一种适用于火力发电厂的芬顿磁混凝氧化反应器的制作方法

本技术涉及废水处理，尤其是涉及一种适用于火力发电厂的芬顿磁混凝氧化反应器。

背景技术：

1、火力发电厂在运转中依靠水作为传递能量的介质，也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换，由于火电厂排水量大，污染物的排放总量也相应增加，从而也将造成不同程度的环境污染，电厂废水主要分为几类冲灰废水、脱硫废水和工业废水，废水中的污染成分以无机物为主，有机污染物主要是油，故而针对此类废水处理时，芬顿反应器的应用比较普遍，可妥善对有机废水进行降解。

2、专利网公开号cn115571969b公开了一种芬顿反应器，包括底部的至少一个进水管和至少一个氧化剂管、顶部的出水管、内部的催化单元，所述催化单元由上至下包括上布水板、催化剂床层和下布水板；在芬顿反应器的外侧设有至少一个氧化剂回流管，氧化剂回流管的顶端处于上布水板的下方，氧化剂回流管的底端处于下布水板的上方，用于将催化剂床层上部的氧化剂回流至催化剂床层下部。

3、以上装置在对废水进行处理时，虽然保证了催化剂的利用率，但生化处理后的废水中主要残余有机污染物为带负电荷的小分子极性有机物，正常状态下极性有机物的负电性活性点包裹在杂乱无章排列的水分子团中，如不对此类型的杂质进行处理，则无法妥善保证废水的处理质量，以上装置缺乏相应地处理机制，从而可能导致废水的处理不够彻底的情况。

技术实现思路

1、为了解决上述提出的问题，本技术提供一种适用于火力发电厂的芬顿磁混凝氧化反应器。

2、本技术提供的一种适用于火力发电厂的芬顿磁混凝氧化反应器采用如下的技术方案：

3、一种适用于火力发电厂的芬顿磁混凝氧化反应器，包括反应塔，所述反应塔一侧设置有沉淀罐，所述沉淀罐上设置有磁混凝机构，所述反应塔上设置有反应机构。

4、所述磁混凝机构包括混凝池，所述混凝池固定连接于沉淀罐一侧，所述混凝池内部分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板底部与混凝池内腔底部固定连接，混凝池与反应塔之间设置有第一水泵，第一水泵分别与混凝池和反应塔通过管道连接，所述沉淀罐趋向于混凝池的一侧开设有进水口，所述混凝池顶部固定连接有l形板，所述混凝池内部分别设置有第一圆杆和两个第二圆杆，第一圆杆和第二圆杆顶部均与l形板内侧转动连接，所述第一圆杆和第二圆杆外部均固定连接有搅拌叶，所述l形板顶部固定连接有第一电机，第一电机通过输出轴与第一圆杆顶部固定连接，所述第一圆杆外部固定连接有两个第一皮带轮，两个第二圆杆外部均固定连接有第二皮带轮，两个第一皮带轮分别与两个第二皮带轮通过皮带连接。

5、通过采用上述技术方案，在对污水进行处理时，污水首先进入反应塔中进行氧化反应，待氧化充分后进入混凝池中，可向混凝池中加入磁粉，使磁粉与污水中的絮凝体有效地结合，在沉淀池中加入磁粉并进行混合，最终进入沉淀罐中后，絮体和磁粉一起更快速沉淀，从而使化学反应的速度和反应程度显著增高，有处理费用低、处理效果好、污泥量少的优点。

6、优选的，所述沉淀罐外部固定连接有支架，所述混凝池和第一水泵均固定连接于支架顶部，所述l形板内侧固定连接有稳定板，所述稳定板一端与沉淀罐外侧固定连接，第一圆杆和第二圆杆均贯穿稳定板并与稳定板转动连接。

7、通过采用上述技术方案，支架可分别对沉淀罐和混凝池提供支撑。

8、优选的，所述混凝池底部固定连接有两个第一管道，两个第一管道上均设置有第一阀门，所述沉淀罐底部固定连接有第二管道，所述第二管道上设置有第二阀门。

9、通过采用上述技术方案，混凝池底部积聚的低渣可通过两个第一管道排出。

10、优选的，所述磁混凝机构包括分离组件，分离组件包括辅助框，所述辅助框设置于沉淀罐内部，所述辅助框顶部和底部分别固定连接有第一空心杆和第二空心杆，所述沉淀罐内部设置有刮泥板，所述刮泥板一端分别与第一空心杆和第二空心杆固定连接，所述刮泥板一侧与沉淀罐内腔壁相接触，所述沉淀罐内腔顶部固定连接有u形板，所述第一空心杆分别贯穿u形板和沉淀罐顶部壁，且第一空心杆分别与u形板和沉淀罐转动连接，所述沉淀罐顶部分别固定连接有第一安装板和第二安装板，一安装板内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于沉淀罐顶部。

11、通过采用上述技术方案，第一空心杆和第二空心杆转动后可带动刮泥板转动，促使刮泥板将可能粘附在沉淀罐内壁上的杂质进行刮除，确保杂质的充分排出。

12、优选的，所述辅助框内腔底部固定连接有锥形块，所述锥形块顶部设置有进水端管，所述进水端管顶部固定连接有波纹管，所述波纹管贯穿第一空心杆，第二安装板上固定连接有第二水泵，第二水泵输入端固定连接有第一水管，第一水管与波纹管固定连接，第二水泵输出端固定连接有第二水管，第二水管贯穿第二安装板并与第二安装板固定连接，所述进水端管顶部固定连接有两个推拉杆，两个推拉杆均贯穿第一空心杆，所述螺纹杆外部设置有螺纹块，所述螺纹杆贯穿螺纹块并与螺纹块通过螺纹连接，所述螺纹块一侧与第一安装板内侧相接触，所述螺纹块一侧分别与两个推拉杆一端固定连接。

13、通过采用上述技术方案，螺纹块与第一安装板内侧接触后获得限位，故而不会跟随螺纹杆转动，螺纹杆转动后可带动螺纹块上下移动。

14、优选的，第一安装板顶部固定连接有第二电机，第二电机通过输出轴与螺纹杆顶部固定连接。

15、通过采用上述技术方案，第二电机工作后带动螺纹杆转动。

16、优选的，所述第一空心杆外部固定连接有齿轮，所述u形板内侧设置有移动板，所述移动板上固定连接有齿条，所述齿条设置于齿轮后侧，所述齿条与齿轮相啮合，所述u形板内侧固定连接有限位杆，限位杆贯穿移动板，所述移动板后侧一体化成型有凸块，凸块一侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆固定连接于u形板内侧。

17、通过采用上述技术方案，第一电动推杆工作后可对凸块进行拉动，促使移动板移动。

18、优选的，所述反应机构包括圆板，所述圆板固定连接于反应塔内部，所述圆板上固定连接有布水管，所述布水管贯穿圆板，所述布水管在圆板上密集分布，所述反应塔一侧固定连接有溢流管，所述溢流管上固定连接有分流管，所述溢流管前后两侧均设置有箱体，两个箱体上均固定连接有衔接管，两个衔接管分别与溢流管和分流管固定连接，两个衔接管上均设置有第二阀门，所述衔接管和溢流管一端均固定连接有第三水泵，两个第三水泵输出端均与反应塔通过管道连接，所述溢流管上设置有第三阀门。

19、通过采用上述技术方案，两个箱体中可分别存储氧化反应中所需要添加的不同的氧化剂，并进行单独排入，提高了反应剂添加的精准度。

20、优选的，所述反应塔一侧固定连接有支撑板，所述反应塔一侧设置有矩形框，所述矩形框贯穿支撑板并与支撑板固定连接，所述矩形框顶部固定连接有第一进水管，所述矩形框底部固定连接有第二进水管，所述第二进水管固定连接于反应塔一侧，所述反应塔顶部固定连接有调节管，所述反应塔一侧固定连接有排水管，所述排水管上设置有第四阀门。

21、通过采用上述技术方案，积聚在反应塔底部的废水可通过排水管排出。

22、优选的，所述矩形框内部设置有过滤框，所述过滤框内部转动连接有两个转动杆，两个转动杆上均固定连接有过滤板，所述转动杆底部开设有插孔，所述转动杆底部设置有方形板，方形板固定连接于过滤框内部，方形板顶部设置有插板，所述插板滑动连接于过滤框内部，所述插板与插孔相匹配，所述插板底部转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆贯穿方形板并与方形板通过螺纹连接，所述矩形框一侧固定连接有固定板，所述固定板内侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端与过滤框一侧壁固定连接。

23、通过采用上述技术方案，第二电动推杆工作后可对过滤框进行左右推拉。

24、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

25、1、一种适用于火力发电厂的芬顿磁混凝氧化反应器，通过磁混凝机构的设计，污水首先进入反应塔中进行氧化反应，待氧化充分后进入混凝池中，可向混凝池中加入磁粉，使磁粉与污水中的絮凝体有效地结合，在沉淀池中加入磁粉并进行混合，最终进入沉淀罐中后，絮体和磁粉一起更快速沉淀，从而使化学反应的速度和反应程度显著增高，有处理费用低、处理效果好、污泥量少的优点。

26、2、一种适用于火力发电厂的芬顿磁混凝氧化反应器，通过反应机构的设计，开启第三水泵后可促使反应塔中的水分在流经溢流管后重新输入反应塔中，并通过布水管向圆板上方的空间流入，以此通过布水管进行内循环流动的方式，可促使催化剂与废水快速混合，混合效率较高，同时还可循环反复利用，大大提高了催化剂的利用率，减少了药剂投加量，减少了污泥产量。

27、3、一种适用于火力发电厂的芬顿磁混凝氧化反应器，通过分离组件的设计，推拉杆带动进水端管移动，进水端管进行上下移动以便于更好的吸取澄清水，避免距离沉淀物过进而导致吸附过程中将沉淀物吸起的情况，第一空心杆和第二空心杆转动后会带动刮泥板转动，促使刮泥板将沉淀罐内腔壁上可能附着的沉淀物进行刮除，以此实现澄清水和沉淀物快速分离，且沉淀物得到了充分清理。