一种移动集装箱式超磁污水处理系统的制作方法

本技术涉及污水处理，尤其涉及一种移动集装箱式超磁污水处理系统。

背景技术：

1、随着我国经济社会的快速发展，环境问题与水污染问题也日益突出。矿井污水、黑臭水、工业废水等污水的处理工艺相比与生活污水一类来说更加复杂，如何实现废水中污物的快速沉淀，实现高效净化一直是困扰行业多年的问题。

2、传统的污水处理方式一般采用的是固定式污水处理设施，比如构建巨大的物理沉降池等，而这种处理方式存在建设周期长以及成本高等问题，而且固定式污水处理设施机动性较差，不便于移动，重复使用的可能性较弱，不利于控制处理成本。为了解决传统固定式污水处理设施机动性较差问题，逐渐衍生出了将用于污水处理的相关设施集成于集装箱内，在实现污水处理设施的快速转移的同时还可重复使用。但由于受运输条件的制约，集装箱的尺寸一般都会有限制，无法随着污水处理量需求的增加而无限增加箱体尺寸。因此在面对大水体污水处理时，单一集装箱的处理效率是很难满足处理要求的。

3、超磁污水处理技术，一般是通过在污水中添加药剂和磁种，使污水内的悬浮物凝絮，之后利用超磁分离机将凝絮物从污水中分离，进而达到净水效果。本公司之前便在该技术的基础上研发的一款集装箱式一体化磁絮凝设备(cn112174421a)和一款集装箱式一体化水处理设备(cn112225299a)。

4、前者一体化磁絮凝设备是通过将药剂和磁种分别加入至反应池内通过搅拌器搅拌，使药剂、磁种和污水充分混合。但这种搅拌混合方式，会使得反应池内产生漩涡，而漩涡则会又导致通过排水管流出的水流忽大忽小，如果后续被送入超磁分离机进行固液分离时的水流不够均匀，则会影响超磁分离机对磁性絮团的分离效果；而且由于带有磁种的磁性絮团较重，水流在排水管流通不均匀还会造成磁性絮团在管道内积聚，进而影响排水管内的液体流通，严重时甚至会堵塞管道。

5、而后者一体化水处理设备的超磁分离机，其污水入口主要集中设于设备的中间位置，这就会导致污水在超磁分离机内流动时，主要流经磁盘组件的中间位置，这就会导致处于中间位置的磁盘将吸附较多的磁性絮团，而两端位置的磁盘吸附较少的磁性絮团，进而会影响超磁分离机对磁性絮团的分离效率，导致对污水的处理效率不高。

6、因此，结合上述存在的技术问题，有必要进行新的创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，故提供了一种移动集装箱式超磁污水处理系统，通过将污水处理设施置于两个可车载的集装箱内，实现可通过汽车便捷转移的目的，大大提高污水处理设施的机动性的同时，还可以适用于大水体的污水处理需求；采用超磁分离技术，可有效提高污水处理的效率；两个集装箱之间通过设置扁平的匀水分配装置代替原有传统的圆管进行连通，使得污水在超磁分离机内的流通更加均匀；同时，在最后一个污水搅拌装置的出口处设置一止漩缓流装置，以使污水能够更加均匀的流入至匀水分配装置内，从而避免堵塞匀水分配装置。

2、为实现实用新型目的，本实用新型提供一种移动集装箱式超磁污水处理系统，其特征在于，其包括第一集装箱、第二集装箱和连接两个集装箱的匀水分配装置，所述第一集装箱内设置有若干个污水搅拌装置，若干个污水搅拌装置依次通过对角高低错位布置的排水孔连通，所述第一集装箱内最后一个污水搅拌装置的侧面设置有出口并与所述匀水分配装置相连接，在所述出口处设置有止漩缓流装置，所述止漩缓流装置为板式结构，其上端高于出口的上沿，其下端低于出口的下沿，所述止漩缓流装置能够减少涡流，从而使得水流平稳进入所述匀水分配装置，所述第二集装箱内设置有超磁分离装置，所述超磁分离装置中磁盘组件朝向所述匀水分配装置旋转，所述匀水分配装置的出水口与超磁分离装置的入水口对应匹配设置，所述匀水分配装置分别与所述出口和所述入水口通过法兰结构进行可拆卸连接，所述匀水分配装置的长度小于2米，所述匀水分配装置的出水口端向下倾斜0～15°，所述匀水分配装置在靠近出水口处设置有沉积物检测装置，所述匀水分配装置沿水流方向还设置有分水隔板。

3、进一步的，所述匀水分配装置包括依次连接的第一刚性段、柔性段和第二刚性段，所述第一刚性段与所述出口连接，所述第二刚性段与所述入水口连接。

4、进一步的，所述止漩缓流装置通过调节装置连接到所述污水搅拌装置上，可以根据水流及水质进行调节所述止漩缓流装置的高低或与所述出口位置的远近。

5、进一步的，所述污水搅拌装置包括搅拌箱体、污水搅拌桨和污水搅拌驱动装置，所述污水搅拌桨设置在所述搅拌箱体内，所述污水搅拌驱动装置设置在所述搅拌箱体的上端，所述污水搅拌桨与所述污水搅拌驱动装置的驱动轴连接，所述搅拌箱体的腔底对应所述污水搅拌桨处设置有支撑架，所述污水搅拌桨与所述支撑架之间可转动连接，所述污水搅拌驱动装置能够驱动所述污水搅拌桨在所述搅拌箱体内转动。

6、进一步的，所述第一集装箱的顶部和/或所述第二集装箱的顶部设置有风帽部件。

7、进一步的，其包括依次连通的第一污水搅拌装置、第二污水搅拌装置和第三污水搅拌装置，所述第一污水搅拌装置和所述第二污水搅拌装置在靠近顶部位置连通，所述第二污水搅拌装置和所述第三污水搅拌装置在靠近底部位置连通，所述第三污水搅拌装置在靠近顶部位置与所述出口连通，待处理污水在靠近底部的位置进入所述第一污水搅拌装置内，混凝剂投加在所述第一污水搅拌装置内靠近底部位置，助凝剂投加在所述第二污水搅拌装置内靠近顶部位置以及所述第三污水搅拌装置内靠近底部位置，磁种投加在所述第二污水搅拌装置内。

8、进一步的，其还包括混凝剂制备装置、助凝剂制备装置、至少一个第一抽吸泵和至少一个第二抽吸泵，所述第一抽吸泵与所述混凝剂制备装置连通，所述第一抽吸泵的第一排药口与第一管道连通，所述第一管道延伸至所述第一污水搅拌装置的上方，所述第一管道对应所述第一污水搅拌装置处设置有第一管口，所述第二抽吸泵与所述助凝剂制备装置连通，所述第二抽吸泵的第二排药口与第二管道连通，所述第二管道延伸至所述第二污水搅拌装置和所述第三污水搅拌装置的上方，所述第二管道对应所述第二污水搅拌装置处设置有第二管口，所述第二管道对应所述第三污水搅拌装置处设置有第三管口，所述第二管口和所述第三管口上分别设置有流量阀门。

9、进一步的，所述第一污水搅拌装置内对应所述第一管口处以及所述第三污水搅拌装置内对应所述第三管口处分别设置有漏斗部件，所述漏斗部件的底口向下延伸并靠近所在污水搅拌装置的底部。

10、进一步的，其还包括至少一个变频水泵，所述变频水泵被配置的能够将所述超磁分离装置净化过的水抽加至所述混凝剂制备装置内和/或所述助凝剂制备装置内进行补水。

11、与现有技术相比，本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统至少具有如下一个或多个有益效果：

12、(1)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其通过将污水处理设施设置于两个可车载的集装箱内，在实现通过汽车便捷转移的目的，大大提高污水处理设施机动性的同时，还可以满足大水体的污水处理需求；同时采用超磁分离技术，还可以有效提高污水处理的效率；

13、(2)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其两个集装箱之间通过扁平的匀水分配装置进行连通，并在污水搅拌装置的出口处设置有止漩缓流装置，止漩缓流装置可以使得所在污水搅拌装置内的水流减少涡流，从而平稳进入匀水分配装置内，而匀水分配装置内设置有多个分水隔板，可以进一步使得水流能够更加均匀的进入超磁分离装置，从而保证污水在超磁分离装置内流通时可以均匀的流经各磁盘，有效解决了因涡流而导致流入至超磁分离装置的水流不够均匀问题，大大提高了后续超磁分离装置对污水的处理效率和效果，同时，水流均匀的流过匀水分配装置还可以避免污水内的磁性絮团在匀水分配装置内产生大量沉积，进而有效延长了匀水分配装置的清理周期；

14、(3)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其止漩缓流装置可通过杆状调节装置连接到所述污水搅拌装置上，从而可以根据水流及水质进行调节所述止漩缓流装置的高低以及与所述出口位置的远近。

15、(4)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其匀水分配装置的长度小于2米，且与超磁分离装置连通的一端向下倾斜0～15°，合理的长度设计和倾斜角度设计，使得污水搅拌装置内的污水可以顺畅的通过匀水分配装置，从而降低磁性絮团在匀水分配装置内产生沉积的可能，同时也不会导致水流流速过快而对磁性絮团造成破坏；

16、(5)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其匀水分配装置靠近出水口处设置有沉积物检测装置，可以对匀水分配装置内的沉积物进行检测，进而在匀水分配装置内的沉积物达到一定数量后，沉积物检测装置可以给系统电控箱发送检测信号，使得系统能够及时进行报警以提醒使用者匀水分配装置内需要进行清理或疏通，从而可以有效避免因匀水分配装置内发生部分堵塞又或被完全堵死而影响整个超磁污水处理系统的正常工作；

17、(6)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其匀水分配装置与最后一个污水搅拌装置的出口以及超磁分离装置的入水口之间通过法兰结构进行可拆卸连接，不但组装方便，在后期使用过程中，使用者还可以更加方便的拆卸和清理匀水分配装置；

18、(7)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其匀水分配装置可以设计成一部分段为柔性段，能够保证在两个集装箱的安装位置之间存在一定误差时也能够方便的安装匀水分配装置，并且在后续使用过程中，还可以有效避免因两个集装箱之间发生不同幅度沉降，而导致匀水分配装置发生变形甚至断裂等问题；

19、(8)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其通过在搅拌箱体内设置支撑架，对污水搅拌桨的底部进行支撑，可以保证污水搅拌桨转动的更加稳定，提高整个设备运行的稳定性；同时还可以减轻污水搅拌驱动装置以及其固定支架所承受的力，进而延长使用寿命；

20、(9)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其各污水搅拌装置依次通过对角高低错位布置的排水孔连通，并使各药剂以及磁种的投加位置均远离对应污水搅拌装置的排水，从而大大提高药剂和磁种与污水之间的搅拌混合时长，进而有效提高药剂和磁种对污水的絮凝效果；污水搅拌装置内通过设计漏斗部件使得加入的药剂可以被投加至污水搅拌装置靠近底部位置，同时用户还可以直观的观察到是否还有药剂在继续的被投加至对应污水搅拌装置中，从而便于用户及时补充药剂；

21、(10)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其在搅拌装置上设置两处助凝剂加药口，同时设置流量阀门，操作者可以通过调节两个流量阀门的流量来设置最优的助凝剂流量比，从而提高对污水的凝絮效果；

22、(11)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其通过在集装箱的顶部设置风帽部件来代替传统的墙面排风扇，可以实现在无电力驱动的情况下也能够对集装箱内部进行排风；同时还可以在设备不运行时，防止集装箱内部因太阳暴晒等原因而导致过热而对设备造成损坏；同时还可以对风帽部件进行加高，进而有效提升风帽部件的排风效果；

23、(12)本技术的移动集装箱式超磁污水处理系统，其通过采用变频水泵给各药剂制备装置进行补水，相比较传统的普通水泵供水，可实现补水智能化控制，不需要供水泵处于常开状态，省电的同时还不需要设置回流，节省能耗，同时操作者也不需要再手动的去启停供水泵，补水操作更为方便；同时，将超磁分离装置净化后的水抽加给各药剂制备装置进行药剂配置，可以实现对处理水的重复利用，节省水资源。