一种带自动排放的钢丝水洗装置的制作方法

本技术属于钢丝镀锌水洗，具体为一种带自动排放的钢丝水洗装置。

背景技术：

1、在钢丝热镀锌前处理脱脂、酸洗的设计和管理中，最后的水清洗和干燥往往不被人们所重视，但事实上其重要性与前面所叙述的各道工序相比有过之而无不及，碱洗脱脂、酸洗除锈之后的水洗工序主要是用来清洗掉钢丝经碱洗、酸洗后黏附在钢丝表面上的杂质，以防止交叉污染，带进下一道工序助镀剂当中，不认真地清洗这些杂质，无疑是得不到良好的热镀锌层的。进行热镀锌时，钢管在离开酸洗溶液后，必须立即用水进行清洗，这样可以避免产生以下弊病：

2、可以防止钢管表面上带着酸洗溶液继续对基体的侵蚀；防止钢管表面上粘附看的铁盐与空气中的氧气接触后，由亚铁盐(二价铁)氧化成不容易除去的铁盐(三价铁)，即由硫酸亚铁变成硫酸铁；减少锌渣的生成；有利于镀锌钢管表面的镀锌层质量，减少或消灭漏镀现象等。

3、如公告号为cn216614805u的专利中公开了一种钢丝镀锌用水洗设备，涉及钢丝镀锌水洗技术领域，包括箱体，所述箱体内侧安装有托盘，所述托盘上方对称安装有双作用气缸，所述双作用气缸顶端设有连接耳，且连接耳表面与箱体内壁焊接相连，所述托盘底部开设有通孔，所述箱体顶口一侧安装有超声波发生器，所述箱体内壁通过支架安装有超声波换能器，所述超声波发生器一侧安装有温控器，所述箱体内腔底部安装有加热盘管，所述箱体顶口另一侧安装有储液箱，所述储液箱顶部安装有抽液泵，所述抽液泵一侧设有电磁计量阀，本实用新型通过对加入清洗剂的混合液加热至合适的温度，然后利用超声波在液体中的空化作用对钢丝进行水洗，可有效的提高对钢丝的清洗效果。

4、但是该申请的钢丝镀锌用水洗装置采用超声波清洗对钢丝的冲击力过大，进过酸洗后的钢丝不采用柔性清洗方式比较容易断裂。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述提出的钢丝镀锌用水洗装置采用超声波清洗对钢丝的冲击力过大，进过酸洗后的钢丝不采用柔性清洗方式比较容易断裂问题，提供一种带自动排放的钢丝水洗装置。

2、本技术采用的技术方案如下：一种带自动排放的钢丝水洗装置，包括钢丝水洗箱，所述钢丝水洗箱的内部底端固定安装有固定架，所述固定架的内部转动连接有清洗滚桶，所述清洗滚桶的内壁固定安装有多个毛刷,所述毛刷的表面且位于固定架的两侧套设有皮带，所述钢丝水洗箱的侧端固定安装有穿线孔，所述穿线孔的内部穿接有钢丝，所述清洗滚桶的内部中心穿插有钢丝，所述钢丝水洗箱的内部固定安装有输水管，所述输水管的底端固定安装有喷水头，所述喷水头的方向斜向清洗滚桶的内壁。

3、通过采用上述技术方案，钢丝水洗箱用于对镀锌前的钢丝进行清洗，取出表面残留的杂质。固定架用于固定清洗滚桶的位置，清洗滚桶的长度大于固定架的长度，固定架安装于清洗滚桶侧端的中间位置。清洗滚桶的表面套设的皮带正好位于固定架的侧端。该设计让皮带带动清洗滚桶转动的同时，不会让清洗滚桶从固定架上滑落，同时不会影响清洗滚桶内部钢丝的清洗。清洗滚桶内壁安装的毛刷用于清洗钢丝表面的杂质，清洗滚桶在转动的过程中会带动毛刷一起转动，让毛刷围绕这钢丝进行360度清洗。输水管用于输送清洗用的水，喷水头可以将水喷洒在钢丝的表面。喷水头的方向斜向下对着毛刷和钢丝的接触部位，在毛刷转动清扫的同时，配合水冲，让清洗的效果更好。相对比传统的水泡方式和超声波震荡方式，本装置的清洗结构比水泡的效果更好，比超声波的方式更加柔和。在保证清洗效率的同时，降低钢丝断裂的概率。本装置结构简单，提高了生产效率，降低了生产的成本。

4、在一优选的实施方式中，所述钢丝水洗箱的侧壁且靠近皮带处开设有皮带孔，所述皮带孔的内部插接有皮带，所述皮带远离清洗滚桶的另一端内贴合有转动轮。

5、通过采用上述技术方案，转动转动轮可以带动皮带一起转动，进而转动皮带内的清洗装置清洗滚桶转动，皮带孔用于插接安装皮带，将转动轮安装于钢丝水洗箱的外壁。

6、在一优选的实施方式中，所述转动轮的侧端固定连接有联轴器，所述联轴器远离转动轮的另一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离联轴器的另一端固定连接有电机。

7、通过采用上述技术方案，启动联轴器可以带动转动轴一起转动，进而带动联轴器和转动轮一起转动。联轴器提供了本装置清洗装置清洗滚桶工作的动能，联轴器用于起到降噪减震的作用，让设备运行的更加稳定。

8、在一优选的实施方式中，所述钢丝水洗箱的外壁侧端固定安装有排水阀，所述钢丝水洗箱的外壁且靠近输水管的一侧固定安装有蓄水箱。

9、通过采用上述技术方案，排水阀用于控制钢丝水洗箱内部水流的排放。钢丝水洗箱内进过喷水头喷出的水分，在清洗钢丝后会汇聚在钢丝水洗箱的底部排水孔，打开排水阀就可以自动将污水排放而出。可以将污水加药处理回收后循环使用。蓄水箱用于储存清洗需要的清水。

10、在一优选的实施方式中，所述蓄水箱的顶部固定安装有水泵。

11、通过采用上述技术方案，水泵用于将蓄水箱内的水送至输水管内，再通过喷水头喷洒在钢丝的表面。

12、在一优选的实施方式中，所述钢丝水洗箱的前端固定安装有安装台，所述安装台的表面固定连接有底座，所述底座的顶端固定安装有发线轮，所述发线轮的表面缠绕有钢丝，所述钢丝水洗箱的后端固定安装有收线轮，所述收线轮的表面缠绕有钢丝。

13、通过采用上述技术方案，安装台用于固定底座的位置，发线轮用于缠绕需要水洗加工的钢丝，将钢丝送至指定的位置。收线轮配合发线轮一起使用，钢丝从发线轮处被放处，穿过穿线孔到达清洗滚桶的内部，进过清洗后达到收线轮处收线，实现自动化清洗。

14、在一优选的实施方式中，所述发线轮的侧端固定安装有转动摇杆。

15、通过采用上述技术方案，转动转动摇杆可以带动发线轮一起转动，达到收线或者放线的效果。

16、在一优选的实施方式中，所述钢丝水洗箱的底端固定安装有支撑底座。

17、通过采用上述技术方案，支撑底座用于固定钢丝水洗箱的位置，提高整体装置的稳定性。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

19、本技术中，钢丝水洗箱用于对镀锌前的钢丝进行清洗，取出表面残留的杂质。固定架用于固定清洗滚桶的位置，清洗滚桶的长度大于固定架的长度，固定架安装于清洗滚桶侧端的中间位置。清洗滚桶的表面套设的皮带正好位于固定架的侧端。该设计让皮带带动清洗滚桶转动的同时，不会让清洗滚桶从固定架上滑落，同时不会影响清洗滚桶内部钢丝的清洗。启动联轴器可以带动转动轴一起转动，进而带动联轴器和转动轮一起转动。联轴器提供了本装置清洗装置清洗滚桶工作的动能，联轴器用于起到降噪减震的作用，让设备运行的更加稳定。清洗滚桶内壁安装的毛刷用于清洗钢丝表面的杂质，清洗滚桶在转动的过程中会带动毛刷一起转动，让毛刷围绕这钢丝进行360度清洗。水泵用于将蓄水箱内的水送至输水管内，再通过喷水头喷洒在钢丝的表面。输水管用于输送清洗用的水，喷水头可以将水喷洒在钢丝的表面。喷水头的方向斜向下对着毛刷和钢丝的接触部位，在毛刷转动清扫的同时，配合水冲，让清洗的效果更好。相对比传统的水泡方式和超声波震荡方式，本装置的清洗结构比水泡的效果更好，比超声波的方式更加柔和。在保证清洗效率的同时，降低钢丝断裂的概率。本装置结构简单，提高了生产效率，降低了生产的成本，清洗过程自动化，可以自由控制水洗装置的排放。