一种型钢表面清洗装置及其清洗方法与流程

本发明属于型钢表面清洗，具体为一种型钢表面清洗装置及其清洗方法。

背景技术：

1、型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等，型钢为了避免表面生锈，因此需要经常针对型钢进行保养，并且在型钢进行使用前，必须保证型钢表面没有异物，方可进行使用。

2、现有的装置针对型钢进行清洗时，为了针对型钢表面进行清洗去除异物，通常需要工作人员将压力水管对准型钢，冲洗完毕后将型钢360度进行擦拭，使其快速干涸避免沾染另外的异物，同时也可以将型钢表面没有清除的异物进行去除，但是此种方法使用的人力较大，使得冲洗的成本增加。

3、同时在针对型钢进行清洗时，因主要目的在于将型钢表面的异物进行冲刷，所以一次冲洗后的水源可以重新利用，但是现有的装置内部的循环系统设置不够完善，因此，需要设计一种型钢表面清洗装置及其清洗方法

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种型钢表面清洗装置及其清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种型钢表面清洗装置及其清洗方法，包括清洗仓，所述清洗仓正表面的顶部安装有电机本体，所述电机本体的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上表面啮合连接有第一啮合板，所述第一啮合板的顶部滑动连接有滑杆，所述第一啮合板一侧的底部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离第一啮合板的端部连接有固定板，所述第一啮合板的背面固定连接有顶板，所述顶板的底部设置有第二啮合板，所述第二啮合板一侧的顶部连接有定向轴，所述定向轴的表面转动连接有活动板，所述第二啮合板上表面处于活动板的一侧固定连接有挡板，所述第二啮合板的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮处于第二啮合板位置呈现九十度的一侧啮合连接有第三啮合板，所述第三啮合板的中部开设有插接槽，所述第三啮合板顶部的下方固定连接有刮板；

3、所述清洗仓上表面的一侧插接有插接柱，所述插接柱底部的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部连接有第一气囊，所述第一固定杆的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部连接有第二气囊。

4、作为本发明进一步的技术方案，所述第二气囊的内部连接有封闭盘，所述封闭盘的中部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部定轴连接有滚轮，所述伸缩柱的底部固定连接有感应柱，所述封闭盘底部的一侧固定连接有感应围板，所述插接柱的顶部安装有检测灯，所述清洗仓的底部固定连接有辅助仓，所述辅助仓的一侧活动连接有第二活动门。

5、作为本发明进一步的技术方案，所述清洗仓的内底壁固定连接有过滤板，所述清洗仓内部处于过滤板的一侧开设有收集孔道。

6、作为本发明进一步的技术方案，所述清洗仓上表面的中部固定连接有进水罐，所述清洗仓的一侧固定连接有压力仓，所述清洗仓的一侧表面开设有开口，所述开口的内部放置有型钢本体，所述开口的内部固定连接有中空轨道，所述顶板靠近型钢本体的一侧固定连接有顶柱。

7、作为本发明进一步的技术方案，所述第二气囊的顶部设置有红外线感应器，所述红外线感应器与第一气囊以及第二气囊的电动阀门之间电性连接，所述第一气囊以及第二气囊同属一个电动阀门。

8、作为本发明进一步的技术方案，所述感应围板的表面安装有压力传感器，所述压力传感器与检测灯之间通过无线网络连接。

9、作为本发明进一步的技术方案，所述检测灯处于清洗仓的顶部。

10、作为本发明进一步的技术方案，所述第二气囊四个内壁均设有封闭盘。

11、作为本发明进一步的技术方案，所述第二齿轮处于过滤板的表面，所述刮板与过滤板之间相互贴合。

12、上述任意一种型钢表面清洗装置及其清洗方法，包括以下步骤：

13、s1.首先工作人员将型钢本体放置在中空轨道上面，之后启动电机本体带动顶板将型钢本体像清洗仓的内部推进；

14、s2.之后工作人员将水源灌输进入进水罐，通过压力仓一侧的喷头针对型钢本体进行清洗工作；

15、s3.型钢本体在向清洗仓内部推进的过程中，经过第一气囊以及第二气囊，此时处于第二气囊顶部的红外感应器感应到型钢本体，进而控制旋转开关将第一气囊以及第二气囊内部的空气进行排放直至贴合型钢本体；

16、s4.型钢本体经过第一气囊以及第二气囊时继续向内部推进，此时第一气囊针对第二气囊表面的水渍以及异物进行扫除，同时第二气囊内部的封闭盘与型钢本体表面之间相互贴合；

17、s5.在第一气囊针对型钢本体表面水渍以及异物扫除之后，封闭盘贴合型钢本体表面滚动，当有异物残存在型钢本体表面时，封闭盘表面的滚轮接触异物时产生振动，将第二气囊内部的感应围板触发，进而将信号传输至检测灯，使工作人员可以观察到；

18、s6.当型钢本体完全通过第二气囊时，第一啮合板与第一齿轮之间的啮合关系解除，此时压缩弹簧进行收缩，同时第一啮合板与活动板之间产生阻挡；

19、s7.第一啮合板带动活动板以及第二啮合板移动，此时第二齿轮与第二啮合板之间啮合，第二齿轮在第二啮合板的带动下转动，因第二齿轮的另一侧与第三啮合板之间啮合且第二啮合板与第三啮合板之间相互插接，所以第二啮合板与第三啮合板的运动互不影响；

20、s8.第三啮合板的运动带动底部的刮板处于过滤板表面的一侧横向推进，使得过滤板表面的异物可以进入收集孔道内部，方便工作人员进行清理；

21、s9.在工作人员刚开始灌输水源时，通过进水罐进入压力仓的内部，之后通过压力仓一侧的喷头针对内部的型钢本体进行清洗，清洗的水源通过过滤板进入辅助仓的内部，此时辅助仓内部的压力泵将水源产送至进水罐内部方便下一次的冲洗，使得内部的水源可以循环利用。

22、本发明的有益效果如下：

23、1、本发明通过设置的型钢本体、电机本体、第一齿轮、顶板、第二啮合板、定向轴、活动板、挡板和第二齿轮首先将型钢本体放置在内部的中空轨道表面，之后将电机本体启动，电机本体的启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动将第一啮合板向着清洗仓内部运动，在运动的同时带动顶板通过其表面固定的顶柱将型钢本体向着清洗仓内部推进，此时当顶板推进到一定距离之后，首先接触活动板，在定向轴的设置下活动板不会针对向着清洗仓内部运动的顶板进行阻挡，当顶板继续运动时，第一啮合板底部的卡齿与第一齿轮之间不在啮合，此时压缩弹簧回复带动顶板，同时顶板与活动板在挡板的作用下进行阻挡，此时第二啮合板在活动板的带动下运动，第二啮合板的运动带动第二齿轮旋转，第二齿轮的旋转带动一侧的第三啮合板进行运动，此时为型钢本体清洗完毕之后，第三啮合板的运动带动刮板针对过滤板进行清扫，清扫完毕之后的异物进入收集孔道的内部，之后工作人员通过第一活动门将内部的异物进行清除，达到了在将型钢本体推进清洗的同时可以将清洗之后掉落的异物清除，避免了较高的人力劳动的目的。

24、2、本发明通过设置的第一气囊、第二气囊、封闭盘、滚轮、感应围板和检测灯，在顶板将型钢本体向着清洗仓内部运动的过程中，首先经过第一气囊以及第二气囊，此时第二气囊顶部的红外感应器感应到型钢本体，进而控制旋转开关将第一气囊以及第二气囊内部的空气进行排放直至贴合型钢本体，此时型钢本体继续推进，第一气囊针对型钢本体表面的水渍以及异物进行刮除，与此同时处于第一气囊后方的第二气囊紧跟第一气囊针对型钢本体表面进行检查，当型钢本体表面的异物没有清理干净时，第二气囊内壁的封闭盘做出反应，封闭盘贴合型钢本体表面滚动，当有异物残存在型钢本体表面时，封闭盘表面的滚轮接触异物时产生振动，将第二气囊内部的感应围板触发，进而将信号传输至检测灯，使工作人员可以观察到，达到了当型钢本体第一次的清洗以及刮除没有将型钢本体表面的异物清除干净时，可以及时的检测到的目的。

25、3、本发明通过设置的进水罐、压力仓、型钢本体、过滤板和辅助仓，在工作人员刚开始灌输水源时，通过进水罐进入压力仓的内部，之后通过压力仓一侧的喷头针对内部的型钢本体进行清洗，清洗的水源通过过滤板进入辅助仓的内部，此时辅助仓内部的压力泵将水源产送至进水罐内部方便下一次的冲洗，使得内部的水源可以循环利用，达到了水资源重复利用减少资源浪费的目的。