一种连铸机离线整备水循环系统的清洗方法及装置与流程

文档序号:38580424发布日期:2024-07-10 15:17阅读:32来源:国知局
一种连铸机离线整备水循环系统的清洗方法及装置与流程

本发明涉及机械制造,特别涉及一种连铸机离线整备水循环系统的清洗方法及装置。


背景技术:

1、连铸机冷却循环系统使用一段时间后在金属表面就会结成水垢和铁锈水垢,这是由于水中溶有一定数量的钙镁盐类,如碳酸氢盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐、磷酸盐等同的还含有泥沙和有机物等。这些盐类在受热过程中发生物理和化学变化当水中硫酸盐及氯化物含量较高时,在箱体及连铸辊内会随着水不断地蒸发,使它们超出其饱和浓度极限而沉淀出来、并在铸机冷却系统内壁内附着沉积,逐渐形成坚硬、难溶于水的水垢。水中含有的碳酸氢钙在水温升高过程中会分解生成难溶的碳酸钙:ca(hco3)2==△==caco3+co2↑+h2o。水垢为不良导体,它的导热系数比金属低得多,水垢的热阻是钢铁的50—100倍,是黄铜的100~200倍,是铝、铜的300~400倍。

2、水垢会影响受热面导热能力。增加管内水流阻力有时甚至堵塞管线水垢在管内沉积,减少了水流的截面积,增大了水流阻力,增加了动力消耗,降低各种工业设备的生产能力。长时间的运行二冷水系统会堵塞,基冷水系统、连铸辊体内及表面高温长时间的运行,极易会导致轴承座、轴承其配件抱紧不转损坏,导致铸坯表面有划痕等质量缺陷。另外,长期积蓄水垢的管道中,会产生大量的细菌,一是对循环水造成污染,二是容易对管道造成腐蚀。

3、原有连铸机整备离线检修时,对冷却水循环系统的清洗采取固定工位,每个工位占地面积较大,因此工位数量受限,从而导致清洗效率不高。另外,清洗剂采用简单的酸洗剂,酸洗时间长,去垢效果不理想,而且无法避免细菌腐蚀,导致冷却效果不好,设备使用寿命低,甚至影响铸坯表面质量。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种连铸机离线整备水循环系统的清洗方法及装置,采用移动车的形式,针对连铸机冷却循环管道系统内水垢进行清洗除菌处理,提高冷却效果,延长连铸机在线使用寿命,提升铸坯表面质量;并且能够节约清洗作业工位的占用面积。

2、为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:

3、一种连铸机离线整备水循环系统的清洗方法,包括如下方法步骤:

4、1)将柠檬酸清洗剂加热至80~90℃,通过泵送入连铸机离线整备水循环系统,冲洗处理时间为12~15小时;

5、2)将连铸机离线整备水循环系统中的柠檬酸清洗剂排出,将加热至35~55℃的设施度的碱性杀菌剂通过泵送入连铸机离线整备水循环系统,冲洗处理时间为1~3小时。

6、所述的柠檬酸清洗剂为浓度为6%~8%的柠檬酸水溶液。

7、所述柠檬酸清洗剂中的柠檬酸为食用柠檬酸。柠檬酸清洗剂是以1~1.2m/s的速度连续循环冲洗。

8、所述碱性杀菌剂的组成成分及重量份数为:高铁酸钾3~12份、聚天冬氨酸钠7~13份、二乙基羟胺15~30份、单体葡萄糖酸钠8~15份、去离子水25~45份。

9、所述碱性杀菌剂的药剂投加量为15~30mg/l。

10、一种连铸机离线整备水循环系统的清洗方法采用的装置,包括柠檬酸清洗桶、杀菌剂清洗桶、小车、过滤网杯、导热油加热器、循环冲洗总出口管道、循环冲洗回流管道,所述柠檬酸清洗桶和杀菌剂清洗桶均带有加热隔层,所述加热隔层通过导热油循环管道连接导热油加热器,所述过滤网杯挂装在柠檬酸清洗桶的上部,所述柠檬酸清洗桶和杀菌剂清洗桶的上部设有回流通入孔,所述过滤网杯的相应位置也设有回流通入孔,所述循环冲洗回流管道的一端与连铸机离线整备水循环系统可拆卸式连接,所述循环冲洗回流管道的另一端与回流通入孔插接,所述柠檬酸清洗桶设有柠檬酸清洗剂出口管,所述杀菌剂清洗桶设有杀菌剂出口管,所述柠檬酸清洗剂出口管和杀菌剂出口管分别通过清洗剂循环泵连接循环冲洗总出口管道,所述循环冲洗总出口管道的另一端与连铸机离线整备水循环系统可拆卸式连接,所述柠檬酸清洗桶、杀菌剂清洗桶、和导热油加热器均置于小车上。

11、所述过滤网杯包括网杯体、固定在网杯体上端的外沿、与外沿固定连接的吊钩、定位销,所述网杯体在柠檬酸清洗桶内,所述外沿搭接在柠檬酸清洗桶的上端,所述定位销固定在外沿的底部,在所述柠檬酸清洗桶的外壁设有定位板,当所述定位销与定位板上的定位孔插接时,过滤网杯上的回流通入孔的位置恰好与柠檬酸清洗桶上的回流通入孔的位置重合。

12、还包括柠檬酸清洗桶盖,所述柠檬酸清洗桶盖上端设有吊钩。

13、还包括杀菌剂清洗桶盖,所述杀菌剂清洗桶盖上端设有吊钩。

14、经过实践证明,本发明的柠檬酸溶液浓度为6%-8%时,并配合12~15个小时的清洗时间,管道除垢效果可以达到非常理想的效果,并且清洗效率也很高,可以最大限度的节省清洗检修作业时间。

15、本发明除菌剂中葡萄糖酸钠的使用,在50℃到80℃的升温过程中,碳钢实验挂片的腐蚀率不增反降。本发明利用葡萄糖酸钠这一特性有效地保护了连铸机离线整备水循环系统的受热的金属面,减少了受热金属面高温腐蚀现象的发生。

16、聚天冬氨酸钠具有酸碱稳定性,耐高温性和耐化学腐蚀性,在复配剂中对葡萄糖酸钠起到稳定剂的作用,可以延长葡萄糖酸钠的使用功效。而其本身也具有对离子极强的螯合、分散、吸附等作用,可以防止金属设备的腐蚀。另外,聚天冬氨酸钠具有无磷、无毒、无公害和可完全生物降解的特性,是一种绿色环保的清洗药剂。

17、高铁酸钾具有极好的杀菌、脱色、除臭、净化效果,在碱溶液条件下稳定不易分解,它的强氧化性能将水中微生物去除,杀菌作用明显,本身无毒,适用于高ph下杀菌使用。本发明中的二乙基羟胺溶解后呈碱性,对于高铁酸钾能起到稳定剂的作用。二乙基羟胺本身也能够脱出水中的氧抑制硝化细菌生长,并在金属表面形成钝化膜,具有除氧和防护双重作用。

18、本发明中的复配除菌剂,在35-55℃条件下进行匹配,将自身作用强化的同时,也激发了整体稳定剂特性,在系统中应用后,能够在金属表面形成的比较稳定的分子膜,在连铸机离线整备水循环系统内部金属表面形成分子膜保护层,能持久地保护金属构件表面、抑制腐蚀反应,长久地释放杀菌物质。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

20、1)本发明将清洗操作的固定工位改进为“冷却水循环管道系统清洗卧式移动车”,高效、方便、快捷将清洗液输入管道的达到清洗管道效果,节约清洗作业工位的占用面积。

21、2)采用食用柠檬酸稀释后加温冲洗对连铸机的冷水系统喷嘴和基冷水系统、连铸辊体内水垢进行清除,安全无毒环保。

22、3)本发明中采用先酸洗除垢后碱洗除菌的方式,先将水垢酸洗软化冲出管道并通过过滤网杯收集与酸液分离,分离出来的酸液可以收集重复利用,水垢可以集中处理;再对除垢后的管道进行除菌处理,酸洗除垢和碱洗除菌分开进行,可以节省除菌药剂的使用量。

23、4)连铸机离线整备冷却水循环管道系统经过清洗卧式移动车清洗后,在线运行喷淋系统、基冷水等水管系统堵塞率降低了95%,延长了在线使用时间,降低连铸机下线率维60%以上。

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