清洗工装的制作方法

本技术涉及电池加工工装，尤其是涉及一种清洗工装。

背景技术：

1、目前，电池，例如方壳电池生产过程中，需要对电池表面的残留电解液及杂质污渍进行清洗，清洗液中残留的有机物可能污染外壳、上盖以及注液口，甚至造成短路的问题。

2、例如专利文献cn217035932u中公开了一种方形锂电池注液孔打胶塞工装，其通过多个横向布置的预定位单元来对电池进行定位，然后利用密封单元将胶塞压入到电池的注液孔中。然而，这种现有的清洗工装或夹具通常没有对电池的极柱密封做出特别防护，缺乏对电池的遮挡，可能导致使用过程中发生泄漏、污染等问题而未能及时发现。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供了一种清洗工装，目的在于，一定程度上解决以上技术问题。

2、本技术提供一种清洗工装，所述清洗工装包括：

3、座构件，所述座构件设置有承载部，所述承载部用于承载电池；

4、盖机构，所述盖机构与所述座构件间隔设置，以使得所述电池位于所述盖机构与所述座构件之间；

5、其中，所述盖机构包括盖构件和密封组件，所述密封组件包括密封构件和第一储能构件，所述第一储能构件设置于所述盖构件与所述密封构件之间，所述第一储能构件用于将所述密封构件抵接于所述电池，所述密封构件适于对所述电池的需保护结构进行密封。

6、优选地，所述清洗工装包括：

7、接头组件，所述接头组件设置有容腔、朝向所述座构件的第一开口以及背离所述座构件的第二开口；

8、活动构件，所述活动构件的一部分设置于所述容腔的内部，所述活动构件的另一部分经由所述第一开口暴露于所述容腔的外部；

9、第二储能构件，所述第二储能构件设置于所述容腔的内部，所述第二储能构件位于所述容腔的内壁与所述活动构件之间，所述第二储能构件被配置为将所述活动构件抵接于所述容腔的所述第二开口所在侧，以封闭所述第二开口，所述第二储能构件被配置为在所述活动构件朝向所述盖构件运动时储存能量，容腔能够与密封构件连通。

10、优选地，所述密封组件还包括第一导向构件，所述第一导向构件穿设于所述盖构件，并能够相对于所述盖构件运动，所述第一导向构件与所述接头组件连接；

11、其中，所述第一导向构件包括中空部，所述接头组件的第一开口和所述活动构件的另一部分均设置于所述中空部内，所述第一导向构件的远离所述接头组件的一端与所述密封构件连通。

12、优选地，所述活动构件具有阶梯结构，其中，所述活动构件包括穿设在所述接头组件内部的第一阶梯部、位于所述容腔的第二开口所在侧的第二阶梯部以及位于所述第一开口的外侧的第三阶梯部，所述第二阶梯部和所述第三阶梯部均具有大于所述第一开口的横截面积，所述第二阶梯部被配置为弹性结构。

13、优选地，所述清洗工装还包括多个第二导向构件，所述多个第二导向构件设置于所述座构件的面向所述盖构件的一侧，所述盖构件设置有与所述多个第二导向构件一一对应的通孔，每一所述第二导向构件用于插入到对应的所述通孔内；

14、其中，每一所述第二导向构件设置有肩部，所述肩部用于与所述盖构件的面向所述座构件的一侧抵接。

15、优选地，所述清洗工装还包括多个第二导向构件，所述多个第二导向构件设置于所述座构件的面向所述盖构件的一侧，所述盖构件设置有与所述多个第二导向构件一一对应的通孔，每一所述第二导向构件用于插入到对应的所述通孔内；

16、所述盖机构还包括设置于所述盖构件的锁定组件，每一所述第二导向构件具有锁定部，所述锁定组件与所述锁定部抵接，以限制所述盖构件相对于每一所述第二导向构件的运动。

17、优选地，所述多个第二导向构件包括彼此相对设置的第一组第二导向构件和第二组第二导向构件，所述锁定组件包括第一锁定构件和第二锁定构件，每一所述第一锁定构件被配置为至少在远离所述第一组第二导向构件时具有朝向所述第一组第二导向构件运动的趋势，每一所述第二锁定构件被配置为至少在远离所述第二组第二导向构件时具有朝向所述第二组第二导向构件运动的趋势；

18、其中，所述第一锁定构件用于与所述第一组第二导向构件的锁定部抵接，所述第二锁定构件用于与所述第二组第二导向构件的锁定部抵接。

19、优选地，所述锁定组件还包括第一连接构件和第二连接构件，所述第一连接构件与所述第一锁定构件连接，所述第二连接构件与所述第二锁定构件连接，所述第一连接构件和所述第二连接构件彼此相对地设置。

20、优选地，所述锁定组件还包括第一保持构件、第三导向构件、第二保持构件和第四导向构件，所述第一保持构件和所述第二保持构件设置于所述盖构件的背对所述座构件的一侧，所述第三导向构件穿设于所述第一保持构件并与所述第一锁定构件连接，所述第四导向构件穿设于所述第二保持构件并与所述第二锁定构件连接。

21、优选地，所述清洗工装包括调节机构，所述调节机构设置于所述盖构件，所述调节机构包括驱动构件，所述驱动构件与所述密封组件连接，以用于调整所述密封组件与所述盖构件之间的距离。

22、优选地，所述调节机构还包括：

23、支撑构件，所述支撑构件与所述盖构件间隔设置，所述支撑构件位于所述盖构件的背对所述密封构件一侧，所述驱动构件与所述支撑构件可活动地连接，以驱动所述盖构件沿着相对于所述支撑构件运动，所述驱动构件抵接于所述盖构件的背对所述密封构件的一侧；

24、第五导向构件，所述第五导向构件与所述支撑构件连接，所述第五导向构件贯穿所述盖构件，使得所述盖构件能够沿着所述第五导向构件运动。

25、优选地，所述清洗工装还包括多个第二导向构件，所述多个第二导向构件设置于所述座构件的面向所述盖构件的一侧，所述盖构件设置有与所述多个第二导向构件一一对应的通孔，每一所述第二导向构件用于插入到对应的所述通孔内；

26、所述盖机构还包括设置于所述盖构件的锁定组件，每一所述第二导向构件具有锁定部，所述锁定组件与所述锁定部抵接，以限制所述盖构件相对于每一所述第二导向构件的运动；

27、其中，所述锁定部包括在所述第二导向构件的延伸方向上的凹部，所述凹部在所述第二导向构件的延伸方向上的尺寸大于所述锁定组件的抵接到所述凹部内的部分的尺寸。

28、优选地，所述承载部贯穿所述座构件，使得所述承载部的底部能够暴露所述电池的底部。

29、优选地，所述承载部的数量为多个，所述座构件还设置有位于每一所述承载部的周围的多个孔部；

30、所述清洗工装还包括多个限位构件，所述多个限位构件与所述多个孔部一一对应地设置，每一所述限位构件用于设置于对应的所述孔部内，每一所述限位构件用于对所述电池限位。

31、根据本技术提供的清洗工装，利用座构件设置的承载部来承载电池，盖机构与座构件间隔设置，罩设于电池。根据本技术提供的清洗工装，盖机构包括盖构件和密封组件，密封组件中的密封构件能够抵接于电池，从而对电池进行密封，例如对电池的极柱进行密封，这种密封利用位于盖构件和密封构件之前的第一储能构件对密封构件施力来实现，同时通过盖构件对电池形成遮挡。从而电池在密封的状态下进行清洗时，电池在上、下料和周转时不易出现损伤和极柱渗水的情况。

32、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。