一种矿井水的反渗透处理装置的制作方法

本发明涉及水处理装置领域，尤其是涉及一种矿井水的反渗透处理装置。

背景技术：

1、矿井水的反渗透处理装置是一种利用反渗透技术对矿井水进行处理的装置，该装置主要包括由反渗透组件和高压泵组成。反渗透组件是反渗透处理装置的核心部分，由多层半透膜和支撑层构成。矿井水经过预处理后，进入半透膜组件的膜元素中，通过高压泵的压力作用下，水分子从膜的一侧透过半透膜而离子、溶解物等大分子物质被截留在另一侧，从而实现水的净化和脱盐。高压泵提供所需的压力，将矿井水推动经过反渗透组件，保证反渗透的正常运行。反渗透处理装置通过连续处理和脱盐，能够高效去除矿井水中的悬浮物、重金属、溶解物以及微生物等有害物质，从而使矿井水达到一定的水质标准，可供工业生产或其他用途使用。

2、在反渗透组件在过滤矿井水的过程中，半透膜长时间使用容易被离子、溶解物等大分子物质堵塞，需要定期清洗和维护，增加了正常运行的成本和工作量。而现有的半透膜清洗方法通常是通过切换阀门连通外部管道，进而清洗半透膜。在切换阀门前需要关停反渗透处理装置，容易降低生产效率，因此，仍有改进空间。

技术实现思路

1、为了减少切换阀门以清洗半透膜的工作，本技术提供一种矿井水的反渗透处理装置。

2、本技术提供的一种矿井水的反渗透处理装置采用如下的技术方案：

3、一种矿井水的反渗透处理装置，包括设置于承载面上的高压泵、管架以及设置于所述管架上的反渗透组件，所述反渗透组件包括设置于所述管架上的若干反渗透管、设置于所述反渗透管内且沿所述反渗透管轴线方向布置的若干反渗透分管、设置于所述管架上并与若干所述反渗透管连通的进水管、回流管和排水管，所述高压泵与所述进水管连通，所述反渗透分管内设置有用于过滤水的半透膜以及用于收集经过所述半透膜过滤的水的收集管，所述半透膜收卷于所述收集管外壁；所述反渗透管内还设置有用于清洗所述半透膜的清洗组件，所述管架还设置有用于驱动所述清洗组件工作的驱动件以及用于连接所述清洗组件和所述驱动件的连接件。

4、通过采用上述技术方案,将清洗组件设置于反渗透分管内，通过启动驱动件，即可通过连接件带动清洗组件清洗半透膜，从而减少切换阀门以清洗半透膜的工作，进而减少停止过滤矿井水的情况；同时减少铺设用于清洗半透膜的外部管路结构，从而降低反渗透处理装置的制作成本。

5、优选的，所述清洗组件为设置于所述反渗透管内的超声波导管，所述驱动件为设置于所述管架上的超声波发生器，用以通过超声波清洗所述半透膜。

6、通过采用上述技术方案，利用超声波清洗半透膜，便于全面清洗半透膜，提高半透膜的清洗效率。同时减少清洗组件采用机械带动，导致容易受矿井水侵蚀而损坏的情况，有利于减少维修成本。

7、优选的，所述超声波导管由固定设置于所述反渗透分管内的超声波分管以及设置于超声波分管端部的拼接管构成，当相邻的所述反渗透分管通过转动自锁连接时，所述拼接管连通相邻的所述反渗透分管内对应的所述超声波分管。

8、通过采用上述技术方案，将超声波导管拆分为超声波分管和拼接管，减少超声波导管因整体固定于反渗透管内，导致容易影响反渗透分管拆装的情况。同时利用反渗透分管安装过程，带动拼接管连通，从而将超声波导管连通，进而提高超声波在超声波导管内的传播效率，减少超声波因传导过程中分散，导致清洗半透膜的效率降低的情况，提高清洗半透膜的效率；同时减少单独安装超声波导管的工作，有利于提高安装反渗透处理装置的效率。

9、优选的，所述拼接管呈半圆柱筒状，所述拼接管弧面朝向与相邻所述反渗透分管自锁的转向相反，当相邻的所述反渗透分管通过转动自锁连接时，相邻的所述拼接管拼接呈圆柱筒状并连通相邻的所述反渗透分管内对应的所述超声波分管。

10、通过采用上述技术方案，通过两个拼接管拼接后呈圆柱筒状，并连通超声波分管，结构简单，有利于降低制作反渗透处理装置的成本。

11、优选的，相互拼接的所述拼接管其中一根突出有密封条，另一根凹陷有供所述密封条卡入的密封槽，用以提高拼接管拼接后的密封性。

12、通过采用上述技术方案，利用密封条和密封槽提高拼接管拼接后的密封性，减少超声波在拼接管连接处分散的量，从而进一步提高清洗半透膜的效率。

13、优选的，所述超声波导管设置有若干根，且位于同一所述反渗透分管内的若干所述超声波分管固定于所述反渗透分管内壁，且所述反渗透分管与所述收集管压紧所述半透膜。

14、通过采用上述技术方案，将超声波导管设置于反渗透分管内壁上，减少超声波分管夹与半透膜中，导致半透膜过滤效率降低的情况。同时利用超声波分管和收集管压紧半透膜，有利于提高半透膜的稳定性。

15、优选的，所述超声波分管外壁还固定有若干环压板，若干所述环压板套设于所述半透膜远离所述收集管的一侧，且所述环压板外圆侧壁与所述反渗透分管的内壁固定设置，用于限制水从所述反渗透分管内壁与所述半透膜之间的间隙流走。

16、通过采用上述技术方案，利用环压板限制水从反渗透分管内壁和半透膜之间的间隙流走，减少超声波分管增加半透膜与反渗透分管内壁之间的间隙，从进水管流入的水直接流向回流管，进而降低半透膜过滤水的效率的情况。

17、优选的，所述超声波分管还设置有若干通孔，用以平衡所述超声波分管内外压力。

18、通过采用上述技术方案，使得设置于同一反渗透分管的环压板之间均有水流从超声波分管流出，进而增大超声波传导至设置于同一反渗透分管的环压板之间的量，进一步提高超声波清洗半透膜的效率。同时通孔连通超声波分管与反渗透分管，有利于平衡超声波分管的内外水压，从而保护超声波分管。

19、优选的，所述连接件为设置于所述反渗透管靠近所述进水管的一端的若干连接管，且若干所述连接管位于所述反渗透管内的一端均封闭设置，当所述反渗透分管安装于所述反渗透管内时，若干所述超声波导管分别套入若干所述连接管位于所述反渗透管内的一端；若干所述连接管位于所述反渗透管外的一端与所述超声波发生器的输出管螺纹连接。

20、通过采用上述技术方案，通过连接管与超声波导管正对，并利用连接管将超声波传导至超声波导管内，有利于提高超声波传达至超声波导管的效率，进一步提高超声波清洗半透膜的效率。同时连接管位于反渗透管内的一端封闭设置，减少水从连接管流入超声波发生器的情况，有利于保护超声波发生器。

21、优选的，若干所述超声波导管靠近所述进水管的端部的内壁均凹陷有供若干所述连接管分别卡入的卡接槽，若干所述卡接槽的轴线分别与若干所述超声波导管的轴线重合，所述卡接槽的直径与所述连接管外圆的直径一致，且当若干所述连接管分别卡入所述若干卡接槽至所述连接管位于所述反渗透管内的端部抵接卡接槽的槽底时，若干所述反渗透分管全部位于所述反渗透管内，用于提示所述连接管卡入所述卡接槽中。

22、通过采用上述技术方案，超声波发生器和连接管设置于连接管处，当需要向反渗透管安装反渗透分管时，不便于观察连接管卡入超声波导管的情况。通过设置连接管卡入卡接槽后，所有反渗透分管位于反渗透管内，有利于提高反渗透处理装置的安装效率。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过设置清洗组件以及驱动件，使得无需切换阀门将反渗透管和外部管道连通即可清洗半透膜，从而减少切换阀门以清洗半透膜的工作；同时减少铺设用于清洗半透膜的外部管路结构，从而降低反渗透处理装置的制作成本。

25、2.通过设置超声波分管、环压板、拼接管、密封条以及密封槽，使得超声波分管和拼接管在反渗透管内拼接成超声波导管，从而使得超声波在反渗透管内清洗半透膜，同时环压板减少超声波分管增加半透膜与反渗透分管内壁之间的间隙，从进水管流入的水直接流向回流管，进而降低半透膜过滤水的效率的情况；同时密封条和密封槽减少超声波在拼接管连接处分散的量，从而进一步提高清洗半透膜的效率。