底板202的倾斜。
28.其中如图1、4所示,底板202顶面的前部和后部皆固定有连接绳204,底板202通过连接绳204连接连接球205,连接绳204的顶端固定有连接球205,连接球205使得连接绳204不使用时,顶端可以自然地分别坠落在导入斗103前方和后方。
29.其中如图1、5所示,把手300的端部共同固定有推板301,把手300在推动的时候,带动推板301在外壳100内左右运动,推板301的一侧贯通开设有连通口302,通过连通口302在推板301左右运动时,清洗剂可以透过推板301进入推板301远离连接壳200一侧的外壳100内,推板301活动连接在外壳100内。
30.其中如图1、6所示,方形波纹管400远离外壳100的一端面上固定有封闭板401,方形波纹管400通过封闭板401将其远离外壳100的一端封闭。
31.本实用新型的具体工作原理为:在使用时,放置好外壳100后,将连接壳200通过导入斗103放到外壳100内,再将一定量清洗剂通过导入斗103导到外壳100中,完成后,即可开始使用,铜屑通过外壳100顶部的导入斗103导到外壳100内连接壳200中,在连接壳200中被收集好,在连接壳200中收集了一定量铜屑后,首先通过把手300推拉,使得推板301在外壳100中活动,使得外壳100中的清洗剂在其中运动,在清洗剂被推动的时候,通过筛板201上的筛孔206导到连接壳200内,再通过另一个筛板201导到外壳100内靠近方形波纹管400的一侧,在清洗剂经过连接壳200中,将连接壳200中收集的铜屑进行清洗,通过方形波纹管400将透过筛板201的清洗剂进行收存,重复几次后,将连接壳200中收集的铜屑清洗干净,拉动连接球205和连接绳204,使得底板202被拉动到导入斗103中,将铜屑刮除后,再放回连接壳200中,继续收集铜屑。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1