本发明涉及矿井水净化设备,具体为一种矿井水高效净化处理装置。
背景技术:
1、现有的一些针对矿井水净化的装置只能进行较为简单的过滤效果,这些装置往往只采用了一到两层简单的过滤材料,如单一的砂层或滤网,缺乏本装置中多级过滤系统的设计,因此,它们难以有效去除水中不同粒径的悬浮物、颗粒物和微小杂质,净化效果有限,由于设计简单,这些装置的过滤材料容易堵塞,且缺乏自动清洗或反冲洗机制,这导致在长期使用过程中,需要频繁进行人工清洗和更换滤材,增加了维护的复杂性和成本。
2、同时,在进行滤材更换活动时,需整体停机,此过程,将对矿井水净化处理效率造成影响,较不利于矿井水连续净化处理活动。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种矿井水高效净化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种矿井水高效净化处理装置,包括原水池,所述原水池内部一侧设置有第一输水管道,所述第一输水管道上端装设有第一抽水泵,所述第一抽水泵下方设置有顶盖,所述顶盖与第一过滤桶上端相接,所述第一过滤桶内部设置有无烟煤层,所述第一过滤桶下方开设有滤水孔,所述滤水孔外端三侧均设有固定侧板,三侧所述固定侧板内部插接有固定螺杆,所述第一过滤桶下方一侧固定设置有连接环板,所述第一过滤桶下方插接有第二过滤桶,所述第二过滤桶上方开设有对接环槽,所述第二过滤桶内部设置有粗石英砂层,所述第二过滤桶下方插接有第三过滤桶。
3、优选的,所述第三过滤桶下方装设有有净水桶,所述净水桶内部下方螺接有过滤器,所述净水桶外侧下方设置有下水管道,所述净水桶外侧表面固定设置有固定支撑环,所述固定支撑环下方三侧均固定设置有支撑杆,所述下水管道底部对接有排水泵,所述排水泵一侧设置有反冲洗管道,所述排水泵另一侧设置有调节阀,所述调节阀一侧安装有清理管道,所述调节阀另一侧对接有第二输水管道,所述第二输水管道另一侧与沉淀箱相接,所述沉淀箱外侧一端装设有箱门,所述沉淀箱上方一端安装有絮凝剂桶,所述沉淀箱上方设置有驱动电机,所述驱动电机下方一端紧固对接有电机底座,所述电机底座固定在所述沉淀箱上方,所述驱动电机底部对接有主转杆,所述主转杆外表面等距装设有搅拌桨转盘,所述搅拌桨转盘侧面固定设置有搅拌桨,所述主转杆表面另一端卡接有刮板转盘,所述刮板转盘侧面安装有刮板连接杆,所述刮板连接杆外端固定连接有刮板,所述沉淀箱外侧另一端对接有第三输水管道,所述第三输水管道侧边与第二抽水泵相连接。
4、优选的,所述第二抽水泵与净水箱侧边相接,所述净水箱一侧安装有净水剂箱,所述净水剂箱上方设置有抽液泵,所述抽液泵上方安装有输液管道,所述输液管道上方与所述净水箱顶部相接,所述净水箱另一端固定连接有排水管道,所述原水池侧边相对安装有备用过滤装置。
5、优选的,所述第二过滤桶侧面也固定设置有固定侧板,所述第一过滤桶和所述第二过滤桶通过所述固定螺杆连接在一起,所述第二过滤桶下方也固定设置有连接环板,所述第三过滤桶结构与所述第二过滤桶结构相同,所述第二过滤桶内部设置有细石英砂层。
6、优选的,所述过滤器数量设置至少有三组,所述过滤器内部放置有彗星纤维滤料。
7、优选的,所述备用过滤装置包括对接于原水池内部的第四输水管道、相接于第四输水管道上端的第三抽水泵、设于原水池侧边并与第三抽水泵底部相接的滤箱、设于滤箱内部的伺服电机、设于滤箱内部并与伺服电机上端相接的絮凝混合组件、安装于滤箱上方的絮凝剂箱、装设于滤箱内部两侧的电磁阀、设于滤箱两侧内部的多层过滤组件、对接于滤箱下端一侧的第五输水管道以及安装于第五输水管道外侧的第四抽水泵,所述第五输水管道出水端与沉淀箱上端相接。
8、优选的,所述絮凝混合组件包括对接于伺服电机上端的转筒、设于转筒上端内部的输送泵、对接于转筒上端的吸水管、装设于转筒上端两侧的第一喷洒管、插接于第一喷洒管内部的对接管、对接于对接管侧边的第二喷洒管、紧固于第二喷洒管外侧的连接条、紧固于滤箱内部并与连接条上端相接的传动环、开设于传动环内部并与连接条上端相接的传动槽以及对接于吸水管上端并与絮凝剂箱内部下端相接的开合进料结构。
9、优选的,所述开合进料结构包括设于吸水管上端的进料筒、盖设于进料筒上端的盖板、粘合于盖板下端的密封垫、插接于盖板下端两侧的插接杆、固设于插接杆外侧的连接板、插接于连接板内部并设于进料筒两侧内部的导杆、装设于导杆外侧的第一弹簧、紧固于密封垫下端一侧的第一卡块、对接于第一卡块下端的传动臂以及对接于传动臂下端并与吸水管上端内部相接的第二卡块。
10、优选的,所述多层过滤组件包括设于滤箱内部两侧的连接箱、开设于连接箱上端的进水口、开设于连接箱下端的排水口、等距开设于连接箱内部两侧的对接槽、内置于连接箱内部的滤架、插接于滤架侧边并与对接槽相接的定位轴、固设于滤架一侧下端的连接框、装设于连接框下端的滤板以及设于连接箱内侧的扣接结构。
11、优选的,所述扣接结构包括插接于滤架侧边内部的圆球轴、扣接于圆球轴外侧的扣接条、插接于扣接条一侧的支撑轴、装设于支撑轴外侧的连接座以及安装于支撑轴外部的第二弹簧。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13、本发明通过设置了第一过滤桶、第二过滤桶、第三过滤桶与过滤器,来实现多级过滤系统结构形成,使矿井水中每一级不同粒径的杂质可相对应进行精确过滤,确保了水中悬浮物、颗粒物以及微小杂质的全面去除,以此,不仅提高了过滤效率,还延长了后续处理单元的使用寿命,减少了维护成本,同时设置了备用过滤装置,即在进行滤料的更换活动时,可满足备用沉淀与过滤净化处理,使矿井水整体净化过程不停机,可连续净化处理,保证了矿井水净化处理整体效率与质量。
14、本发明中采用了多级过滤系统,从无烟煤层到粗石英砂层,再到细石英砂层,每一级都针对不同粒径的杂质进行精确过滤,确保了水中悬浮物、颗粒物以及微小杂质的全面去除,这种层层递进的设计不仅提高了过滤效率,还延长了后续处理单元的使用寿命,减少了维护成本。
15、本发明中彗星纤维滤料作为净水桶单元的核心,以其高比表面积和优异的吸附性能,有效去除了水中的微小颗粒、有机物以及部分溶解性污染物,显著提升了出水水质,同时,定期的反冲洗机制保证了滤料的持续高效运行,避免了堵塞和污染问题。
16、本发明中沉淀箱的设计结合了絮凝剂和机械搅拌的双重作用,加速了水中微小悬浮物的凝聚和沉淀过程,这不仅提高了沉淀效率,还使得沉淀物更加集中,便于后续的清理和排放,此外,刮板系统的引入有效防止了沉淀物在箱壁的堆积,保持了沉淀箱内部的清洁和高效运行,箱门可方便操作人员定期对沉淀箱内部进行清理。
17、本发明中设置了絮凝混合组件,即伺服电机可实现转筒、输送泵、吸水管、第一喷洒管、对接管与第二喷洒管的同步旋转带动,而在吸水管转动时,将实现顶部相接开合进料结构的间歇开合传动,使储存于絮凝剂箱内部的絮凝剂可实现间歇进料活动,以此,絮凝剂可配合第一喷洒管与第二喷洒管实现旋转喷洒活动,使絮凝剂与矿井水充分混合沉淀,加强矿井水沉淀处理效果,同时,在第一喷洒管、对接管与第二喷洒管转动时,还可实现搅动混合效果。
18、本发明中设置了连接条、传动环与传动槽,即传动环底部开设有由多段弯曲端连通组合而成的传动槽,以此,在连接条随第二喷洒管旋转同步带动时,可配合传动槽传动导向活动,来实现第二喷洒管的往复伸缩传动,使第二喷洒管实现喷洒位置的联动调整,进一步加强絮凝剂喷洒范围,保证絮凝剂与矿井水混合沉淀效率。
19、本发明中设置了开合进料结构,即在吸水管转动时,可随之实现第二卡块、传动臂与第一卡块的往复顶升传动,以此,使盖设于进料筒上端的盖板间歇开合,实现絮凝剂箱内部絮凝剂的间歇出料,使絮凝剂分段导出,避免一次性导出,导致絮凝沉淀不充分现象的出现,同时,在盖板受传动打开时,可同步实现盖板下端两侧的插接轴的拉动,而插接轴则通过外侧所设连接板与导杆的插接,来保证开合稳定性,并通过导杆外部所设第一弹簧弹力,实现后续闭合助力配合。
20、本发明中设置了多层过滤组件,即在连接箱内部从上至下设置了三处滤架,且三处滤架内部所装设的滤板与净水塔内部滤料结构相一致,进而,在沉淀水进入到连接箱内部后,可实现沉淀水的多级辅助过滤净化处理,保证矿井水备用净化质量的稳定。
21、本发明中设置了对接槽、定位轴与扣接结构,即在进行滤架的拆卸清洁时,可配合对接槽与定位轴的定位对接效果,实现便捷外拉拆卸清洁,无需过多繁琐拆装步骤,同时在重新安装时,可配合扣接结构内部所设圆球轴与扣接条的弹性扣接效果,使滤架重新装设紧固性的加强,避免使用位置偏移现象的出现。